Расточный станок с многоопорными борштангами
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е Зб0!бб
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски»
Социалистически»
Республи»
Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”
Заявлено О1 1Х.1969 (¹ 1362349/25-8) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 28.Х1.1972. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 22.1.1973
М. Кл. В 23b 47/00
Каюитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.952.5(088.8) с О.". -"
Н. М. Хейфец, В. М. Семенов, М. С. Надель, И. С. Люции, фТ1": .: .
Ф. Л. Копелев, А. М. Винокуров и В. А. Алексеев
Авторы изобретения
Заявитель пециальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков
РАСТОЧНЫЙ СТАНОК
С МНОГООПОРНЫМИ БОРШТАНГАМИ
Пр едм ет изобретения
Изобретение относится к станкостроению.
Известны расточные станки с многоопорными борштангами, в которых при загрузке обрабатываемых деталей борштанги отсоедпняются от шпинделей и вручную выводятся нз опор.
Целью изобретения является автоматизация цикла обработки.
Для этого каретка снабжена кронштейнами, в каждом из которых выполнены два взаимно перпендикулярных паза,:в которых размещают с заданным зазором борштанги и штифты, установленные в борштанге перпендикулярно ее оси.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — каретка перемещения борштанг.
На станине 1 размещены стол 2 и шпиндельная головка 8, установленная на мостике 4. На столе 2 находится приспособление 5, на которое устанавливается обрабатываемая деталь б. Борштанги 7 размещаются в опорах 8. Вращение борштангам 7 сообщается шпиндельной головкой 8 через патроны,9.
С правой стороны станины 1 установлен кронштейн 10, несущий перемещаемую в осевом направлении каретку 11, предназначенную для вывода борштанг 7. На каретке 11 размещены кронштейны 12 с выполненными в каждом нз пих двумя взаимно перпендикулярными пазами 13 и 14, предназначеннымн для размещения с заданным зазором борштанг 7 и штифто в 15, установленных в борштангах 7 перпендикулярно пх осям.
Вывод и взод борштанг осуществляется следующим образом. После окончания обработки деталей б вращение борштанг 7 прекращается при помощи патронов 9. Каретка
11 перемещаясь вправо, выводит борштангп
7 из опор 8, Во время нового цикла каретка
Л1 перемещается влево и вводит борштанг,!
7 в опоры 8 и патроны 9. Затем посредством электрогидравлической системы происходи г отвод каретки 11 на величину, обеспечивающую заданный зазор между штифтами 15 борштапг 7 и пазами 14 кронштейнов 12. Такой отвод обеспечивает свободное вращение борштанг 7 в кронштейнах 12,прп включении патронов 9.
Расточной станок с многоопорными оопштангами, выводимыми из изделия посредством поступательного перемещения каретки, отлнчоюа1ийся тем, что, с целью обеспечения ав гоматизации цикла обработки, каретка спаожепа кронштейнами с выполнении|ми в каждом из них двумя взаимно перпепдику360166 штифта, установленного в борштанге перпендикулярна ее оси.
» 9
Фиг. 1
Составитель Р. Гаврюшина
Техред А. Евдонов
Редактор 3. Овчаренко
Заказ 688/2353 Изд. № 1797 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» лярными пазами, предназначенными для размещения с заданным зазором барштанги и
Корректоры T. Гревцова и E. Михеева