Способ получения изобр.ажен»е

Способ получения изобр.ажен»е

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

360799

Союз Советских

Социалистических.

Республик

Зависимый от патента №

М. Кл; G 03с 5/06.

G 03с 1-/72

Заявлено 14.VI 1.1966 (№ 1089619/23-4)

Приоритет

Опубликовано 28.XL1,972. Бюллетень № 36 йсударстввнный квинтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 772.96:771.531. .37: 77.022 (088;8) Дата о1публи кования описания 281Х.1973

Авторы изо.брет-ения

Иностранцы

Марсель Ииколас Вранкен и Вольфганг Лассиг (Бельгия):

Иностранная фирма

«Агфа-Геверт Н. В.» (Бельгия) Заявитель

СПОСОБ ИОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИИ

Изобретение относится к способам получения изображений с применением термочувствительного материала, который экспонируют видимым светом.

Известен способ получения изображений, заключающийся в том, что термочувствительный материал,, содержащий термочувствительный слой, включающий водную дисперсию гидрофобного термопластичного полимера и пигмента или красителя-, экспонирукл через прозрачный оригинал и вымывают неэкспонированные места водой.

Цель изобретения — получение контрастных, термо- и светоустойчивых черно-белых и цветных изображений.

Это достигается тем, что термочувствительный слой, включающий водную дисперсию гидрофобного термопластичного полимера и пигмента или красителя, экспонируют через прозрачный оригинал видимым светом интенсивностью 0,3 — 1,3 вт/сек/см в течение не более 10 — — 10 — 4 сек, после чего неэкспонированные места вымывают водой.

В термочувствительный слой частицы saoдят гидрофильное связующее в соотношении

1: 1 от термопластичного полимера.

Экспонирование осуществляют газоразрядной лампой.

В качестве гидрофнльного связующего используют поли-Й-винилпирролндон.

В качестве гидрофобного, термопластичного полимера применяют полиэтилен. Частицы термопластичного полимера могут восжртщимать тепло от одного или нескольких веществ, поглощающих электромагнитное излучение и преобразуют это: излучение в тепдо. Прнме@яют очень интенсивное и кратковременное еб10 лучение, в результате которого в этом слое получается изображение.

При осуществлении способа предпочтительной является эксгюзиция с помощьв, электромагнитного. излучения, больщая часть которо15 го (не менее 70%. излучаемой энергии) имеет длину волны мен.ее 700. км, Температура участков рещстриру1Ощего слоя, расположенных в непосредственной близости к этим веществам,, повышается. B pe20 зультате этого нагревания избирателью, измен яются физические свойства (цлавкО ть, гндрофильность, проницаемость, растворимость) этого слоя. желательно, чтобы частицы термопластич25 ного полимера размягчались при температуре на 10 — 200 C выше комнатной, имели размеры от 0,01 до 50 мк и были способны к теплообмену с одним или несколькими вещества360799 м|и, поглощающими видимый свет во всем видимом спектре или в части его и преобразующи м и его в те пл о.

Процесс, согласно данному,изобретеник>, пригоден для изготовления отпечатков рефлексным или контактным методом.

При применении рефлексного метода изготовлен ия копий интенсивность облучения и теплочувствительность регистрирующего слоя выбирают таким образом, чтобы после поглощения световых лучей, падающих равномерно на светочувствительный слой, образующееся тепло не вызывало потери проницаемости, лиофильности, растворимости или плавкости теплочувствительного слоя. ,.Для рефлексного облучения слой регистрирующего материала должен быть прозрачным. При применении процесса печати в проходящем свете регистрирующий материал может быть непрозрачным.

Для преобразования видимого"света в тепло используют пигменты или красители черного или темных цветов, которые в тонкоизмельченном состоянии вводят в теплочувствительный слой, соприкасающийся с теплочувствительным слоем, при условии достаточной теплопроводности между этими веществами и частицами термопластичного полимера.

Теплочувствительный материал может состоять из теплочувствительного слоя, который нанесен на подложку и содер>кит частицы гидрофобного термопластичного полимера и частицы веществ, способных поглощать электромагнитное излучение и преобразовывать его в тепло, диспергированные в непрерывной фазе гидрофильного связующего.

Регистрирующий материал может представлять собой самонесущий лист, образованный дисперсией частиц, поглощающих электромагнитное излучение, и частицами термопла: стичного полимера в гидрофильном связующем.

Теплочувствительный материал может, кроме того, содержать теплочувствительное покрытие, нанесенное на основу; покрытие состоит из частиц гидрофобного пластичного полимера и частиц вещества, способного поглощать электромагнитное излучение и преобразовывать его в тепло.

Теплочувствительный материал может состоять из теплочувствительного слоя, подложки и промежуточного слоя, содержащего диспергированные частицы вещества, способного поглощать электромагнитное излучение и превращать его в тепло.

Теплочувствительный материал может состоять из верхнего слоя, содер>кащего диспергированные частицы вещества, способного поглощать электромагнитное излучение и превращать его в тепло, и смежного с ним теплочувствительного слоя, нанесенного на под ложку..

Теплочувствительный материал может состоять из теплочувствительного слоя, подложки, промежуточного слоя и верхнего слоя, из

65 которых два последних слоя содержат диспергированные частицы вещества, способного поглощать электромагнитное излучение и превращать его в тепло, Теплочувствительный материал может иметь теплочувствительный слой, нанесенный на подложку и содержащий в гидрофильном связующем частицы гидрофобного термопластичного полимера и диспергированные частицы вещества, способного поглощать электромагнитное излучение и превращать его в тепло.

Теплочувствительный материал может состоять из подложки, пропитанной теплочувствительным составом. Примерами таких подложек являются подложки, пригодные для использования в производстве трафаретов, например, японская бумага. К гидроф|ильным связующим относятся, .например, гидрофильные природные коллоиды, модифицированные гидрофильные природные коллоиды или синтетическ ие гидрофильные полимеры.

Некоторые из этих полимеров и их производных растворимы в воде, содержащей некоторое количество щелочи или кислоты.

Для достижения большей механической прочности гидрофильные связующие отверждают (количество дубителя от 0,5 до 5 /о).

Для мокрого или сухого переноса отдельных частей регистрирующего слоя, которые не были экспонированы, на принимающий материал, применяют связующее, содержащее пластификаторы.

В качестве термопластичных полимеров используют, например, полиэтилен и поливинилиденхлорид с т. пл. 110 и 190 С соответственно, а также полимеры с температурой перехода в стекловидное состояние, указанной в скобках: полистирол (100 С), полиметилметакрилат (70 — 105 С), полиэтилметакрилат (50 С), поливинилхлорид (около 70 С), полиакрилонитрил (около 100 С), поли-N-винилкарбазол (200 С), Молекулярный вес полимеров может изменяться в широких пределах. Предпочтитель.ными являются полимеры, имеющие молекулярный вес от 5000 до 1000000. Хорошо применять полиэтилен с молекулярным весом от

15000 до 50000. Хотя существует определенная взаимозависимость между температурой плавления или перехода в стекловидное состояние и чувствительностью (температура, при которой получается изображение), однако играют роль и другие факторы. Так, из полиэтилена (т. пл. 100 С) или поливинилиденхлорида (т. пл. 190 С) можно изготовить регистрирующие слои одинаковой чувствительности.

Частицы полимера в дисперсии могут иметь размер от 0,01 до 50 мк. Однако чем больше частицы, тем меньше разрешающая способность слоя. Хорошие результаты получены при применении дисперсий с частицами полимера в пределах от 0,05 до 2 мк, при использовании частиц термопластичного поли360799

65 мера в колино, тве от 0,5 до 10 г/м . Толщина регистрируиси,их слоев предпочтительно леJ,Ir a преде ax 0,5 — 10 fair.. Температура, при которой проницаемость теплочувствительного материала значительно уменьшается, составляет от 40 до 200 С.

1<, пигментам. пригодным для осуществления способа и преобразующим видимый свет в тепло, относятся сажа, графит, ок иси или сулы1>иды тяжелых металлов, особенно тяжелых меI аллов с атомным весом от 45 до

210, например, сульфида марганца или свинца, или таких тяжелых металлов в тонкоизмельченис.,; состоянии, как серебро, висмут, свинец, железо, кобальт или никель.

В качестве примера однородной смеси диспергированных частиц полимера и пигмента можно привести следующую дисперсию полиэтилена и сажи.

40 г частично окисленного полиэтилена, получещгого путем окисления полиэтилена и имеющего средний молекулярный вес 7000, т. пл. 130 С и кислотное число 26 — 30, расплавляют при температуре 130 — 150 С. К расплавленному полиэтилену добавляют 2,2 мл

50%-.ного водного раствора гидроокиси калия, 18 г н. гексадецилоксидекаоксиэтилена, а затем небольшими порциями при перемешивании 20 г сажи с частицами размером около

0,04 мк. Полученную вязкую пасту охлаждают до комнатной температуры и просеивают через сито с отверстиями диаметром 0,25мм.

В автоклав емкостью 800 мл, оборудованный паровой рубашкой, термометром, манометром и мешалкой, помещают 60 г тонко измельченной смеси полимера с сажей и 300 мл деминерализованной воды. Дисперсию нагревают до 90 С, после чего автоклав закрывают, перемешивают до 2000 об/мия и повышают температуру до 150 Ñ. Через 30 мин содержимое автоклава охлаждают до комнатной температуры. Получают гомогенную дисперсию сажи с рН 8,3.

Теплочувствительный слой может содержать от 0,01 до 1%, предпочтительно от 0,1 до 0,5% по весу пигмента в пересчете на общий вес слоя. Гсли цвет репродуцировать нс желательно, используют черные или очень темные пигменты.

При печати отраженным светом оптическая плотность светопоглощающего слоя должна быть от 0,25 до 0,78.

Для записи цвстшях оригиналов применяют окрашеинь, е «ещсс raa или смеси таких веществ, поглощающих свет только части видимого спектра и преобразующие этот свет в тепло и предпочтительно поглощающие свет одного из осиовиых пветов (красный, зеленый, оиний) или субтрактивпые цвета (голубой, пурпурный, желтый) .

К веществам, которые поглощают видимый свет части видимого спектра и в которых поглощенная. энергия преобразуется в тепло, относятся, например, красите.чи класса азо-, триарил .-:етановых, ксантеновых, акрндино5

15 го г5

40 вых, метининовых, азиновых, фталоцианиновых, антрахиноновых и других красителей.

Зти вещества применяют в растворенном или диспергированном состоянии предпочтительно с размерами зерен менее 0,1 мк.

При введении в теплочувствительный материал такие окрашенные вещества используют предпочтительно в самом теплочувствительном слое в таком количестве, чтобы достигалась оптическая плотность слоя от 0,3 до 5.

Кроме гидрофильного связующего, содержащегося иногда в теплочувствительном слое, последний может иметь ингредиенты такого вида, как электропроводящие частицы, например сажу, и красители, которые могут выщелачиваться, перегоняться или сублимироваться, компоненты, проявители и другие вещества.

Эффективность записи с помощью электромагнитного излучения, преобразуемого в тепло, зависит в основном от интенсивности лучистой энергии. Например, регистрирующий материал, который не обеспечивает достаточной физической дифференциации плавкости, проницаемости, растворимости и/или лиофильности с определенным источником энергии, может оказаться полностью эффективным при значительном повышении уровня энергии. При повышенной энергии можно увеличить расстояние между источником излучения и регистрирующим материалом. Лучистая энергия, поглощенная абсорбентом, образующим изображение, и преобразованная в тепловую энергию, рассеивается быстрее и не влияет на соприкасающийся материал, образующий изображение, при кратковременном воздействии лучистой энергии и подходящей ее интенсивности.

Источником света с большой интенсивностью излучения и относительно короткой экспозицией являются лампы-вспышки (импульсные) ил и особенно газоразрядные импульсные лампы.

Преимущество процесса термического копирования перед классическим процессом термографического копирования заключается в большой чувствительности, четкости получаемого изображения и допустимости применения видимого света, что дает возможность воспроизводить оригиналы, содержащие разметки изображения, которые не поглощают инфракрасного света и не проводят тепла.

Во время облучения через оригинал (печать в проходящем свете) последний помещают между источником излучения и регистрирующим материалом. В соответствии с первой комбинацией теплочувствительный слой может плотно соприкасаться с оригиналом, причем иногда используют прозрачный промежуточный лист или слой. При этой комбинации подложка материала может быть прозрачной или непрозрачной. Материал располагают вместе с подложкой, которая не проводит тепла, в контакте с оригиналом.

360799

Пример 1. На лист из триацетата целлюлозы с желатиновым подслоем наносят слой из расчета на 12,5 м 1 кг следующего раствора,мл:

6% -ный водный желатины 650

5%-ный водный пирогаллола 100

11% -ный водный сапонина 20 вода до 1000

После cyme на полученный теплочувствительный слой наносят слой из расчета на

10 м 1 кг следующего состава, мл:

50%-ная водная дисперсия сажи 1

3% -ный водный раствор желатины 400

40% -ная водная эмульсия полиэтилена, имеющего размеры частиц менее 0,1 мк и средний молекулярный вес от 15 000 до 30000 160

3%-ный водный раствор продукта конденсации олеиновой кислоты,и метилтаурина 140

10%-ный водный раствор желатины

10%-ный водный раствор сапонина

3/o-.íûé водный раствор Гостапона Т (торговая марка) 4% -ный водный раствор формальдегида

935

30

После сушки полученный копировальный материал имеет оптическую плотность, равную 0,27 и измеренную по коэффициенту пропускания света.

Копировальный материал накладывают на оригинал, имеющий поглощающие излучение штрихи и отражающую излучение подложку, теплочувствительный слой обращен лицевой стороной к оригиналу. Копировальный материал прижимают к стеклянному цилиндру диаметром 8 см. На оси цилиндра помещают ксеноновую газоразрядную лампу, которая при разрядке между электродами дает лучевую энергию, равную 610 вт сек в течение

1/2000 сек на расстоянии 4 см от оригинала.

Облученный теплочувствительный материал используют в качестве копировального трафарета после погружения его в воду на

15 сек, удаления избытка воды и контактирования с воспринимающей бумагой, содержащей хлористое железо. Такую бумагу готовят путем погружения обычной писчей бумаги в

1%-ный водный раствор хлористого железа с последующей сушкой. Таким способом можно получить шесть сине-черных отпечатко в оригинала, образующихся в результате реакции хлористого железа с пираголлолом в проницаемой части трафарета при смачивании последнего после каждого контакта с листом воспр инимающей бумаги.

Пример 2. На полиэтилентерефталатную подложку толщиной 0,1 мм с >келатиновым подслоем наносят раствор из расчета 50 г/м :

160

20

35

6,5

После отпер>кдения на этот слой наносят теплочувствительный слой следующего состава из расчета 36 г/м :

10%-ный водный раствор же5 латины 100

40% -ная водная дисперсия полиэтилена с частицами размером менее 0,1 мк и средним молекулярным весом от

10 15000 до 30000 водная дисперсия сажи, содержащая в 100 г 53 г сажи, 23 г воды, 18 г гликоля и

6 г окиси нонилфенилполиэтилена 8

5% -ный водный раствор Тергитола 4 (торговая марка) 80

4%-ный раствор формальдегида 5 вода 640

Полученный после сушки копировальный материал облучают через оригинал ксеноновой газоразрядной лампой энергией 0,8 вт. сек/м . Облученный материал растягивают

25 на цилиндре аппарата для плоской печати и покрывают краской следующего состава, г: водная дисперсия сажи, содержащая 53 г сажи, 23 г воды, 18 г гликоля и 6 г окиси нонилфенилполиэтилена 100

80%-ный водный раствор частично этерифицированной меламинформальдегидной смолы 20 мл сополимер винилацетата и кротоноата аммония (95: 5) 27

1,5-гександиол 27

10 н. раствор гидроокиси аммо,ния мочевина

53%-ная водная дисперсия сополимера бутилакрилата и винилацетата (50: 50) 13 уайт — спирит (т. кип. 180—

45 200 С) 80 ксилол 20

Водной фазой краски смачивают участки, соответствующие частям изображения оригинала. На обычной бумаге, использованной в

50 качестве воспринимающего материала, с помощью машины для плоской печати при регулярной подаче на копирующий материал указанной краски получают черные отпечатки.

Такие же результаты получают, когда в со55 ставе теплочувствительного слоя 8 г указанной дисперсии сажи заменяют 30 мл 10%ной водной дисперсии тонкоизмельченного серебра.

Пример 3. После облучения по приме60 ру 2 материал смачивают и прикладывают под давлением к слою красителя на негидрофобной поверхности гектографа, содержащей сажу. После контактирования в течение 1 мик оба слоя отделяют друг от друга. На участ65 ки, соответствующие областям изобр ажени я

360799

10 оригинала, переносят часть слоя красителя н получают обратное изображение оригинала, содержащее краситель. Этот материал в последующем можно использовать в качестве матрицы для копирования с помощью спирта.

Пример 4. Японскую бумагу с удельным весом 14 г/м погружают в раствор, содержащий, г:

10%-ный водный раствор желатины 200

40%-ную дисперсию полиэтилена, описанную в примере 2 200 воду 400 дисперсию сажи, описанную в примере 2

5%-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия 40

После сушки уд. вес. бумаги 20 г/м2. Обработанную бумагу облучают на электронной установке по примеру 2. Затем материал погружают в 5%-ный водный раствор силиката натрия и вымывают участки, соответствующие участкам изображения оригинала.

После ополаскивания и сушки получают трафарет оригинала.

Пример 5. На бумажную подложку весом 60 гlм со слоем из окиси бария наносят из расчета 36 г/м слой следующего состава, г:

10%-ный водный раствор желатины 150

40% -ная дисперсия полиэтилена, описанная в примере 1

10%-ная водная дисперсия коллоидного серебра 200

5 íûé водный раствор тетрадецилсульфата натрия

4%-ный водный раствор формальдегида 2,5

2,5

40

Полученный слой сушат и получают копировальный материал, содержащий теплочувствительный слой, нанесенный на прозрачную подложку из триацетата целлюлозы. Этот материал облучают ксеноновой газоразрядной лампой энергией 1,3 вт сек/см, через проявленный слой галогенидосеребряной эмульсии с негативным отпечатком оригинала, полученным с помошью сетки. Слой эмульсии наносят на непроводящую тепло подложку.

После этого материал погружают в обычную отбеливающую ванну. Отбеливают только участки, соответствующие непрозрачным частям серебряного негатива и получают позитивный отпечаток фотографического негатива.

Пример 6. На подложку из триацетата целлюлозы с желатиновым подслоем наносят первый слой из расчета 50 г/м следующего состава, мл:

10% -ный водньш раствор желатины 900

10%-ный водный раствор сапонина 30

5% -ный водный раствор продукта конденсации олеинозой кислоты и метилтаурина 30

После сушки наносят второй слой из расчета 36 г/л2 следующего состава, ил:

10 -ный водный раствор желатины 50

40% -ная водная дисперсия поливинилхлорида 80 водная дисперсия сажи, описанная в примере 2 4

4%-ный водный раствор формальдегида 4,5

После сушки полученный материал облучают через орипинал, как описано в примере 2, но с применением лампы энергией 1 вт.сек/ слР. Затем материал погружают в 5%-ный водный раствор метнленового голубого, в резучьтате чего получают позитивный отпечаток оригинала„хорошо просматривгющийся со стороны подложки.

40

Пример 7. 7% -ный водный раствор желатины наносят из расчета 7 г желатины на

25 1 сл подчожки пз триацетата целлюлозы.

После сушки накладывают слой из расчета

36 г м следующего состава, г:

10% -ный водный раствор желатины 100

40%-ная водная коллоидная дисперсия полиэтилена - с размерами частиц менее

О.1 ик п средним молекулярным весом от 15 000 до

30 000 160 вода 715

5 /о -ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия 20 пигмент зеленый в Коланил

Тейг (Соl. Index 10006) 10

Регистрирующий материал рефлектографпчески облучают ксеноновой газоразрядной лампой энергией 1000 вт сек/см в течение

1/2000 сек ца расстоянии 4 сл от оригинала, 45 через цветной оригинал. Этот оригинал состоит из черных, синих, зеленых и красных букв на белом фоне.

После облучения регистрирующий материал погружают в 5%-ный водный раствор метиленового голубого. Так как раствор красителя проникает в регистрирующий слой только на участках, соответствующих участкам изображения, не отражающим свет (черные места), и участкам изображения, окрашенным в зеленый цвет (эти участки изображения поглощают синий и красный свет), получают обратную копию синего цвета (просматриваемую со стороны подложки) только с чернымп и зелеными буквенными знаками орипинала.

Когда в теплочувствительном слое зеленый пигмент заменяют таким же количеством пигмента «Гелиоген голубой в Коланил Тейг» (Соl. Index 74160) и полученный материал облучают так же, как описано выше, воспро360799

12 изводят все буквенные знаки, за исключением красных.

Когда в теплочувствительном слое зеленый пигмент заменяют таким же количеством пигмента «Перманент фиолетовый P. Л. Коланил Тейг», 30% -ной водной дисперсией Сириус ярко-голубой FF2 Cl (Col. Index 51300) и полученный материал облучают, как описано выше, получают копию оригинала с различными буквенными знаками прои равной плотности поглощенного адсорбированного метиленового голубого.

Облученный материал, содержащий в теплочувствительном слое фиолетовый пигмент, помещают на цилиндр аппарата для плоской печати и смачивают краской следующего состава, г: водная дисперсия, содержащая

53 г саж и, 23 г воды, 18 г гликоля и 7 г окиси нонилфенилполиэтилена 100

80% -ный водный раствор частично этерифицированной меламиноформальдегидной смолы 20 сополимер винилацетата и кротоноата аммония (95:5) 27

1,5-гександиол 27

10 н. раствор гидроокиси аммония 2 мочевина 2

53%-ная водная дисперсия сополимера бутилакрилата и винилацетата (50: 50) 13 уайт — спирит (т. кип. от

180 до 200 С) 80 ксилол 20

Водной цветовой фазой краски смачивают участками, соответствующие частям изображения оригинала.

С помощью машины для плоской печг,ти при регулярной подаче краски на копировальный материал получают черные отпечатки оригинала на обычной бумаге, применяющейся в качестве воспринимающего материала.

Пример 8. На полиэтилентерефталатную подложку с желатиновым подслоем из расчета 50 г/м наносят следующий раствор, г:

10%-ный желатины 965

3%-ный продукта конденсации олеиновой кислоты и метилтаурина 15

10%-ный сапонина 15

4%-ный водный формальдегида 5

После отверждения теплочувствительного слоя на него наносят слой из расчета Зб г/м- следующего состава, г:

10%-ный водный раствор желати,ны 50

40%-ная водная дисперсия полиэтилена с размером частиц менее 0,1 мк и средним молекулярным весом от 15000 до 30000 80

7% ный водный раствор

5%-ный водный раствор

1 Х б

Х С=0 Е0 — С 1Ч !! !! II

H,C C — C =--- -Сг1-- С" 1:=- С."::.— H= CH-- С вЂ” С- СН

5%-ный водный раствор

S0çÕo

ЬОдйо

124

Зо

300

5%-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия 10 вода 200

После сушки теплочувствительный мате40 риал облучают через оригинал, как описано в примере 8, затем его слегка увлажняют водой и пропускают через вальцы вместе с воспринимающей бумагой со скоростью около

10 см в l сек, причем валик нагрет до 35 С.

45 На выходе из вальцов оба материала немедленно отделяют и на воспринимающей бумаге остается четкий отпечаток оригинала с одинаковой интенсивностью окраски разных буквенных знаков.

50 Пример 9. На триацетилцеллюлозную подложку с желатиновым подслоем наносят первый слой из расчета 30 г/м следующего состава, г:

10 -ный водный раствор же55 латины

9%-ный водный раствор мочевины 170

10%-ный водный раствор сапонина

60 3% -ный водный раствор натриевой соли продукта конденсации олеиповой кислоты и метилтаурина 20

Перед нанесением устанавливают рН 4 с

65 помощью хлористого водорода. После сушки

360799

13

25

Hggog Q+o-lcHgc1igo),H в деминерализованной воде (т. е. 10% от веса мономера)

2% -,ный раствор персульфата калия в деминерализованной воде

5%-ный раствор кислого сернокислого натрия в деминерализованной воде винилиденхлорид

160 г наносят втрой слой из расчета 30 г/м следующего состава, г:

10%-ный водный раствор желатины 50 вода 350

35% -ная водная эмульсия поливинилиденхлорида, приготовленная как описано выше 90

5% -ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия водная дисперсия сажи, описанная в примере 2 4

После сушки регистрирующий материал, состоящий из подложки, желатинового промежуточного слоя и теплочувствительного слоя облучают через оригинал ксеноновой газоразрядной лампой энергией 0,9 вт сек/см .

После облучения материал смачивают водой при температуре 22 С, а затем со стороны теплочувствительного слоя накладывают при давлении на чистую бумагу для плоской печати бумагу «Гевалитс», состоящую из бумажной подложки, на которую нанесена задубленная желатина в качестве связующего в количестве 50 г/м .

Материал и печатную бумагу пропускают через два нажимных ролика со скоростью около 10 см/сек, причем оба ролика имеют комнатную температуру. На выходе из ролликов оба материала отделяют друг от друга.

Теплочувствительный слой переходит в местах с изображением на воспринимающую бумагу, в результате чего получают четкий отпечаток оригинала.

Изготовленную таким образом печатную форму с изображением облучают еще раз газоразрядной лампой и помещают в обычную машину для офсетной печати и получают чистые и четкие копии оригинала.

Приготовление латекса поливинилиденхлоряда. В автоклав емкостью 800 мл, снабженный рубашкой, мешалкой, термометром и манометром, последовательно загружают, мл: деминерализованную воду 120

10%-ный раствор натриевой соли продукта конденсации олеиновой кислоты и метилтаурина в деминерализованной воде (т. е. 2% от веса мономера) 30

10% -ный раствор соединения формулы

Реакционную смесь нагревают при пере»ешивании со скоростью 1000 об/мин горячей водой до 60 С. Через 30 мин при этой температуре в автоклаве создают давление, равное

1,5 — 2 кг/см . После пол имеризации в течение 3 час при 60 С давление снижается, а еще через 2,5 час в автоклаве образуется частичный вакуум. После выдержки B течение

1 час при температуре 60 С реакционную смесь охлаждают до комнатной температуры и извлекают из автоклава.

Получают латекс белого цвета с рН 2. После добавления нескольких миллилитров 2 н. раствора гидроокиси натрия устанавливают рН 7. Латекс содержит 35% твердых веществ.

30

Пример 10. На подложку из полиэтилентерефталата толщиной 0,1 лм с подслоем из желатины наносят из расчета 30 г/л следую20 щий состав, г:

10%-ный водный раствор поливинилового спирта 55

10%-ный водный раствор поливинилпирролидона

25 20%-ная водная дисперсия полиэтилена, полученная, как описано выше вода водная дисперсия сажи, содержащая в 100 г 53 г сажи (средний размер частиц

0,1 мк), 23 г воды, 18 г гликоля и 6 г окиои нонилфенилполиэтилена 40

3;о-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия l8

После сушки материал облучают через негатив, предста ляющий собой репродукцию изображения, сделанную с помощью сетки.

40 Облучение осуществляют ксеноновой газоразрядной трубкой, расположенной на расстоянии 4 см от регистрирующего слоя, концентрически расположенного около этой трубки. Мощность источника света 800 вт сек/см, 45 продолжительность вспышки 3 10 — 4 сек.

После облучения регистрирующий слой протирают ватным тампоном, смоченным этиловым спиртом, в результате чего удаляют необлученные части регистрирующего слоя. Из50 бирательного удаления необлученных частей регистрирующего слоя достигают также при обтирании облученного слоя ватным тампоном, смоченным бензолом.

Приготовление латекса полиэтилена. В »е55 таллическую трубку, рассчитанную на давление, емкостью 400 мл помещают: частично окисленный полиэтилен (средний молекулярный вес 700; т. пл. 125 — 130 С; кислотное число 26 — 30) 40 г н-гексадециклоксидекаоксиэтилен 12,4 г воду 150,ил

Пр имер 11. На подложку из полиэтилен65 терефталата толщиной 0,1 мм с подслоем из

360799

16 желатины наносят из расчета 50 г/м щий раствор, г:

10%-.ный водный желатины

10 -ный водный сапонина

3%-ный натр иевой соли продукта конденсации олеиновой кислоты и метилтаурина

4%-ный водный формальдегида

После отверждения на подложку н вают теплочувствительный слой из

36 г/м следующего состава, г:

10%-ный водный раствор желатины

4% -ная дисперсия полиэтилена с размерами частиц менее

0,1 мк и средним молекулярным весом от 15000 до 30000 водная дисперсия сажи, содержащая на 100 г 53 г сажи, 23 г воды, 18 г гликоля и 6 г окиси нонилфенилполиэтилена

5%-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия

4% -ный водный раствор формальдегида вода следую935

5 акладырасчета!

ОО

160

640

ЗО

После отверждения,на подложку накладывают второй слой из расчета ЗО г/м следуюи.его состава, г:

10%-ный водный раствор желатины 50 вода 350

40%-ная водная дисперсия полиэтилена, имеющего размер частиц менее 0,1 мк и средний молекулярный вес от

15000 до 30000 80

После сушки теплочувствительный копировальный матер1иал облучают в. контакте с негативом с помощью ксеноновой газоразрядной лампы, расположенной на расстоянии

4 см от регистрирующего материала, мощностью 800 вт сек/см в течение 3 10 —" сек.

Облученный материал без дополнительной обработки можно использовать в качестве формы для плоской печати в обычном прессе для офсетной печати с применением краски на основе масла или смазки и смачиванием формы водой во время печатания.

Пример 12. На подло>кку из триацетата целлюлозы с подслоем из желатины наносят первый слой из расчета ЗО г/м следующего состава, г:

10 -ный водный раствор желатины 300 вода 170

10%-ный водный раствор сапонина

3%-ный раствор натриевой соли — продукта конденсации олеиновой кислоты и метилтаурина 20 водная дисперсия сажи, содер>кащая на 100 г, 53 г сажи, 23 г воды, 18 г гликоля iH 6 г окиси нонилфенилполиэтилена

5%-ный водный раствор тетрадецилсульфата натрия

После облучения материал погружают в

5% -ный раствор тиоцианата калия при комнатной температуре, а затем со стороны теплочувствительного слоя накладывают на воспринимающую бумагу. Материал и бумагу пропускают через прижимные ролики со скор о стью 1 О см/се к.

На выходе из роликов оба материала немедленно отделяют друг от друга. Часть теплочувствительного слоя и желатины переходит в местах с изображением на воспринимающую бумагу. Пока перенесенное изображение находится еще во влажном состоянии, эту бумагу прижимают к слою красителя на листе для копирования при применении спирта, не содержащем поверхностного гидрофоб25 ного слоя.

После контакта в течение 1 мин оба слоя разделяют. На участках, соответствующих перенесенному изображению, остается часть слоя красителя, и таким образом получается обратное изображение оригинала. Полученный материал можно использовать в качестве трафарета для копирования с применением спирта.

Пример 13. На подло>кку из полиэтилентерефталата толщиной 0,1 мм наносят слой из расчета 70 г/м следующего состава,г: пол игексаметиленадипат 20 полиизобутилен (средний молекулярный вес 10000) 4 хлористый метилен 200

После сушки на подложку накладывают второй слой из расчета 35 г/м следующего состава, г:

45 40%-ная дисперсия полиэтилена, описанная в примере 12 100 вода 600 водная дисперсия сажи, описанная в примере 12 5

50 5% -ная водная дисперсия тетрадецилсульфата натрия 25

Материал облучают по примеру 9. После пало>кения со стороны теплочувствительного слоя на воспринимающую бумагу материалы пропускают через термографическую копировальную машину «Зйхнер» при регулировке так, чтобы воспринимающая бумага была обращена в сторону источника инфракрасного

60 света. На воспринимающей бумаге получают четкий оттиск оригинала, облучая его по примеру 12, получают обратное изображение оригинала. При нагревании этого изображения до температуры 100 С после опыления

65 его порошком магнитного железа порошОк

360799

l8

Составитель Э. Рамзова

Редактор Т. Рыбалова Техред А. Евдонов Корректоры: Л. Орлова и T. Гревцова

Заказ 3051/4 Изд. № 1862 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 прилипает к участкам с изображением и после охлаждения до комнатной температуры получают магнптную печатную форму.

Предмет изобретения

1. Способ получения изображений на термочувствительном материале, содержащем термочувствительный слой, включающий водную дисперсию гидрофобного термопластичного полимера и пигмента или красителя, экспонированием материала через прозрачный оригинал и последующим вымыванием неэкспоннрованных мест водой, отличающийся тем, что, с целью получения контрастных термо- и светоустойчивых черно-белых и цветных изображений, экспонирование проi:3âoëëT видимым светом пнтенспвностью

0,3 — 1,3 ет сек/см в течение не более 10 -—

1Π—" сек.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в термочувствительный слой вводят гидрофильное связующее в соотношении 1: 1 от термопластичного полимера.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что экспонирование производят газоразрядной лампой.

4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве гидрофильного связующего используют поли-N-винилпирролидон.

5. Способ по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что в качестве гидрофобного термопластичного полимера используют полиэтилен.