Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь

Патент № 36

Авторы патента

Патент № 36 «Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь» входит в следующие категории:

 

No 36

Класс 10а

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ корридорной многокамерной вагонеточной углевыжигательной печи.

К патенту Г. Г. Поварнина и А. П. Циллиакуса, заявленному

10 августа 1921 года (заяв. свид. № 74773).

0 выдаче патента опубликовано 30 декабря 1924 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года, Предлагаемая печь предназначается для получения металлургического угля и угля в футляре (с коркой), причем, в видах экономии топлива, в ней при во второй камере, используется, как

, для доведения процесса переугливания до конца, так и для нагрева древесины,, находящейся в первой дестилляционной авторов, предлагаемая печь должна осу- реугливания могут охлаждаться холод ществлять термостатическую сушку дров ными печными газами или холодной при помощи применения ретурных печ- подсмольной водой и при посредстве ных газов, охлажденных за счет свежих труб вверху дестилляцонных камер. дров, причем ретурные газы служат для На схематическом чертеже фиг. 1 понижения температуры топочных газов; изображает продольный разрез, фиг. 2— в целях экономии топлива в сушильной план и фиг. 3 †поперечн разрез предкамере применен калорифер-холодиль- ; лагаемой печи. ник, позволяющий утилизировать теп- Печь по длине разделена на ряд калоту испарения подсмольной воды; для мер, из коих: 1-ая — вводная камера использовании теплоты экзотермических: служит для ввода в печь нагруженных реакций разложения древесины дестил- древесиной вагонеток, а 7-ая выводная ляцонная камера разделена на две само- камера служит для выпуска из печи настоятельные части, причем тепло, выде- гонеток с обугленной и охлажденной ляющееся при экзотермической реакции древесиной; эти крайние камеры печи, нято во внимание использование, как теплоты экзотермических реакций разложения древесины, так и скрытой теплоты подсмольной воды. Кроме того, по мнению авторов, конструкция этой печи позволяет осуществить ряд опытов по вопросам углежжения для выбора наивыгоднейшего способа гонки.

В отличие от существующих типов углевыжигательных печей, по указанию камере. Обогрев дестилляционной камеры производится освобожденными от уксусной кислоты и вновь нагретыми в рекуператоре, вне печи, газами, благодаря чему исключается возможность разложения уксусной кислоты.

Во избежание слишком бурного течения экзотермической реакции разложения древесины, а также в целях получения угля с коркой, камеры для песвязанные между собою трубопроводом, постоянно заполняются холодными или теплыми печными газами, что устраняет возможность проникновения воздуха в печь при загрузке и выгрузке; 2-ая— сушильная камера, в которую древесина поступает в вагонетках из первой камеры; обогревается сушильная камера непосредственно топочными газами, охла>кденными до 180 примесью ретурных, подаваемых вентиляторами холодных газов из того же сушила и калориферомхолодильником 8, 9, нагреваемым при помощи конденсирующегося пара из дестилляционного отделения. Батареи железных 8 и медных 9 труб калорифера и топка расчитываются и регулируются так, чтобы часть воды из сушила уходила в виде жидкости для максимума теплоиспользования. В промежуточную трубу, соединяющую части калорифера, помещается взбрызгиватель 19 для холодной подсмольной воды, понижающий температуру в калорифере до начала конденсации паров, чтобы увеличить в несколько сот раз теплопередачу от паров к стенкам калорифера в первой части, Дестилляционная камера 3 и 4 делится на две части согласно двум периодам гонки в первой части: 3, температура доводится до 200 — 280 Ц, а во второй части 4 нагрев начинается с 290 Ц, с какового момента начинается экзотермический процесс, причем температура достигает до 400 Ц.

Газы, выделяемые при экзотермическом процессе, служат для обогрева камеры 3, а избыток газов идет в калорифер сушильни; при этом дестилляционные газы предварительно обогреваются в особом перегревателе для того, чтобы избежать разложения уксусной кислоты.

Во избежание черезмерно интенсивного или быстрого течения реакции, в процессе гонки, внутри дестилляционных камер введена система охлаждения дерева, состоящая из труб для ретурных холодильных дестилляционных газов и вбрызгивателей 21 для холодной подсмольной воды; на случай же черезчур сильного повышения давления в печи, при быстром процессе, камеры снаб>кены отводными трубами большого диаметра 22.

Уменьшением дестилляционных камер до минимума за счет сушильных камер достигается лучшее использование тепла и получение концентрированных побочных продуктов.

5-ая камера — зрельная и 6-я камера охлаждения заканчивают процесс обугливания, после чего вагонетки с углем, через выводную камеру 7, поступают к разгрузке.

Передвижение вагонеток в печи производится по вращающимся извне роликам 18.

Для улавливания продуктов перегона в печи введена система конденсации, состоящая из пелузы 20 для смолы, помещенной на калорифере-холодильнике, чанов 17 для подсмольной воды температурою около 70, заключающей главную массу уксусной кислоты и двух капельных холодильников 11, из коих первый выпускает подсмольную воду с температурой около 35 с содержанием большей части остатков уксусной кислоты, а второй работает с холодной подсмольной водой, охлажденной ниже

0 Ц и выпускает ее при температуре

+ 2 Ц для задержки главной массы спирта; таким образом, фракционированный отбор погонов: смолы (в смоляную ванну) и пелуз, концентрированной уксусной кислоты в калорифере и спирта в двух холодильниках, облегчает очистку погонов.

Для обслуживания печи имеется топка для сушильной камеры 13, газонагреватель с отдельной топкой 14, здание для приборов 15, эксгаустеры 10 и 12 и гидравлика 16.

По предположению авторов, предлагаемая печь позволяет расчитывать на расход дров около 13,9% в случае свежих березовых, а при воздушно-сухих дровах (20%) при нормальной гонке всего 1,8%, а при угле с коркой 3,3%, при условии внешней температуры около

30 Ц.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Корридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь с особой сушильной камерой, отличающейся тем, что для обогревания сушильной, камеры 2 наряду с топочными газами, перегонки, отчасти конденсирующихся ными газами и холодной подсмольно в калорифере и, что две ее камеры водой. разбавленными отработанными в сушилке газами, она снабжена калориферами-холодильниками 8, 9, действующими за счет тепла продуктов сухой

3, 4 для переугливания, во избежание бурного течения реакции разложения древесины, снабжены приспособлениями для охлаждения холодными печй