Всесоюзная п^;гей11ш''таг:к-'^"-йн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

36I053

Союэ COBBTCNMi

Соииалистичесниа

Республин

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 28.Ч.1970 (№ 1443044/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 07.Xll.1972. Бюллетень ¹ 1 за 1973

Дата опубликования описания 26.1.1973

М. Кл. В 23р 1/00

Комитет по делам иаобретеиий и отнрытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.9.048.4 (088.8) Автор изобретения

Н. К. Фотеев

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОИ ОБРАБОТКИ

ПЕРИОДИЧЕСКИХ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕИ

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки н может быть использовано в инструментальном производстве при изготовлении отдельных типов острильных вальцов и других аналогичных типов деталей.

Известны способы электроэрозионной обработки фасонных профилей валков методом копирования геометрических форм электродаинструмента, имеющего форму, соответствующую размерам оорабатываемого валка. Известные способы не обеспечивают точности переходов от одного профиля к другому, требуют использования точного электрода-инструмента.

Цель изобретения — упрощение процесса.

Поставленная цель достигается применением в качестве электрода-инструмента специаль иой пластины и использованием вибрации электрода-инструмента в сочетании с изменяющейся по определенному закону скоростью подачи электрода-инструмента.

На фиг. 1 изображены фасонные валки, применяемые при острении заготовок фасонного профиля (а — начальное положение, б— конечное положение при оспрении заготовки); иа фиг. 2 — положения валков, при которых образуется большое (а) и малое (б) сечения профиля при их сопряжении, а также пластннчатый электрод-инструмент; на фиг. 3— схема обработки валков.

Процесс осуществляется следующим обра зом.

Обрабатываемые валки 1, 2 (см. фиг. 1) устанавливают в приспособлении так, как их

5 используют при заострении заготовок 8 фасонного профиля. В качестве электрода-инструмента (см. фиг. 2) применяют пластину, профиль которой по высоте равен максимальной высоте в обоих профилей валков, а

10 по ширине равен ширине профиля валка з самом малом сечении.

В начале процесса электрод-инструмент 1 перемещают в сторону валков 1, 2 до тех пор, пока он не обработает профиль с требуемыми минимальными размерами. Затем валки íàчинают вращать навстречу друг другу с равной скоростью, связанной со скоростью перемещения электрода-инструмента. С этого момента первую часгь профиля валков профилируют при перемещении пластинчатого электрода-инструмента из положения а — а,в положение о — о (см. фиг. 3) и вибрации электрода-инструмента в направлении, параллельном оси валков. Электрод-инструмент, перемещаясь из положения а — а в положение о — о, п роходит путь h„, За это же время валки, имеющие равные скорости V, = V, должны повернуться на угол, при котором дуга по наружной

361053 поверхности валков соответствует длине отдельного участка профиля Ьь Отсюда

V,= V,— .

h, I

В то же время амплитуда колебаний электрода-инструмента 4 возрастает от нуля пропорционально пройденному пути и достигает максимума в положении о — о, ра вного

В, — 8., (см. фиг. 2).

Затем электрод-инструмент 4 из положения о — о начинают перемещать в обратном направлении к положению а — а (см. фиг. 3) со скоростью, связанной со скоростью вращения валков соотношением й, 1 1 — э

При этом валки продолжают вращать в прежнем направлении, а амплитуда колеба ния электрода-инструмента уменьшается ог

В,— В, 2 — до нчля в положении а — а пропорР ционально пройденному пути.

Таким образом, простым по форме электродом-инструментом можно обрабатывать многие типы фасонных профилей.

Предмет изобретения

Способ электроэрозионной обработки периодических фасонных профилей на цилиндрической поверхности, например, валков электродом-инструментом, которому сооб щают поступательное и осциллирующее движение, перпендикулярное поступательному в плоскости, касательной к обрабатываемой поверхности обрабатываемого вращающегося валка, отличающийся тем, что, с целью упро.щения процесса, обработку ведут пластинчатым фасонным электродом-инструментом, разме))ы которого в направлении осцилляцни равны размерам малого сечения обрабаты ваемого профиля, перемещаемым поступаh, тельно со скоростью V, = V !

20 где V, и V — скорости перемещения, а Й, и h> — пути перемещения электрода-инструмента и обрабатываемого валка, при этом амплитуду осцилляции электрода-инструмента изменяют от нуля в начале обработки до

25 максимальной, обеспечивающей получение полного профиля, по достижении электродом инструментом осевой линии валка, а при обратном перемещении электрода-инструмента — от максимальной до нуля, по достижении исходного положения.

361053

Редактор Т, Ларина

Заказ 730/11 Изд. М 13 Тираж 404 Подписно.

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Составитель Ю. Бадин

Техред Л. Богданова

Корректоры Л. Кириллова и Т. Гревцоза