Способ производства гнутых профилей

Способ производства гнутых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсккк

Ссциалистическик

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" + ъа,. -N

|N гст!

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 22,11.1971 (М 1623586/25-27) М, Kë. В 21d 5/06

i с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам

Приоритет—

Опубликовано 07.Х11.1972. Бюллетень № 1 за изобретений и открытий при Савете Микис"ров

I 973! УДК 621.981.2! .04 (088.8)

1 гссе (Дата оп 5;isi оssilsя оIIHcаklия 21.! I 1973

Авторы изобретения

И. С. Тришевский, М. E. Докторов и В. В. Клепанда

Украинский научно-исследовательский институт металлов

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей проката.

Известен способ производства гнутых профилей, при котором заготовка последовательно формоизменяется в готовый профиль в валках стана.

Однако этот способ не обеспечивает требуемой точности зазо ра между кромками, необходимой кривизны .в местах изгиба, приводит к значительному утонению металла криволинейных участков.

Целью изобретения является обеспечение стабильности геометрических размеров профиля.

С этой целью на первых переходах полосе придают желобчатую форму, а»а последующим — полученную заготовку осаживают вокруг оправки до получения требуемой формы поперечного сечения.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где показаны технологические переходы получения полузамкнутого профиля.

Изготовление профиля по предложенному способу осуществляется за меньшее число технологических переходов, чем по известному, в связи с предварительной отформовкой желоба по сравнительно жесткому режиму формообразования (I — 1Х переходы). В последующим Х и XI переходах, применяя осадку желобчатой заготовки на оправке, производят отформовку мест изгиба путем их искривления с одновременным поперечным сжатием. При этом прямолинейные участки профиля, посте енно выпрямляясь с помощью оправки, упираются в элемент валков и оправки и строго фиксируются по ширине.

Отклонения в размере ширины исходно > заготовки существенным образом сказывают-!

О ся не на линейных размерах профиля, а на степени поперечного сжатия элементов формуемого профиля и толщине металла в места" изгиба.

Предлагаемый способ позволяет изготовить полузатякнуть е и замкнутые профили с размерами повышенной точности.

Способ производства гнутых профилей, преимущественно полузамкнутых, путем последовательного формообразования из полосы в валках, отлггчггюгцггйгя тем,",òî, с целью обеспечения стабильности геомегрических размеров профиля, на первых переходах полосе нрплают желобчатую форму, а на последующпх— полученную заготовку осаживают вокруг оправки до полученпя ттребуемой формы попсречного сечения.

360998

Составитель E. Ч нстя кова

Техред Т. Ускова Корректор Л. Новожилова

Редактор В. Левитов

Заказ 735/2 Изд. № 17 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патенте

Г г

f а /"

1 1 д p, („K A! N3 и