Счб/;ио7ьказаявитель всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии

Счб/;ио7ьказаявитель всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

362055

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Соеетскит

Социалистическиа

Респуслик

Зависимое от авт. свидетельства №.Ч. Кл. С 21с 5!38

Заявлено 01 VI 11.1969 (№ 1354157/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет па делам изооретеиий и открытий при Совете Г4ииистрое

СССР

Опубликовано 1,3.XII.1972. Бюллетень № 2 за 1973

Дата опубликования описания 19.11.1973

УДК 669.184.2

6(088.8) Ф

Авторы изобретения

В. Д. Крючков и Л. H. Райтман

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии

УСТАНОВКА ДЛЯ СУХОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к очистке технологических газов сталеплавильного производства.

Известна установка, при помощи которой можно очищать отходящие из сталеплавильной печи газы. Она содержит корпус, связанный с генератором виброколебаний, примыкающий к стенкам корпуса винтообразный транспортер в виде каскадно установленных (c перекрышами) горизонтальных ступеней и бункер для подачи сыпучих материалов.

Для повышения эффективности сухой очистки печных газов предлагается установка, снабженная размещенной внутри корпуса по оси перфорированной трубой, разделенной на две части, нижняя из которых сообщается с газоходом печи, а верхняя с системой удаления газов; бункер выполнен в виде двух сообщающихся герметичных отсеков с запорпыми клапанами, н под каждой ступенькой вибротранспортера шарнирно подвешены заслонки на высоту, равную расстоянию между ступеньками по вертикали.

На фиг. 1 показана описываемая установка с разрезом по вертикали; на фиг. 2 — узел винтообразного транспортера (разрез по

А — А на фиг. 1).

Установка состоит из бункера 1 с двумя раздельными отсеками, запирающимися со стороны вибрирующего транспортера (конвейера) клапанами 2 с седлами, вибрирующего транспортера 8 с внутренней перфорированной трубой 4, разделенной по высоте глухой герметичной перегородкой 5 на две части.

Вокруг перфорированной трубы 4 каскадно по спиральной линии расположены ступенькиперекрыши б, связывающие корпус транспортера с перфорированной трубой и выполнен10 ные в виде винтовой лестницы. В шаговом интервале между ступеньками-перекрышами под каждой из них шарнирно подвешены в два ряда отклоняющиеся заслонки 7, свободно качающиеся на кольцах. Нижняя часть трубы 4

15 посредством патрубка сообщается с дымоотводящим трактом печи. Вся установка смонтирована на амортизаторах на раме.

Из отсеков бункера 1 поочередно через клапаны 2 зернистая масса поступает в вибро20 транспортер 8 и перемещается под воздействием возмущающих сил вибрации по ступенькам-перекрышам б в виде слоя определенной толщины. Зернистый слой может быть различной высоты в зависимости от амплитуды и ча25 стоты колебаний, которая устанавливается автоматически числом оборотов двигателя вибропривода. Чем выше слой, тем больше его статическое сопротивление проникновению газа, а следовательно и эффективность улавли30 вания пыли.

15

25

Предмет изобретения

Фиг t

Составитель В. Сарамутин

Редактор Н. Корченко Техред Л. Богданова Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова

Заказ 253/13 Изд. № 1036 Тираж 404 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушскач наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Заслонки 7 гасят кипящий от вибрации слой зернистого материала, делают его движение пластичным, спокойным, без перекатывания зерен, что необходимо для полного улавливания пыли и образования автофильтра в слое.

Кроме того, заслонки, подвешенные под ступеньками, являются дополнительным средством инерционного осаждения крупных частиц пыли, так как они находятся на пути движения газа.

Грязный газ от печи поступает через нижний патрубок в перфорированную трубу и заполняет ее на половину высоты до глухой герметичной перегородки 5. Газ из перфорированной трубы просасывается через зернистые слои, движущиеся по ступенькам-перекрышам 5, где фильтруется. Уловленная пыль уносится потоком сыпучего материала, который постоянно обновляется, В нижней области вибротранспортера 8 до уровня перегородки 5 происходит первичная фильтрация или улавливание крупной пыли (грубая очистка). В верхней области вибротранспортера над уровнем перегородки 5 осуществляются вторичная фильтрация и улавливание более мелкой пыли. Таким образом, можно производить тонкую очистку высокотемпературных газов без их предварительного охлаждения со скоростью, регулируемой в широких пределах.

Установка для сухой очистки газов, отходящих от сталеплавильных печей, содержащая корпус, соединенный с генератором виброколебаний, примыкающий к внутренним стенкам корпуса винтообразный транспортер, состояций из каскадно установленных (с перекрышами) горизонтальных ступеней, и бункер для подачи сыпучих материалов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов, она снабжена установленной внутри корпуса по оси перфорированной трубой, разделенной на две части, нижняя из которых сообщается с газоходом печи, а верхняя — с системой удаления газа; бункер выполнен в виде двух сообщающихся герметичных отсеков, на горловине которых установлены запорные клапаны, и под каждой ступенькой вибротранспортера шарнирно подвешены

5 заслонки на высоту, равную расстоянию между ступеньками по вертикали.