Способ получения коагулянтов

Способ получения коагулянтов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.II.1971 (№ 1618826/23-26) М. Кл. С 01f 7/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делзм изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 21.XI 1972. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 23.1.1973

УДК 661.862.321(088.8) Авторы изобретения С. И. Савчук, Ю. П. Лобанов, Н. М. Восвилов и А. В. Меламед

Заявители Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт городского хозяйства и Днепродзержинский химический комбинат

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТОВ

Изобретение относится к технике получения глиноземсодержащих коагулянтов, применяемых для очистки воды.

Известен способ получения глиноземсодержащих коагулянтов из различных алюмосиликатов путем разложения последних серной кислотой с последующим выщелачиванием и выделением из реакционной массы образовавшихся сернокислых солей.

Недостатками известного метода являются дефицитность серной кислоты и крайне медленное отделение целевого раствора (сернокислых солей) от нерастворимого остатка, Кроме того, при применении получаемого по известному способу сернокислого алюминия в качестве коагулянта для очистки воды щелочность и рН последней заметно снижаются, что во многих случаях требует дополнительных затрат по предотвращению коррозии водоочистных сооружений и водопроводных сетей.

С целью повышения качества продукта и упрощения процесса предлагается в качестве минеральной кислоты использовать легколетучую, например соляную, азотную, их смесь, и обработанное сырье перед выщелачиванием подвергать термообработке при температуре

130 †3 С.

Получаемые коагулянты не понижают щелочность и рН обрабатываемой воды в такой степени, как сернокислый алюминий. Отделение целевого раствора от нерастворимого остатка протекает с приемлемыми скоростями. Кроме того, применяют широко доступное сырье, в том числе абгазную соляную кислоту.

Пример 1. 100 г нефелиново"o концентрата, содержащего 29% Al.03, разлагают 280 мл

28%-ной соляной кислоты. При этом температура реакции 50 — 60 С. Полученную массу в

10 течение 1 час нагревают до 165 — 170 С и выдерживают при указанной температуре 1 час.

После термообработки вес массы 210 г; при тер и о о и р а б отке отгон яют 22 г Н С1.

Далее к массе небольшими порциями до15 оавляют воду и массу переносят на фильтр, где промывают водой. Собирают 415 г раствора коагулянта, содержащего около 6% (в пересчете на А1зОз) основного вещества. Выхо,i А40з около 86% к исходному. Опытное

20 коагулирование воды р. Десны полученным раствором показывает, что раствор обладает хорошей коагулирующей способностью, меньше снижает рН и щелочность воды, чем сернокислый алюминий. Коагулянт отвечает со25 ставу Al (ОН) Cl +NaCI.

Пример 2. Для разложения 100 г нефелина берут 350 г 50%-ной азотной кислоты.

Массу нагревают и выдерживают в течение

15 лаан при 160 С, отгоняют 43 г НХОз и 86 г

30 воды. В результате последующего выщелачивания массы водой и отделения нерастворимого остатка получают 500 г раствора коагулянта состава А1(ОН) (N03) +NaCI; раствор содержит последнего около 5% (в пересчете на

А!зОз). Данный раствор лучше коагулирует загрязнения воды и меньше снижает рН воды, чем сернокислый алюминий.

Пример 3. 14 г отмученного каолина Глуховецкого месторождения, содержащего 30 /о

А1зОз (кислорастворимой), обрабатывают

46 г 20,2%-ной соляной кислоты в течение

2 час при 100 С. При этом в раствор переходит 3,03 г или 72% исходного А1яОз. Полученную массу нагревают в течение 1 час до 170 С и выдерживают в течение 50 мин при указанной температуре. Потери НС1 при термообработке 2,9 г.

359237

Анализы показывают, что полученный коагулянт близок к составу Al(OH)CI>, обладает более высокой коагулирующей способностью и меньше закисляет обрабатываемую воду, чем сернокислый алюминий.

Предмет изобретения

Способ получения коагулянтов путем обработки глиноземсодержащего сырья минераль10 ной кислотой, выщелачивания водой, отделения раствора от нерастворимого остатка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта и упрощения процесса, в качестве минеральной кислоты используют лег15 колетучую, например соляную, азотную или их смесь, и обработанное сырье перед выщелачиванием подвергают термообработке при

130 †3 С.

Составитель С. Розенфельд

Редактор Н. Корченко Техред Т. Ускова Корректор О. Тюрина

Заказ 185/10 Изд. Ro 1787 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Рзушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2