Патент ссср 360131

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

360I3I

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 20.Х!.1970 (№ 1601515!25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Х!.1972. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 18Л.1973

М. Кл, В 21d 11/20

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миииотров

СССР

УДК 621.981.14(088.8) ВСЕ< .ОЮ3"-)дЯ

:.... -A4

БИБЛИОтгКА

Авторы изобретения

Г. М. Минц, Е. С. Винокуров, В. М. Рябоконь, Ю. Е. Крылов и А. М. Макалиш

Крымский проектно-конструкторский технологический институт

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙ ШНЕКОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления спиралей с трапецеидальным сечением витка методом прокатки из полосы.

Известно устройство для изготовления спиралей шнеков, состоящее из двух консольно расположенных под углом один к другому вращающихся деформирующих конусов, направляющей для полосы на входе в зону гиба, отклоняющего устройства на выходе из зоны гиба.

Однако с помощью известного устройства невозможно изготовление спиралей с малым внутренним диаметром и шагом, так как с уменьшением диаметра конусов резко ухудшаются условия захвата полосы.

Цель изобретения — удлинение внутреннего диаметра и шага получаемых спиралей.

Для этого конусы выполнены усеченными и, по меньшей мере, один из них имеет торцовую выемку для захода спиралей.

На чертеже изображено устройство для изготовления спиралей шнеков.

Изгиб полосы 1 осуществляется деформирующими усеченными конусами 2. Диаметры конусов определяются условиями захвата.

Один из конусов имеет торцовую выемку для захода спиралей 8. Направление полосы 1 перед входом в деформирующие валки осуществляется устройством 4, формование направления навивки и шага получаемых спиралей осуществляется отклоняющим устройством б.

Изготовление спиралей происходит следующим образом. Полоса 1 прямоугольного сечения по направляющему устройству 4 подается в .зазор между деформирующими конусами. Зазор имеет тр апецеидальное сечение, 10 ссужающееся в сторону больших диаметров конусов. Вращаясь, конусы прокатывают полосу, изменяя ее сечение на трапецеидальное, причем из-за различной величины деформации полосы по ее поперечному сечению, по15 следняя закручивается в плоское кольцо, которое с помощью отклоняющего устройства преобразуется в спираль. Спирали могут частично заходить в торцовую выемку конуса, что позволяет избежать их искажения.

Устройство для изготовления спиралей шнеков методом прокатки из полосы, состоя25 щее из двух равновеликих консольно расположенных под углом один к другому вращающихся деформирующих конусов, направляющей для полосы на входе в зону гиба, отклоняющего устройства на выходе из зоны гиба, ЗО отличающееся тем, что, с целью уменьшения

360131

Составитель Л, Ткаченко

Техред Т. Ускова

Корректор А. Васильева

Редактор А. Купрякова

Заказ 4349/18 Изд. № 1785 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 внутреннего диаметра и шага получаемых спиралей, деформирующие конусы выполнены усеченными и, по меньшей мере, один из них имеет торцовую выемку для захода спиралей.