Патент ссср 358306
Иллюстрации
Показать всеРеферат
° СЕФФЮФИМЮ авнтЛ- МФВФМИ е1атфаитакв МЬА
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
35830б
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04 1.1971 (№ 1606296/23-4) М. Кл. С 07с 15f02 с присоединением заявки №
Приоритет .— (Опубликовано ОЗ.Xf.1972. Бюллетень № 34
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете й1иииотрое
СССР
УДК 665.652.2(088.8) Дата опубликования описания 19.1.1973
Авторы изобретения
М. А. Ряшенцева, Ю. А. Афанасьева и Х. М. Миначев
Институт органической химии имени Н. Д. Зелинского АН СССР
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Ск
Изобретение относится к способам получения ароматических С8-углеводородов, в частности этилбензола, ксилолов и стирола.
Известен способ получения ароматических углеводородов из дивинила на алюмохромо- 5 вом катализаторе при 400 — 490 С. В этих условиях конверсия дивинила в жидкие продукты, которые в основном содержат ксилолы, составляет 13 — 17,7 вес. %. Недостатками такого способа являются низкая конверсия ди- 10 винила (не более 18%) и применение алюмохромового катализатора.
С целью увеличения выхода целевого продукта предложено в качестве катализатора использовать у-окись алюминия. 15
Процесс целесообразно вести при температуре 485 †5 С и скорости подачи сырья
260 — 417 час — .
Конверсия дивинила в жидкие продукты при этом возрастает до 34,4 — 50,5%. Выход 20 (в расчете на пропущенный дивинил) этилбензола 20,2 — 21.2%, и-, м- и о-ксилолов 5,2—
10 2% и стирола 1,1 — 2 8%.
Таким образом, в выбранных условиях ка-" тализа: при температуре 485 — 536 С, объем- 25 ной скорости подачи дивинила 260 — 417 час и при использовании в качестве. катализатора у-окиси алюминия удается повысить конверсию дивинила в жидкие продукты Р 3—
2,8 раза. 30
Одночасовые опыты проводят при атмосферном давлении, температуре 485 — 536 С, объемной скорости подачи дивинила 260—
417 час — в проточной системе. Катализатор предварительно нагревают в токе очищенного азота. Продукты реакции анализируют методом газожидкостной хроматографии на хроматографе ЛХМ-8М в токе гелия, подаваемого со скоростью 30 мл мин, на колонке длиной
3 м при использовании в качестве неподвижной фазы полиэтиленгликольадипината, нанесенного в количестве 15% на хромосорб «Р».
Пример 1. В присутствии у=А1 0з марки А-1, прокаленной при 700 С в течение
10 час, при 508 С и объемной скорости подачи дивинила 260 час †пропускают 6,36 г дивинила и получают 2,48 г жидкого катализата.
Выход продуктов (в %) на пропущенный дивинил 39; из них этилбензола 23,1, ксилолов
7,9 и стирола 1,1, П р и мер 2. Аналогично примеру 1 в присутствии того же катализатора при 535 С и объемной скорости подачи дивинила 362 час †пропускают 8,9 г дивинила и получают 3,75 г жидкого катализата. Выход продуктов (в %) на пропущенный дивинил 42,2.„из них этилбензола 21,2, ксилолов 10,1 и стирола 0,7.
Пример 3. Аналогично примеру 1 в присутствии окиси алюминия марки А-1, прокаленной .в течение 3 час при 500 С, при скороСоставитель Н, Лихтерова
Техред Т. Ускова Корректоры: Е. Талалаева и И. Божко
Редактор 3. Горбунова
Заказ 4410/14 Изд. № 1727 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 сти подачи дивинила 277 час- и 495 С, пропускают 6,74 г дивинила и получают 3,15 г жидкого катализата. Выход продуктов (в %) на пропущенный дивинил 46,7; из них этилбензола 20,8 и ксилолов 4,4.
Пример 4. Аналогично примеру 1 в присутствии окиси алюминия на носителе 5780А при 487 С и скорости подачи дивинила
280 час пропускают 6,8 г дивинила и получают 2,35 г жидкого катализата. Выход продуктов (в %) 34,4; из них этилбензола 20,7, ксилолов 5,2 и стирола 1,4.
Пример 5. Аналогично примеру 1 в присутствии окиси алюминия (х. ч.) при 536 С и скорости подачи дивинила 417 час- пропускают 10,1 г дивинила и получают 5,12 г жид4 кого катализата. Выход продуктов (в %)
50,4;-из них этилбензола 20,8, ксилолов 9,9 и стирола 1,1.
5 Предмет изобретения
1. Способ получения ароматических углеводородов Сз путем нагревания днвннила в присутствии катализатора, отличающийся тем, 10 что, с целью увеличения выхода целевого продукта, в качестве катализатора используюг
Т-окись алюминия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при объемной скорости подачи
15 сырья 260 †4 час- и температуре 485—
536 С.