Вакуумная дуговая печь для плавки и литья металлов

Вакуумная дуговая печь для плавки и литья металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

Й ЗОБРЕТЕ Й ИЯ (11) 359970 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 28.01,71 (21) 1609345/22432 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.77, Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 15,11.77

2 (51) М. Кл.

С.22 В 4/08

С 21 С 5t56

Геаудврственны9 квинтет

Совета Инннстрев СССР

as делам нзебретеннй и етнрытий (5З) ДК 621,365.22eSZ (088.8) С. Г. Гпаеунов, И. A. Жихарев, 5, A. Фипинпов, П. B. Нории, B. И. Засупьский, К. K. Ясинский, A. М. Хромов, И. А. Простов;

А, С. Романов, А. М. Иванов, E. A. Кашина, Н. С, Горина-Ванеева, М. П, Купешов, П. И. Смирнов, B. А, Никопаев, И. Б. Крючков, В. B. Мусатов, B. М. Мопдавский и Л. A. Хрусаевич (72} Авторы изобретения (71} Заявитель (54) ВАк УмнАЯ и говАЯ пе п для плАВки и литья

МЕТА ЛЛОВ

Изобретение относится к области вакуумной

flJlBBKH и литья химически активных и других металлов.

Известна вакуумная дуговая печь для плавки и литья металлов, имеющая отдельную плавильную и откатную заливочную камеры, соединенные между собой вакуумным шиберным затвором, охлаждаемый тигель, механизм подачи электрода и центробежное устройство, закрепленное в корпусе заливочной камеры. Стол центробежной машины постоянно закреплен на ее валу, и расстояние от сливного носка тигля до плоскости стола постоянно. При такой конструкции удлиняется путь жидкого металла от тигля к форме и поэтому необходимо вводить дополнительные желоба или воронки для регулирования направления струи жидкого металла. Это затрудняет получение качественных тонкостенных отливок из-за вибрации стола и охлаждения струи металла при прохождении пути тигель — форма.

С целью повышения качества отливки, заливочная камера предложенной печи выполнена в виде передвижной в горизонтальном направлении обечайки снабженной кро:; итейншми для опоры стола, свободно устанавлинас мого на телескопическом валу центробежной машины, которая установлена в отдельной камер< . снаб-. женйом дополнительным приводом вертикального перемещения.

На чертеже показана схема предлагаемой печи.

5 Плавильная камера 1 установлена на отдельном фундаменте и имеет механизм 2 подачи электрода, плавильный тигель 3 и присоединена к вакуумной системе. В донной части расположено устройство (шибер) 4 для отсекания по вакууму плавильной камеры от заливочной кя О меры 5.

Заливочная камера (откатная) установлена на направляющих рельсах 6 и может перемещаться по ним при помощи любого привода, например электромеханического, Специальное уплотнение 7 на торцах камеры обеспечивает полную ее герметизацию при установке в рабо- . чее положение. Внутри камеры установлены кронштейны 8 для подвески стола 9 нри откФке на монтажную площадку, ЗалиВочных- камфв может быть несколько.

Камера l0 центробежной машины жестко установлена на фундаменте и откачивается общей вакуумной системой. Внутри камеры рассположена центробежная машина 11,.вал которой опирается на систему подшипников и имеет возможность перемещаться в вертикальном на2> правлении с помощью гидросистемы, что обесч t970

Формула изобретения

Составитель P. Зельцер

Техред О. Лугован Корректор А. Кравченко

Редактор М. Макарова

Заказ 4228/2 Тираж 766 Подписное

LlHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

1 t 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП аПатентъ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 печивает установку стола на жел;емом ;ровне.

Стол крепится иа валу центробежной мао ииы при помощи гидрозамка 12, Печь работает следующим образом.

В плавильную камеру 1 помешают расходуемый электрод, вес которого рассчитывается на проведение нескольких плавок, С монтажной площадки доставляют заливочную камеру 5 со смонтированными на столе формами 13, устанавливают в рабочее положение и герметизируют. Далее производят откачку воздуха из всего объема печи. Гидросистемой 14 вводят вал центробежной машИны 11 в отверстие стола, закрепляют стол р устанаьливают его на необходимую высоту. Затем ведут плавку, и после получения необходимого количества расплава производят заливку формы с предварительной раскруткой центробежной машины, Не ожидая остывання тигля 3 и электрода, отсекают шибером 4 плавильную камеру 1 от заливочной камеры 5. При помо@и гидросистемы 14 стол 9 устанавливают на опорные кронштейны 8 и разъединяют его с валом центробежной машины. Затем разгерметизируют заливоч4 ную камеру, откатывают и заменяют новой.

1.1икл повторяется до тех пор, пока не будет израсходован весь электрод.

Управление всеми механизмами и процессом плавки производят с пульта управления.

1, Вакуумная дуговая печь для плавки и литья металлов, включающая плавильную камеру с шиберным затвором, установленным в

1© нижней ее части, поворотный тигель, перемещаемую в горизонтальном направлении заливочную камеру, механизм подачи электрода, центробежную машину. отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливки, заливочная камера выполнена в виде обечайки с опорами для стола, свободно устанавливаемого на телескопическом валу цейтробежной машины, снабженном дополнительным приводом вертикального перемещения.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что цент робежная машина установлена в отдельной камерее.