Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь

Иллюстрации

Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь (патент 36)
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь (патент 36)
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь (патент 36)
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь (патент 36)
Показать все

Реферат

 

No 36

Класс 10а

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ корридорной многокамерной вагонеточной углевыжигательной печи.

К патенту Г. Г. Поварнина и А. П. Циллиакуса, заявленному

10 августа 1921 года (заяв. свид. № 74773).

0 выдаче патента опубликовано 30 декабря 1924 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года, Предлагаемая печь предназначается для получения металлургического угля и угля в футляре (с коркой), причем, в видах экономии топлива, в ней при во второй камере, используется, как

, для доведения процесса переугливания до конца, так и для нагрева древесины,, находящейся в первой дестилляционной авторов, предлагаемая печь должна осу- реугливания могут охлаждаться холод ществлять термостатическую сушку дров ными печными газами или холодной при помощи применения ретурных печ- подсмольной водой и при посредстве ных газов, охлажденных за счет свежих труб вверху дестилляцонных камер. дров, причем ретурные газы служат для На схематическом чертеже фиг. 1 понижения температуры топочных газов; изображает продольный разрез, фиг. 2— в целях экономии топлива в сушильной план и фиг. 3 †поперечн разрез предкамере применен калорифер-холодиль- ; лагаемой печи. ник, позволяющий утилизировать теп- Печь по длине разделена на ряд калоту испарения подсмольной воды; для мер, из коих: 1-ая — вводная камера использовании теплоты экзотермических: служит для ввода в печь нагруженных реакций разложения древесины дестил- древесиной вагонеток, а 7-ая выводная ляцонная камера разделена на две само- камера служит для выпуска из печи настоятельные части, причем тепло, выде- гонеток с обугленной и охлажденной ляющееся при экзотермической реакции древесиной; эти крайние камеры печи, нято во внимание использование, как теплоты экзотермических реакций разложения древесины, так и скрытой теплоты подсмольной воды. Кроме того, по мнению авторов, конструкция этой печи позволяет осуществить ряд опытов по вопросам углежжения для выбора наивыгоднейшего способа гонки.

В отличие от существующих типов углевыжигательных печей, по указанию камере. Обогрев дестилляционной камеры производится освобожденными от уксусной кислоты и вновь нагретыми в рекуператоре, вне печи, газами, благодаря чему исключается возможность разложения уксусной кислоты.

Во избежание слишком бурного течения экзотермической реакции разложения древесины, а также в целях получения угля с коркой, камеры для песвязанные между собою трубопроводом, постоянно заполняются холодными или теплыми печными газами, что устраняет возможность проникновения воздуха в печь при загрузке и выгрузке; 2-ая— сушильная камера, в которую древесина поступает в вагонетках из первой камеры; обогревается сушильная камера непосредственно топочными газами, охла>кденными до 180 примесью ретурных, подаваемых вентиляторами холодных газов из того же сушила и калориферомхолодильником 8, 9, нагреваемым при помощи конденсирующегося пара из дестилляционного отделения. Батареи железных 8 и медных 9 труб калорифера и топка расчитываются и регулируются так, чтобы часть воды из сушила уходила в виде жидкости для максимума теплоиспользования. В промежуточную трубу, соединяющую части калорифера, помещается взбрызгиватель 19 для холодной подсмольной воды, понижающий температуру в калорифере до начала конденсации паров, чтобы увеличить в несколько сот раз теплопередачу от паров к стенкам калорифера в первой части, Дестилляционная камера 3 и 4 делится на две части согласно двум периодам гонки в первой части: 3, температура доводится до 200 — 280 Ц, а во второй части 4 нагрев начинается с 290 Ц, с какового момента начинается экзотермический процесс, причем температура достигает до 400 Ц.

Газы, выделяемые при экзотермическом процессе, служат для обогрева камеры 3, а избыток газов идет в калорифер сушильни; при этом дестилляционные газы предварительно обогреваются в особом перегревателе для того, чтобы избежать разложения уксусной кислоты.

Во избежание черезмерно интенсивного или быстрого течения реакции, в процессе гонки, внутри дестилляционных камер введена система охлаждения дерева, состоящая из труб для ретурных холодильных дестилляционных газов и вбрызгивателей 21 для холодной подсмольной воды; на случай же черезчур сильного повышения давления в печи, при быстром процессе, камеры снаб>кены отводными трубами большого диаметра 22.

Уменьшением дестилляционных камер до минимума за счет сушильных камер достигается лучшее использование тепла и получение концентрированных побочных продуктов.

5-ая камера — зрельная и 6-я камера охлаждения заканчивают процесс обугливания, после чего вагонетки с углем, через выводную камеру 7, поступают к разгрузке.

Передвижение вагонеток в печи производится по вращающимся извне роликам 18.

Для улавливания продуктов перегона в печи введена система конденсации, состоящая из пелузы 20 для смолы, помещенной на калорифере-холодильнике, чанов 17 для подсмольной воды температурою около 70, заключающей главную массу уксусной кислоты и двух капельных холодильников 11, из коих первый выпускает подсмольную воду с температурой около 35 с содержанием большей части остатков уксусной кислоты, а второй работает с холодной подсмольной водой, охлажденной ниже

0 Ц и выпускает ее при температуре

+ 2 Ц для задержки главной массы спирта; таким образом, фракционированный отбор погонов: смолы (в смоляную ванну) и пелуз, концентрированной уксусной кислоты в калорифере и спирта в двух холодильниках, облегчает очистку погонов.

Для обслуживания печи имеется топка для сушильной камеры 13, газонагреватель с отдельной топкой 14, здание для приборов 15, эксгаустеры 10 и 12 и гидравлика 16.

По предположению авторов, предлагаемая печь позволяет расчитывать на расход дров около 13,9% в случае свежих березовых, а при воздушно-сухих дровах (20%) при нормальной гонке всего 1,8%, а при угле с коркой 3,3%, при условии внешней температуры около

30 Ц.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Корридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь с особой сушильной камерой, отличающейся тем, что для обогревания сушильной, камеры 2 наряду с топочными газами, перегонки, отчасти конденсирующихся ными газами и холодной подсмольно в калорифере и, что две ее камеры водой. разбавленными отработанными в сушилке газами, она снабжена калориферами-холодильниками 8, 9, действующими за счет тепла продуктов сухой

3, 4 для переугливания, во избежание бурного течения реакции разложения древесины, снабжены приспособлениями для охлаждения холодными печй