Способ очистки газов от пыли

Способ очистки газов от пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

359039

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 17.Ч11.1970 (№ 1479287/23-26) М. Кл. В Old 47/10 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 16.1.1973

УДК 66.074.3(О88.8) Авторы изобретения

В. П. Рычков, Р. Г. Сабиров и 10. И. Фирстов

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ тель. Стенки трубы-распылителя орошаются жидким легкоплавким шлаком с помощью системы пленочного орошения.

В систему пленочного орошения расплав5 ленный шлак поступает из камеры плавления, снабженной устройством для загрузки твердого легкоплавкого шлака и газогорелочными устройствами для его расплавления.

Очистка дымовых газов от пыли в данной

10 трубе-распылителе происходит за счет промывки их расплавленными шлаками при скоростях пылегазового потока от 20 до

150 м/сек. Расплавленный шлак вместе с уловленной пылью поступает на охлаждение, 15 дробление и сухую магнитную сепарацию или же выбрасываться прямо в отвал.

Уловленная пыль используется в основной технологии. Шлаки повторно направляются в камеру плавления и трубу-распылитель или

20 иной пылеуловитель.

Способ очистки газов от пыли путем про25 мывки их пылеулавливающей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью снижения летучести жидкости и сохранения температурного потенциала очищаемых газов, в качестве пылеулавливающей жидкости используют

30 расплавы шлаков системы FeO — ЫОз — СаО.

Изобретение относится к очистке от пыли дымовых газов мартеновских печей и конвертеров при температурах пылегазового потока выше 1100 С.

Известен способ очистки газов от пыли с помощью солевых расплавов щелочных металлов NaC1 (т. пл. 801 C), КС1 (т. пл. 776 С), Na CO3 (т. пл. 851 С), К2СОз (т. пл. 891 С), NaOH (т. пл. 318 С), КОН (т. пл, 360 С).

Этот способ применяется при температурах газового потока 500 — 1100 С. Однако применение этого способа при 1600 — 1800 С приводит к интенсивному улетучиванию солей из расплава и понижению температурного потенциала газового потока.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве пылеулавливающей жидкости применяют легкоплавкие шлаки системы FeO — Si02 — СаО, имеющие значительно более высокие температуры плавления.

Состав т, пл., С

2FeO.ÑàO 2SiOq 1098

5FeO ЗСа0.6%0з 1025

FeO СаО 2SiO 980

Применение этого способа снизит летучесть пылеулавливающей жидкости и сохранит температурный потенциал очищаемых газов.

П р и м ер. Газы от конвертера поступают в футерованную огнеупорами трубу-распылиПредмет изобретения