Способ изготовления твердых
Иллюстрации
Показать всеРеферат
359I68
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союэ Советскит
Социалистическими
Республин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 10.Ч111,1971 (№ 1696104/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 23.1.1973
М. Кл. В 291 5/ОО
Комитет оо аслам изобретвиий и открытий
RpM Совете Мииистрое
СССР
УДК 691.147(088.8) Авторы изобретения
Н. С. Демченко, В. К. Цал, T Л. Волина, Н. И. Хлебников и В. А. Ксенофонтов
И CEGGS)ЯРт Д Р
ЫЦЦ И-;Д(т1тт 1 РР.4
БИБЛИО: ГЯтб,.
Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ
ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ мают в холодном прессе при давлении
5 кгlсм до влажности 65 — 70%, а затем сушат в горячем прессе при температуре 180 С и под давлением 40 — 45 кг/слР в течение 15—
5 25 мин.
Способ изготовления твердых волокнистых
10 плит путем приготовления волокнистой массы из отходов сульфитно-целлюлозного производства, отлива ее и обезвоживания, отличаюи ийся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания и повышения проч1S постных свойств получаемых плит, отходы сульфитно-целлюлозного производства смешивают в количестве 20 — 50% скопа со смолоотделителей и 80 — 50% сучковой целлюлозы, после чего разбавляют полученную массу пе20 ред отливом горячей водой при температуре
40 — 60 С.
Известен способ изготовления твердых волокнистых плит путем приготовления волокнистой массы из отходов сульфитно-целлюлозного производства, отлива ее и обезвоживания.
Цель изобретения — интенсифицировать процесс обезвоживания.
Достигается это тем, что отходы сульфитноцеллюлозного производства смешивают в количестве 20 — 50% скопа со смолоотделителей и 80 — 50% сучковой целлюлозы, после чего разбавляют полученную массу перед отливом горячей водой при температуре 40 — 60 С.
Способ заключается в следующем.
Скоп распускают в воде при энергичном перемешивании до концентрации около 3 ; сучковую целлюлозу подвергают осторожному расчесу в ролле без присадки при концентрации около 2%. Приготовленную массу разбавляют горячей водой до концентрации 1,0—
1,5%, после чего она поступает в отливной аппараг. После отлива заготовки плит отжиПредмет изобретения