Способ получения из непрерывно литых слябов кипящей стали заготовки для прокатки

Способ получения из непрерывно литых слябов кипящей стали заготовки для прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К flk fÅÍÕÓ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента ¹â€”

Заявлено 30.1Ч,1970 (№ 1431235/22-2) М. Кл. В 21Ь 1/44

Комитет по делам иаабретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет 09.Ч.1969, № А 4445/69, Австрия

Опубликовано 07.Xll.1972. Бюллетень № 1 за 1973

Дата опубликования описания 2.11I.1973

УДК 621.77.04:621. .774.35 (088.8) А,втор и 3 о б р е т е т! и я

Иностранец

Рудольф Шеффманн (Австрия) Заявитель

Иностранная фирма

«Ферайнигте Эстеррайхише Айзен Унд Шта".üâåðêe АГ» (Австрия) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕПРЕРЫВНО ЛИТЫХ СЛЯБОВ

КИПЯЩЕЙ СТАЛИ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ПРОКАТКИ

Известен апособ получения из непрерывно литых слябов кипящей стали заготовхи для прокатки, включающий одностадийную деформацию сляба при температуре его сердцевины, равной температуре перехода металла из жидкой фазы в твердую.

Предложенный способ отличается от известного тем, что одностадийную деформацию сляба, равную 10 — 20%, осуществляют при равномерно распределенной по его поперечному сечению температуре, равной 900—

1200 С.

Это позволяет повысить теплопроводность от наружных поверхностей сляба к его сердцевине при последующем нагреве перед прокаткой.

При нагреве холодных непрерывно литых слябов кипящей стали перед прокаткой в печах с обогревом возникают значительные трудности из-за наличия:в слябах газовых пузырьков, характерных для кипящей стали, так как они препятствуют теплопередаче от наружных поверхностей сляба к его сердцевине. Вследсгапе этого наружные поверхности сляба перегреваются, происходит повышенное окалинообразование при недостаточном прогреве сердцевины.

Значительное окалинообразование и перегрев поверхности могут привести к взаимодействию газовых пузырьков с окружающей атмосферой, оказывающей окислительное воздействие, что полностью препятствует илп ос ложняет сваривание,полостей газовых пузырьков во .время прокатки. Поэтому листы, полу5 ченпые из таких слябов, забраковываются.

Для устранения этих трудностей было предложено про водить нагрев,до температуры прокатки .в электрических индукционных печа:, а не в печах с обогревом газом или маслом.

1О Нагрев в индукционных печах обусловлпвает более равномерное распределение тепла по сечению слябов, так как изолирующее воздействие газовых пузырьков при таком нагреве не является препятствием, кроме того, при этом получаются поверхности более высокого качества.

Однако производство и эксплуатация индукционных печей черезвычайно дороги. В связи с этим повсеместное применение их является нерентабельным.

Согласно описываемому способу непрерыв»о литой сляб после полного затвердевания перел разделением на мерные длины подвергается одностадийной деформации при равномерно распределенной по его поперечному сечению температуре, равной 900 †12 С, преимущественно 1000 — 1100 С. Выравнивание температуры по сечению сляба перед деформацией осуществляется на установках непрерывной разливки за зоной вторичного охлаж361543

Составитель И. Скоробогатский

Техрсд Т. Ускова Корректор А, Васильева

Редактор E. Братчикова

Заказ 738/7 Изд. № 16 Тнржк 404 Подписное

ЫНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, P ушская паб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил пред. «Патент» дения, при прохождении слябом неохлаждаемой или агреваемой уравнительной зоны.

Величина одностадийного обжатия определяется из расчета уплотнения литой структуры сляба при заполнении полостей газовых пузырьков и составляет 10 — 20%, На чертеже схематично представлен поперечный разрез непрерывно литого сляба кипящей стали перед деформацией.

Различают три зоны, а именно: свободную от пузырьков зону 1, называемую также «жировым слоем»; собственно зону 2 сотовых подкорковых пузырей и зону сердцевины 8 слитка. Толщина зоны 1 в слябе из кипящей стали зависит от скорости опускания и интенсивности кипения металла в кристаллизаторе и в общем равняется не менее, чем 10 мм.

При осуществлении деформации уплотнение материала локализуется у наружных поверхностей сляба и практически не проникает в его сердцевину.

Полученный по предложенному способу непрерывно литой сляб кипящей стали легко прогревается по всему поперечному сечению до температуры прокатки при нагреве в печах с обопревом.

Предмет изобретения

Способ получения из непрерывно литых слябов кипящей стали заготовки,для прокатки, отличающийся тем, что, с целью повышения теплопроводности при последующем на15 греве перед прокаткой, после затвердевания непрерывно литого сляба перед разрезкой ее на заготовки выравнивают температуры сляба по поперечному сечению в пределах 900—

1200 С, после чего осуществляют одностадийную деформацию сляба с обжатием 10 —, 20 /в.