Электрод для наплавки

Электрод для наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 36l046

ИЗО6РЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства,%

Заявлено 05.VII.1971 (№ 1684654/25-27) с,присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 23k 35/36

В 23k 35 04

Комитет по делам изобретений и открьпий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.92 (088.8) Опубликовано 07.Х11.1972. Бюллетень ¹ 1 за 1973

Дата опубликования описания 5,11.1973

Авторы изобретения

М. И, Разиков, В. И. Шумяков и Н. П. Боровинская

Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова

Заявитель

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ

Предмет изобретения

Изобретение предназначено для наплавки поверхностей деталей гидромашин, работающих в условиях интенсивной кавитационной эрозии, с целью существенного повышения износостойкости таких деталей и может применяться при сварке хромомарганцсвых аустенитных сталей.

Известен электрод, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего м рамор, плавиковый шпат, ферротитан, азотированный феррохром, бснтопит.

Предло>кенный электрод отличается от известного тем, что с целью повышения кавитационной стойкости наплавленного металла состав покрытия взят в следующем процентном соотношении:

Электродный мрамор 31 — 34

Плавиковый шпат 55 — 62

Ферротитан 1 — 5

Азотированный феррохром 1 в 6

Бентонит 2 — 3

Покрытие наносят на стержень из хромомарганце-азотистых сталей с содержанием азота не более 0,1%.

Наплавленный металл имеет следующий состав: Сг — 14 5ю ю, Мп — 105%, N — 0 18 о, С вЂ” 0,08%, железо — остальное.

Кавитациопная стойкость наплавленного металла в 4 — 5 раз выше, чем стойкость наплав5 леппой аустснитной хромонпкелевой стали типа 18 — 8.

Электрод для наплавки преимущественно деталей гидромашин нержавеющей хромо-марганце-азотистой сталью, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего

15 мрамор, плавиковый шпат, ферротитан, азотированный феррохром, бентонит, отличающийся тем, что, с целью повышения кавитационной стойкости наплавленного металла, состав покрытия взят в следующем процентном соот20 ношении:

Мрамор

Плавиковый шпат

Ферротитан

Азотированный феррохром

25 Бентонит