Машина для прессования изделий

Машина для прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.71 (21) 1645880/25 — 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень № ЗЗ (45) Дата опубликования описания12;08.77 (11) 35778й (51) М. Кл.о В 21 1 5/04

В ЗОВ 1/32

Государственный комитет

Совета Министров СССР

IlD делам изввретений и отнрытий (53) УДК 621.777.06(088.8) В. А. Резчик, В. Г, Кононенко, А. С. Морголенко, В. П. Божко, Г. Г. Христенко и Ю. М. Букин (72) Авторы изобретения (7l) Заавнте,вь

Харьковский авиационный институт (54) МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к установкам для обра- ботки металлов давлением, в частности к высоко-,: ростным машинам импульсного действия, использующим энергию газа высокого давления.

Известны машины для прессования изделий, содержащие установленные на раме силовой энергоузел, соединенный с рабочим плунжером, и подвижный шабот с закрепленной на нем матрицей, внутри которой установлен подвижный пуансон.

Однако такие машины не обеспечивают возможности изготовления изделий, например расходуемых титановых электродов, неограниченной длины. Это объясняется тем, что на машинах импульсного брикетирования существующих схем трудно обеспечить точное регулирование потребной работы брикетирования очередной порции электрода при достаточно большом интервале изменения рабочего хода пуансона со штоком, так как при увеличении длины электрода ход пуансона уменьшается, а следовательно, необходимо каждый раз менять энергию удара.

Поскольку потребная длина расходуемого электрода для обеспечения нормального процесса плавки должна быть не менее 1 м, машины импульсного брикетирования не применяются в

2 настоящее время для формирования расходуемых электродов.

Цель изобретения - изготовление изделий заданной длины.

Для этого предлагаемая машина снабжена меха, низмом фиксации пуансона в заданном положении, выполненным в виде распределительного устройства, установленного на силовом цилиндре, и электрически связанного с ним конечного выключателя, снабженного рычагом, входящим в пазы, предусмотренные на пуансоне. Расстояние между пазами равно высоте спрессованного слоя. С цедвю уменьшения усилия проталкивания в матрицу сформировавшейся части электрода в 1троцесое порционного прессования и выталкиеа1аня готового электрода из матрицы, поддерживающий штокпуансон снабжен смазочным устройством. Гаеоая машина позволяет получить при холодном прессовании электроды неоходимой длины с плотностью 4rfcM, что имеет решающее значение для процесса плавки титана. Кроме того, высокая плотность электрода позволяет увеличить в прессуемой титановой шнхте содержание кондиционных кусковых отходов и одновременно уменьшить

357788 потребное количество губки, что позволяет получить существенный экономический эффект.

Выполнение пуансона с углублениями под рычаг концевого выключателя позволяет также автоматизировать процесс порционного прессования на предлагаемой машине при минимуме аппаратуры.

На чертеже показана предлагаемая мацгина.

Она содержит ресивер l, в полости которого находится газ под давлением 200-250 атм, В ресивере смонтирован цилиндр 2 со штоком 3, оканчивающимся поршнем-плунжером 4, являющимся плунжером золотника, корпусом для которого служит сам цилиндр 2, В этом же цилиндре 2 на штоке 3 установлен плавающий поршень 5, вытесняющий жидкость, поступающую от гидростанции через штуцер 6. В каналах, соединяющих газовые полости ресивера и цилиндра, установлены регулируемые дроссели 7 и 8 и обратный клапан 9.

Шток 3 при разгоне воздействует на титановую шихту 10, находящуюся в рабочей плоскости, которая образована матрицей li и пуансоном 12 с углублениями под рычаг концевого выключателя 13, окан гггланггшгмся поршнем 14, подвижно смонтированным в цплиндре15, выполненном в шаботс 16. Ресивер, матрица и шабот жестко связаны между собой колоннами 17. Между корпусом установки и ее станиной (гга чертеже не покаэагга) устзггогзтгены;ьгортггзаторы 18, например пружинные. I!2 осгговангьч цилиндра 15 смонтирован

1хгсп;". .с;штстгь 19, один из отводов которого заг. гуг гегг.;Ià пуансоне 12 монтировано смазочное устро.*гство 20, Усганозка работает следующим образом.

Р1 гаггагоггггггг поршень 5 под давлением жидкосггг. пахо;ьгщсйгся F> штоковой полости цилиндРа 2. У.гегржггаает поРшень-плУнжеР 4 ввеРхУ так, что of! ггсрскрыггает доступ газа высокого давления из гголости ресггвера 1 через впускиые окна в цилиндре 2. По команде на совершение рабочего хода шгоковгцг полость гндроцилиндра 2 соединяется со сливой магистралью гидросистемы, и плавающий поршень 5 под действием давления газа, прошедшего через регулируемый дроссель7, вытесняет хогдкость Н3 штоковой полости цилиндра 2 через штурец 6. Регулируемый дроссель 8 настроен таким образом, что шток 3 перемещается только после того, как плавающий поршень 5 занимает крайнее нижнее положение. Как только поршень-плунжер 4, перемешаясь, открывает впускные окна в цилиндре 2, газ высокого давления воздействует на поршень-плунжер 4, разгоняет его, трансформируя энергию газа высокого давления в кинетическую эггергию перемешения штока 3, затрачиваемую на превращение в расходуемый электрод очередной порции титановой шихты 1О, заключенной между стенками матрицы 11 и торце :г пуансона 12. Движению пуансона вниз пр.пятствует жидкость, нахозяшаяся поц поршнем 14 s цилиндре 15.

Усилие прессования, воспринимаемое поддерживающим пуансоном 12 с поршнем 14, передается посредством жидкости на цилиндр 15, а затем на щабот 16 и прй помощи колонн 17 замыкается на ресивере l. В процессе движения штока 3 вниз корпус установки движется вверх. После окончания удара установка под действием собственного веса опускается вниз на амортиза .оры18.

IIo окончании прессования первой порции титановой шихты, поршневая полость цилиндра 15 сое10 диняется со сливной магистралью гидросистемы и шток 3, имеющий запас хода под действием газа высокого давления, постоянно находящегося в ресивере, проталкивает образовавшийся спрессованный слой электрода, а через него и пуансон 12 вниз, пока рычаг концевого выключателя не попадает в углубление на пуансоне 12, определяющее

° высоту очередного спрессованного слоя. В результате этого концевой выключатель подает сигнал на распределитель 19, который запирает жидкость под поршнем 14 в цилиндре.Зля уменьшения усилия проталкивания спрессованного слоя электрода »а стенки матрицы подается соответствующая смазка при помощи смазочного устройства 20. После

25 запирания жидкости в цилиндре 15 подастся команда на введение штока 3,. Жидкость из напорной магистрали подается через штуцер 6 под плавающий поршень 5, который, поднимаясь, увлекает за собой поршень-плунжер 4 и прижимает его к верхнему

30 торцу цилиндра 2. Затем производится засыгка в матрицу очередной порции титановой гггггхты, после чего подается команда на совершение очередного рабочего хода, и цикл повторяется, По окончании процесса прессования последней

35 порции титановой шихты шток 3 взводится гак, по поршень-плунжер 4 не заходит в запирагощее устроиство, с целью обеспечения возможности плав. ного опускания его. После этого распределитель 19 соединяет поршневую полость цилиндра 15 с напор40 ной магистралью гидросистемы, и пуансон 12 выталкивает готовый электрод, и одновременно смазочное устройство 20 смазывает рабочую поверхность матрицы. Готовый электрод убирается из рабочей зоны установки, после чего поршневая полость цилиндра15 соединяется со сливной магистралью гидросистемы, и шток 3 плавно опускает пуансон 12 на величину, необходимую для засыпки первой порции титановой шихты дпя следующего электрода. Концевой выключатель подает сигнал на

50 запирание жидкости под поршнем 14 цилиндра 15.

Шток 3 изводится, затем засыпается первая порция титановой шихты для следующего электрода, и цикл повторяется.

S5

Формула изобретения

Машина для прессования изделии, содержащим соосно установленные на раме силовой энерго оузел, соединенный с рабочим плунжером, и подвижный

357788

ЦНИИПИ Заказ 863/41

Тираж 1077 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная. 4 шабот с закрепленной на нем матрицей, внутри которой установлен подвижный пуансон, связанный ссиловымцилиндром, от л и чаю ща я с ятем, что, с целью изготовления изделий заданной длины, она снабжена узлом фиксации пуансона в заданном положении, выполненным в виде распределительб ного устройства, установленного в силовом цилиндре, и электрически связанного с ним конечного выключателя, снабженного рычагом, входяшим в предусмотренные на пуансоне пазы, расположенные на расстоянии, равном высоте спрессованного слоя