Валок трубопрокатного стана

Валок трубопрокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Qll И .АН-ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 859889

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл. (22) Заявлено 12.08.71 (21) 168307 О/22-0

В 21 В 21/02

В 21 В 27/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12.77. Бюллетень №45 (45) Дата опубликования описания 25.12.77. (53) УД1<621 ° 771 07—

5 Ц 9. 4. 002. 54 (ОЬ8. 8) (72) Авторы изобретения

B. A. Мироненко, E. С. Бондаренко, Vi, Н. Потапов, И. A. Грехов, С. А.-Ш. Шайкевич, Г. В. Йубоносов и B. F. Бунзя (71) Заявитель

Зпектростапьский завод тяжелого машиностроения (54) ВАЛОК ТРУБОПРОКАТНО1 О СТАНА

Изобретение относится к конструкции прокатных валков, преимущественно валков рабочих клетей станов холодной прокатки труб.

Известны валки трубопрокатного стана холодной прокатки труб, содержашие кольцевой калибр, установленный через конусную втулку на цилиндрическом валу, на котором размещены опорные втулки подшипников и механизм осевой фиксации конусной втулки с калибром в виде винтовой пары. Однако такие валки недолговечны, так как при работе цилиндрические посадочные поверхности спекаются, а при разборке на них появляются задиры и усложняется замена калибра; при этом цилиндрический вал несет значительные нагрузки от крутящего момента привода.

Для повышения долговечности элементов валка, облегчения замены калибра и разгрузки вала от крутящего момента привода в предлагаемом валке вал выполнен конусным, а механизм осевой фиксации — в виде передающих крутящий момент встречных односторонних клиньев, которые соединены болтом и расположены поперечно оси врагцения валка в пазах калибра и клиновых пазах торца опорной втулки, установленной со стороны меньшего диаметра вала.

На чертеже показан предлагаемый валок.

Валок содержит кольцевой калибр 1, размещенный через конусную втулку 2 на конусном валу 3. На этом валу находятся опорные втулки

4 и 5 под подшипники 6 и 7 с корпусами 8 и 9, а также механизм осевой фиксации конусной втулки с калибром.

Механизм осевой фиксации выполнен в виде передающих крутящий момент встречных односторонних клиньев 10 и 11, которые соединены болтом 12 и расположены поперечно оси враше 9 ния валка в пазах 13 калибра и в обращенных к нему клиновых пазах 14 торца опорной втулки, установленной со стороны меньшего диаметра конусного вала. Клиновые пазы во втулке изготовлены со встречными уклонами. От осевого смещения опорная втулка крепится на конус15 ном валу посредством клина 15, и на ней монтируется или выполняется как одна с ней деталь шестерня 16. Опорная втулка, размещенная со стороны большего диаметра конусного вала, закреплена на нем от осевого смещения торцовой шайбой (и,)и гайкой) 17.

Перед работой калибр 1 с конусной втулкой

2 фиксируют в осевом направлении на конусном валу 3 при помощи встречных клиньев 10 и 11 и болта 12. При затяжке болта клинья сближаются и перемещают калибр с конусной втулкой

25 в направлении опорной втулки 5. Сближение

359889

Формула изобретения

СOcTÇBHTc .tb Н- 1 „Г! рина

Н. Корченко Текред() „ )мгован Корректор С. Патрушева

Редактор

Закан

47 !8/7 Тираж 080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета-Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г!ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 клиньев производится после затяжки клина 15, и поэтому опорная втулка 4 с подшипником 6 и корпусом 8 остается неподвижной, а конусная втулка 2 перемешается в осевом направлении до тех пор, пока не будет обеспечена ее беззазорная посадка на вал 3.

В процессе работы стана возвратно-качательное движения от шестерня !b передаегся калибру непосредственно через клинья 10 и 1; таким образом, конусный вал 3 разгружен от крутящего момента. !0

Для замены кольцевого калибра извлекают конусный вал 3, освобождая его от фиксации в осевом направлении клином !5 и шайбой

17, предварительно вывинтив болт 12. Г1осле извлечения вала 3 калибр с втулкой 2 может быть смещен в любом направлении, перпендикулярном оси прокатки, что позволяет легко и быстро осуществлять замену калибра непосредстве н но в ста не.

Наличие конусной посадочной поверхности обеспечивает многократную разборку и сборку о 4 20 валка с беззазорной установкои втулок 2, 4 и

5 на конусном валу 3, а также исключает задиры на посадочных поверхностях, что значительно повышает срок слубы всех элементов валка и облегчает замену кольцевых калибров непосредственно в стане с минимальными затратами времени.

Валок трубопрокатного стана, включающий кольцевой калибр, установленный через конусную втулку на валу, на котором размещены опорные втулки подшипников и механизм осевой фиксации конусной втулки с калибром, отличающийся тем,что, с целью повь1 шения долговечности элементов валка, облегчения замены калибра и разгрузки вала от крутящего момента привода, вал выполнен конусным, а механизм осевой фиксации — в виде передающих крутящий момент встречных односторонних клиньев, которые соединены болтом и расположены поперечно оси вращения валка в пазах калибра и клиновых пазах торца опорной втулки, установлянной со стороны меньшего диаетра вала