Патент ссср 361556

Патент ссср 361556

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

36I556

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 17.I V.1970 (№ 1431565/23- 26) M. Кл. С 011 11/46

Приоритет

Номитет по репам изобретений н открытии при Спеете Министрое

СССР

УДК 661.842,532(088.8) Опубликовано 07.XII.1972. Бюллетень № 1 за 1973

Дата опубликования описания 1.П1.1973

Авторы изобретения

Иностранцы

Эгон Хердрон, Фритц Фессле, Манфред Хертер и Херманн Рютер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Гебрюдер Гиулини ГмбХ» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУГИДPАTА СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ

Изобретение касается получения полугидрата сульфата кальция из загрязненного дигидрата сульфата кальция, который образуется при химических процессах как побочный продукт, главным образом при производстве фосфорной кислоты.

Известен способ получения полугидрата сульфата кальция путем перераоотки фосфорнокислого гипса в три стадии. В первой стадии сухим обжигом изготовляют полугидрат, во второй стадии проводят регидратацию полученного продукта путем добавления стехиометрического количества воды при одновременном введении добавок, осаждающих водорастворимые соединения Р,05, например известь или уротропин. В третьей стадии полученный дигидрат второй раз обжигают в полугидрат. Недостатком известного способа является необходимость введения средств, осаждающих соединения пятиокиси фосфора при недостаточно полном выделении труднорастворимых соединений натрия. Применение продукта, полученного известным способом, в строительстве приводит к «выцветанию» поверхности изготовленных из него строительных элементов.

Предложенный способ отличается от известного тем, что регидратацию ведут в водной суспензии сульфата кальция при температуре

80 †1 С в области кислого или щелочного рН. Указанное отличие способствует получению чистого, не содержащего нежелательных примесей гипса без добавления средств, осаждающих соединения фосфора. Полученный продукт можно применять в строительном деле.

Пример. Из вакуумного барабанного вращающегося фильтра ежечасно отбирают 1,24 т (вес сухого вещества) влажных фильтровальных отходов гипса от производства фосфорной

10 кислоты, перемешивают с 1,1 м холодной сырой воды в сосуде с мешалкой и непрерывно подают на поверхность аппаратуры для отмучивания и промывки. Кристаллы гипса вследствие своего высокого удельного веса медлен15 но падают со скоростью 0,5 м/час в коническую нижнюю часть скруббера, в котором находится гребковая мешалка. Одновременно через конус подают противотоком со скоростью

1,25 мз,/час горячую воду. Из нижней части

20 скруббера непрерывно отбирают 1,8 мз/час сгущенного и промытого гипсового шлама с б70 г/л дигидрата сульфата кальция и при величине рН 3,4 подают при помощи насоса в автоклав. Избыток воды выводят вместе

2s с примесями из верхней части скруббера через спуск. В автоклаве дигидрат сульфата кальция при температуре 112 †1 С в присутствии затравочных кристаллов и влияющих на форму кристаллов веществ превращается в альфа30 полугидрат сульфата кальция непрерывно.,361556

1,03

Составитель T. Докшииа

Техред Т. Миронова

Корректоры: О. Тюрина и T. Медведева

Редактор Л. Ушакова

Заказ 394/15 Изд. М 32 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Имеющиеся затравочные кристаллы нарастают в палочки с соотношением осей от 1 — 2 до

1 — 8 до размера максимально 400 мк. Во время процесса перекристаллизации вследствие местных пересыщений непрерывно образуются зародыши. альфа-полугидрата сульфата кальция. Величину рН в автоклаве во время перекристаллизации устанавливают и поддерживают 2,5.

Соответствующим разгрузочным устройством через расширитель ежечасно направляют

2,5 м суспензии автоклава с 600 г/л альфаполугидрата сульфата кальция в кристаллизатор, снабженный мешалкой. Как только этот кристаллизатор наполнится, линия из автоклава переключается на другой кристаллизатор.

При температуре 80 — 90 С содержимое перемешивают до тех пор, пока вся масса не перекристаллизуется в дигидрат. Затем на центрифуге образующийся дигидрат отделяют и подают на вращающуюся трубчатую сушилку с косвенным паровым обогревом. При температуре материала 130 — 140 С дигидрат сульфата кальция сушат в течение 5 — 10 мин н превращают в бета-полугидрат.

Физико-механические показатели по ДИН

1168 конечного продукта следующие:

Насыпной вес, г/смз 0,76

Связанная Н О, % 6,1

Время схватывания, мин: начало 3 конец 9

Объемный вес высушенного образца для испытания, г/см

Прочность на растяжение при изгибе, кг/см 62

Прочность на сжатие, кг/см 163

Предмет изобретения

Способ получения полугидрата сульфата кальция из загрязненного дигидрата сульфата кальция путем его обжига с последующей регидратацией полученного полугидрата кальция

20 в дигидрат и повторным его обжигом, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и получения чистого продукта, регидратацию ведут в водной суспензия сульфата кальция при температуре 80 †10 в области

25 кислого или щелочного рН.