Установка для электрошлакового переплава
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соеетскик
Социалистическик
Республик
ОПЫ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 02.08.70 (21)1468975/22-02 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹
С 21 С 5/56
Гасударственный комитет (23) Приоритетпо делам изооретеиий и открытий
Опубликовано 05 06.80. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 06.06.80 (53 } УДК 621.365.. 3 (088.8) Б. E. Патон, Б. И. Медовар, В. М. Баглай, О. П. Бондаренко, Ю. Г. Емельяненко, Ю. В. Латаш, Б. Б. Федоровский, Ю. Ф. Алферов, Г. Б. Шупак, Л. А. Шуруев, П. П. Лоскутов, Ю. А. Шепкунов, Г. И. Орлов, К. М. Хаски, В. И. Луговский, В, В. Салмин, В. Ф. Марющенко и Ф. Ф. Шабуров
Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона и Специальное конструкторское бюро
Новосибирского завода электротермического оборудования (72) Авторы изобретения (7! ) Заявители
ДЛЯ ЭЛ ЕКТРОШ ЛА КОВОГО
ЕРЕПЛАВА (54) УСТАНОВКА
П
Известна установка для электрошлако.= вого переплава, содержшцая кристаллизатор, электрододержатель, расходуемые и нерасходуемые (неплавящиеся) электроды, которые при переплаве погружаются в шлаковую ванну, регулируемые сопротивления в пепи расходуемых электродов, устройства для перемещения нерасходуемых электродов в вертикальном направлении относительно расходуемых электродов.
При электрошлаковой выплавке слитков путем ввода нерасходуемых электродов с регулируемым сопротивлением в шлаковую ванну можно значительно уменьшить и даже прекратить охлаждение расходуемых электродов, поддерживая при этом высокую температуру шлаковой ванны, а также регулировать скорость вертикальной кристаллизации слитков.
Этот прием используется, в частности, nns потпитки слитков ЭШП.
При переплаве электродов большого диаметра на известной установке по регу2 лируемому сопротивлению протекают большие токи, например, 20-40 кА при переплаве электрода диаметром 1000 мм. Это приводит к ухудшению электрических характеристик печи.
Кроме того, с увеличением объема шлаковой ванны при выплавке слитков большего диаметра усложняются привод перемицения нерасходуемых электродов и конструкция печи. Эти особенности являются существенными недостатками известной установки.
С целью улучшения качества металла и верхней части слитка в предложенной
15 установке нерасходуемые электроды установлены неподвижно относительно расходуемых электродов в их верхней части.
Кроме того, нерасходуемые электроды
20 закреплены на инвентарных головках расходуемых электродов. целесообразно устанавливать нерасходуемые электроды в центральной части поперечного сечения кристаллизатора для
3599
3 обогрева преимущественно центральной части шлаковой ванны.
На фиг. 1 показана предложенная установка; на фиг. 2 - разрез А«А фиг. 1 (колонны и траверса кристаллизатора условно не показаны).
Установка имеет несущую металлоконструкшпо с колоннами 1, на которую установлены электродержатель 2 с расходуемыми электродами 3. Каждый из расходуемых электродов имеет в верхней части инвентарную гоповку 4, которая закреплена в электрододержателе и к ко-! торой подводят ток от источника питания (шинопроводы и источник питания на чертеже не показаны).
На инвентарных головках закреплены держатели 5 нерасходуемых электродов 6.
Лержатепи установлены таким образом, что нерасходуемые электроды расположены в центральной части поперечного сечения кристаллизатора 7 в зазорах между расходуемыми электродами. держатели 5 закрепляются на инвентарных головках клиньями 8. 25
Кристалпизатор, в котором при переплаве располагается шлаковая ванна 9, установлен на траверсе 10, перемещаемой в вертикальном направлении по колоннам механическим приводом. зо
При расположении траверсы в нижнем положении поддон 11 входит в нижнюю узкую часть кристаллизатора и образует дно этой части кристаллизатора. Сечение узкой части кристаллизатора близко суммарному сечению расходуемых электродов.
Установка работает следующим образом.
Устанавливают траверсу кристалпизатора в нижнее положение, при котором поа««4р дон входит в нижнюю часть кристаллизатора, образуя его дно.
Устанавливают эпектрододержатель с расходуемыми электродами и нерасходуемыми электродами (при этом нижние кон- 45 цы расходуемых электродов располагаются B кристаллизаторе и не касаются его).
Включают источник тока и в кристал тизатор заливают шлак так, чтобы концы электродов погрузились в шлаковую ванну. Ток, протекающий по электродам, выделяет в шлаке тепло, которое плавит расходуемые электроды. По мере расплавления расходуемых электродов траверсу с кристалпизатором поднимают вверх. Расплавленный металл собирается в нижней частя кристаллизатора и кристаллизуется в слиток 12. В конце плавки поверхность шлаковой ванны соприкасается с KoHUBMH
64 ф нерасходуемых электродов, и они начинают шунтнровать ток расходуемых электродов.
После этого кристалпизатор продолжают поднимать вверх, при этом постепенно увеличивается ток в нерасходуемых электродах и уменьшается ток в расходуемых электродах. Это приводит к постепенному уменьшению скорости плавления расходуемых эпектородов при сохранении высокой температуры шлака.
После того, когда мощность, вводимая в шлаковую ванну нерасходуемыми электродами, становится достаточной для компенсации тепловых потерь (тепла, уносимого водой, охлаждающей кристаплизатор, тепла, излучаемого с поверхности шлаковой ванны, и тепла, передаваемого от шлаковой ванны металлической ванне) привод траверсы кристаллизатор а останавливают.
После расплавления погруженных s шлаковую ванну концов расходуемых электродов постепенно уменьшают напряжение источника тока таким образом, чтобы обеспечить постепенно направленную снизу вверх кристаллизацию металлической ванны и не допустить образовании усадочной раковины. После кристаллизации метапла источник тока отключают и удаляют изпод установки.
Йержатели 5 вместе с нерасходуемыми электродами снимают с инвентарных оплавленных электродов и устанавливают на инвентарные головки электродов, подготовленных к следующей плавке.
Применение нерасходуемых электродов, закрепленных в верхней части расходуемых электродов, позволяет обрабатывать высокотемпературным шлаком весь металл, поступающий в конце плавки в металлическую ванну и тем самым получать высокое качество верхней части слитка, уменьшать отходы металла в виде головной обрези.
С целью уменьшения скорости шунтирования электродами тока расходуемых электродов и тем самым повышения производительности установки концы нерасходуемых электродов целесообразно выполнять коническими с высотой конической части меньшей, чем глубина шлаковой ванны по центру кристаллизатора в конце плавки.
Для того, чтобы исключить возможность изменения химического состава металла в верхней части слитка, вследствие взаимодействия шлака с нерасходуемыми элект5 35 родами, целесообразно нерасходуемые электроды выполнять охлаждаемыми из стали той же марки что и переплавляемые электроды.
ÎÌ4 6 родов и нерасходуемых электродов, о ти и ч а ю m а я с и тем, что, с цепью улучшения качества металла в верхней части слитка, нерасходуемые электроды установлены неподвижно относительно расходуемых электродов в их верхней час
Формупа изобретения ти.
2. Установка по п. 1, о т л и1. Установка для электрошлакового ч а ю щ а я с я тем, что нерасходуемые переплава, состоящая из кристаллизатора, е электроды закреплены на инвентарных электрододержатед, расходуемых элект- гоповках расходуемых электродов.
Qua.7
359964 Риг.2
Составитель Р. Зельцер
Редактор Е. Месропова Текред А. Куликовская Корректор С, Щощак
Заказ 2983/54 Тираж 608 Подписное
UHHHnH Государственного ксмитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Mocmsa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4