Йсбсоюзная е. и. ельчанинов, а. а. трунин и а. д. ушанев f fmtblll'is'^texr^'leoffa

Йсбсоюзная е. и. ельчанинов, а. а. трунин и а. д. ушанев f fmtblll'is'^texr^'leoffa

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 36IOSI

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон)з Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23k 37/04

Заявлено 09.Vf1.1971 (№ 1688806125-27) с присоеди|нением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретении и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.039(088.8) Опубликовано 07.Xl l.1972. Бюллстепь № за 1973 г.

Дата опубликования описания 22.1.1973

Е. И. Ельчанинов, А. А. Трунин и A. Д. Ушанев <:,Д <,. .>! „ ;. 1-тД."-< .;," : Д тЯ

Авторы изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области сварки, конкретнее к устройствам для установки под сварку изделий в нужном положении, например при электроннолучевой обработке мтскросхем.

Известно устройство для сборки и центрирования деталей, преимущественно листа и тавра, содержащее корпус и четыре зажимных элемента, расположенных одни напротив других и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем два из них снабжены базовыми поверхностями и установлены с возможностью фиксирования положения .по регулируемому упору.

Однако это устройство не обеспечивает точной установки изделий типа прямоугольных пластин.

Предлагаемое устройство в отличие от известного для повышения надежности работы и точности фиксирования деталей в нужном положении снабжено держателем с пазом для предварительной ориентации детали, установленным с возможностью перемещения до регулируемого упора в пазу, выполненном в корпусе; базовая поверхность одного зажимного элемента выполнена в виде угольника с взаимно перпендикулярными опорными поверхностями, а другой зажимчой элемент снабжен пружиной для предварительного поджатия детали к базовым поверхностям, при этом направляющие перемещения зажимных элементов расположены под углом, например

60, к пазу корпуса.

iHa фиг. 1 приведена схема описываемого устройства в положении, когда деталь закреплена; на фиг. 2 — то же, деталь свободна; на фиг. 3 — схема работы устройства в автоматическом цикле.

lo Устройство для крепления деталей (фиг. 1) содержит корпус 1 и два зажимных элемента

2 и 8 в виде кареток, установленных в направляющих 4 и 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

1s Базовая поверхность зажимного элемента 2 выполнена в виде угольника б с взаимно перпендикулярными опорными поверхностями 7 и 8. Перемещение зажимного элемента 2 в направлении детали 9 ограничивается регу20 лируемым упором 10, служащим для точной установки первоначального положения опорных поверхностей 7 и 8 на позиции обработки детали. Зажимной элемент 3 выполняет функции толкателя, он снабжен упором 11 и npy2s жиной 12 для предварительного поджатия детали 9 к опорным поверхностям угольника 6.

Поверхности 7 и 8 угольника 6 и упор 11 выполнены из металлокерамического сплава и соединены с зажимными элементами 2 и 8

ЗО пайкой.

361051

Направляющие 4 и 5 перемещения зажимных элементов 2 и 8 расположены под углом к пазу 18 корпуса, Предварительная ориентация детали осуществляется держателем 14 с пазом 15, установленным с возможностью перемещения в пазу 18 корпуса. Предварительная ориентация держателя 14 на позиции загрузки 1б на транспортное устройство 17 (фиг. 3), на позиции обработки, например, электронным лучом в камере 18 и на позиции выгрузки 19 осуществляется в направлении перемещения транспортного устройства регулируемыми упорами 20, 21, 22, а в перпендикулярном напр авлении — выступами корпуса.

Работает устройство следующим образом.

Деталь 9 устанавливается в держатель 14 загрузочным устройством 28 и подается по транспортному устройству с помощью приводов 24 через входное вакуумное шлюзовое устройство 25 в рабочую камеру 18. Располагается деталь в держателе свободно с зазором 0,5 — 1 мм по всему контуру., затем она крепится в нужном положении. Зажимной элемент 2 устанавливается по упору 10, зажимной элемент J, перемещаясь по направляющим 4, первоначально поджимает пружиной 12 деталь 9 к поверхности 7, а затем упором 11 — к поверхности 8. После проведения обработки детали каретки возвращаются в псложение, обеспечивающее свободное перемещение следующей детали на позицию оора10

30 ботики, После выхода детали из шлюзового устройства она выгружается разгрузочным устр ой ство м 2б.

Предмет изобретения

Устройство для крепления деталей в нужном положении, преимущественно плоских прямоугольных пластин, содержащее корпус и два зажимных элемента, расположенных один напротив другого и установленных в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем один низ их снабжен базовой поверхностью и установлен с возможностью фиксирования положения по регулируемому упору, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности фиксирования в нужном положении, оно снабжено держателем с пазом для предварительной ориентации детали, установленным с возможностью перемещения до регулируемого упора в пазу, выполненном в корпусе; базовая, поверхность одного зажимного элемента выполнена в виде угольника с взаимно перпендикулярными опорными поверхностями, а другой зажимной элемент снабжен пружиной для предварительного поджатия детали к базовым поверхнонстям, при этом íаправляющие перемещения зажимных элементов расположены под углом к пазу корпуса, 9

Составитель Л. Коровкина

Редактор Л. )Каворонкова Техред А. Камышникова Корректор Л. Чуркина

Заказ 4406/1 Изд. № 23 Тираж 404 Подписно.е

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2