Патентно-техническаябиблиотекаг, в. левашов

Патентно-техническаябиблиотекаг, в. левашов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сомз Советскик социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.1Ч.1971 (№ 1651355/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 12.XII.1972

М. Кл. В 23q 5/20

Ковтитет по делай изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.914.7-229.2:621.833,22 (088.8) ЮЮВ-ПКНВЕЯ

БИБЛИОТЕКА

Автор изобретения

Г. В. Левашов

Заявитель Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения.

Известно устройство для осевого перемещения шпинделя металлообрабатывающего станка при помощи вращающегося кулачка и поворотного толкателя с роликами, контактирующими с подпятником шпинделя и кулачком. Кулачковый механизм смонтирован на корпусе инструментальной бабки, что снижает жесткость и универсальность устройства из-за большого количества звеньев между кулачком и шпинделем.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что кулачковый механизм смонтирован на плите, поворотной в плоскости, параллельной оси шпинделя, вокруг оси, пересекающейся под прямым углом с осью шпинделя и не совпадающей с осью кулачка.

Это повышает жесткость и универсальность устройства.

На чертеже показана схема описываемого устройства для осевого перемещения инструментального шпинделя.

Кулачок 1 подачи установлен на плите 2, ловоротно смонтированной на оси 8. На этой же плите закреплен палец 4, на котором одним концом поворотно установлен рычаг 5.

На другом конце этого рычага соосно смонтированы ролики б и 7. Ролик б контактирует с кулачком 1, а ролик 7 — с подпятником 8 шпинделя 9. Между .подпятником 8 и шпинделем 9 установлены подшипники качения 10.

Предусмотрены .также средства 11 для поджима подпятника 8 через ролики б и 7 к кулачку 1.

При своем вращении кулачок воздействует на ролик б, рычаг 5 совершает качательные движения вокруг пальца 4. При этом ролик 7 соосно с роликом б, воздействует на

10 подпятник 8 шпинделя 9, заставляя его совершать возвратно-поступательные движения, Ролики 6 и 7 смонтированы с возможностью независимого вращения. Для увеличения жесткости рычаг 5 на одном конце выпол15 нен в виде вилки, где ролик 6, контактирующий с кулачком 1, находится между двух роликов 7, контактирующих с подпятником 8 шпинделя 9.

Элементы 11, которые могут быть выпол20 иены как гидравлические плунжеры, осуществляют постоянный поджим подпятника

8 к роликам б и 7 и последних к кулачку.

Во время работы шпиндель 9 совершает вращательное и возвратно-поступательное

25 движения, а подпятник 8 шпинделя 9 только возвратно-,поступательное движение.

Для изменения длины хода .возвратно-.поступательного движения шпинделя 9 плиту 2 надо повернуть на соответствующий угол во25 круг оси 8.

358124

Составитель Л. Кудрявцев

Техред Т. Ускова

Корректоры; Е. Миронова и В. Федулова

Редактор Т. Ларина

Заказ 3944/6 Изд. № 1663 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При необходимости модифицировать возвратно-поступательное движение шпинделя 9 можно при помо щи общеизвестных средств дать плите 2 качательное движение вокруг оси 3, которое наложится на движение, вызываемое кулачком 1.

Предмет изобретения

Устройство для осевого перемещения шпинделя металлообрабатывающего станка при помощи вращающегося кулачка и поворотного толкателя с роликами, контактирующими с подпятником шпинделя и кулачком, отличающееся тем, что, с целью повышения жесткости и универсальности, кулачковый механизм смонтирован на плите,,поворотной в плоскости, параллельной оси шпинделя, вокруг оси, пересекающейся под прямым углом с осью шпинделя и не совпадающей с осью

10 кулачка.