Стан периодической прокатки труб

Стан периодической прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Я в бибуI ан93ю.е»

Фе . °

О П И С А Н И Е 360II7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советски

Социалистическими

Республик

Завиоимое от авт. свидетельства Мв

Заявлено 24.11.1971 (ЛЪ 1627060/22-2) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 28.Х1.1972. Бюллетень No 36

Дата опубликования описания 18.1,1973

М. Кл. В 21b 21 00 йомнтет по делам изобретений н открытиИ при Совете втннистрав

СССР

УДК 621.771.06-589.4.002"

-51(088.8) Авторы изобретения

В. И. Соколовский, В. А. Вердеревский, P. А. Миюсский, Л. А. Кондратов, С. М. Дмитриев, 1О. В. Песин и Б. В. Соколовский

Заявитель

Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова

СТАН ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к усовершенствованию стана холодной периодической прокатки.

Известны станы периодической прокатки труб, включающие последовательно установленные с общей осью прокатки валковую и роликовую клети и привод их возвратно-поступательного перемещения от общего для обеих клетей привода.

Цель изобретения — уменьшение возвратнопоступательно движущихся масс при увеличенной степени обжатия заготовки.

Предлагаемое изобретение отличается от известных тем, что валковая клеть выполнена в виде вращаемой от общего привода двухкалиберной клети.

На фпг, 1 показан общий вид стана; на фиг. 2 — план стана с разрезом повернутой валковой клети.

Настоящий стан содержит валкову клеть, выполненную в виде вращаемого корпуса 1 с двумя парами калиброванных валков 2, и роликовую клеть, в каретке 8 которой размещены калиброванные планки 4, взаимодействующие с роликами 5, установленными в сепараторе б.

Привод обеих клетей выполнен общим от приводного кривошипного вала 7. Для сообщения возвратно-поступательного перемещения каретке и сепаратору роликовой клети кривошипный вал через шатуны 8, рычаг 9 и тяги 10 и 11 соединен с кареткой и сепаратором. Привод вращения валковой клети осуществляется от того же кривошипного вала через установленное на нем колесо 12, зацепляемое с ним колесо 18, вал 14 и зубчатую пару 15.

Рабочие валки валковой клети связаны с неподвижным зубчатым колесом 1б, опирающимся на ось 17, закрепленную в стойке (Ь .

10 Корпус валковой клети опирается на подшипники 19.

Прокатка на стане осуществляется следующим образом. При вращении кривошипного вала 7 движение через зубчатые колеса (2 и

1s 18, вал 14, зубчатую пару 15 передается корпусу 1 валковой клети, а через неподвижное зубчатое колесо 1б и колеса 20 рабочим ка. либрованным валкам 2, которые, обкатывая заготовку 21, периодически обжимают ее. Or

20 кривошипного вала движение при помощи шатунов 8, рычага 9 и тяг 10 и 11 передается каретке 8 и сепаратору б. Ролики 5, перекатываясь по калиброванным планкам 4, обжимаютт заготовку 21.

При наличии двух пар рабочих валков 2 корпус клети 1 имеет в два раза меньшее чи сло оборотов, чем число двойных ходов ка ретки 8. Это позволяет производить подачу

30 заготовки и ее обжатие в валках 2 в периоды, ° и В °

360117

/О б

Фиг. 2

Составитель Н. Ларина

Техред T. Ускова

Корректор А. васильева

Рсдактор Л. Лаврова

Заказ 4349/6 Изд, ¹ 1785 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, п р. Сапунова, 2 когда сепаратор б и ролики 5 находятся в крайнем, близком к корпусу 1 положении.

Поскольку обжатие заготовки в валковой и роликовой клети ведется последовательно, в различные промежутки времени, поэтому обжатие роликами начинается, когда вытяжка в валковой клети закончена.

В результате за один оборот кривошипного вала заготовка обжимаетсяж один раз рабочими валками 2 и один раз (один двойной ход) роликами. Так как рабочие валки 2, в отличие от клети, имеющей возвратно-поступательное движение, обкатывают заготовку после ее подачи один, а не два раза, то остается большой запас ресурса пластичности материала заготовки, который реализуется при обжатии роликами 5.

Предмет изобретения

Стан периодической прокатки труб, включающий последовательно установленные с общей осью прокатки валковую и роликовую клети и привод возвратно-поступательного перемещения роликовой клети от общего для

10 обеих клетей привода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения возвратно-поступательно движущихся масс при увеличенной степени обжатия заготовки, валковая клеть выполнена в виде вращаемой от общего при15 вода двухкалиберной клети.