Станок для распиловки древесины

Станок для распиловки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

362l65

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Соеетоиие

Социелиотичеоки» реоп16лие

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.VI.1971 (№ 1667653/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. F 16h 39100

В 27Ь 5/00

Комитет оо арлем изорретеиий и открытий ори Coaere Мииистрав

СССР

УДК 621.934.331(088.8) Опубликовано 1З.Х11.1972. Бюллетень № 2 за 1973

Дата опубликования описания 9.11.!973

Авторы изобретения Е. А. Юдин, В. В. Назаров, В. С. Муратов и А. Г. Сергеев

Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности

СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к станкам для поперечной распиловки древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известны станки для поперечной распиловки древесины, включающие рабочий орган, двигатель, гидродвигагель подачи, напорную и сливную магистрали с гидронасосом и переключающую и регулирующую гидроаппаратуру.

Цель изобретения — обеспечить автоматическое согласование скорости подачи рабочего органа па заготовку с режимом загрузки двигателя рабочего органа, а также увеличение глубины автоматического регулирования скорости подачи и торможения рабочего органа.

Для этого в магистраль слива гпдродвигателя подачи вмонтирован дополнительный гидравлический мотор-насос, вал которого сосдинеH с рабочим органом, причем напорная и сливная магистрали гпдродвпгателя пода и рабочего органа соединены между собой дополнительным трубопроводом с подкл оченными в него дросселем и обратным клапаном, а в сливной грубопровод дополнительного гидравлического мотор-насоса вмонтированы клапан подпора рабочей жидкости при сливе ее в бак и параллельно ему управляемый клапан.

На чертеже изображена схема станка для распиловки древесины.

С танок для распиловки древесины содержит электродвигатель 1, связанный ременной передачей 2 с пильным диском 8, который через ременную передачу 2 и приводной вал 4

5 связан с мотор-насосом 5. Пильный диск 8 закреплен на конце маятника б, шарнирно соединенного с гпдроцилиндром подачи 7.

Гпдроцилиндр подачи своими полостями соединен с распределителем 8, который с од10 ной стороны связан с напорной магистралью

9 гпдронасоса 10, а с другой стороны — со всасывающим патрубком мотор-насоса 5. Напорная магистраль гпдронасоса 10 соединена со всасывающим патрубком мотор-насоса 5 по15 следовательно соединенными дросселем II, управляемым клапаном 12 и обратным клапаном 18.

Всасывающий патрубок мотор-насоса 5 дополнительно соединен с баком 14 обратным

20 клапаном 15 и последовательно соединенными дросселем 1б и управляемым клапаном 17.

1-1апорная магистраль мотор-насоса 5 соединена с баком 14 через параллельно включенные предохранительный клапан 18 и управляемый

25 клапан 19. Напорная магистраль 9 гидронасоса 10 соединена с баком 14 через предохранительный клапан 20.

Работает станок следующим образом.

При включении электродвигателя 1 пильпый

30 диск 8 приводится во вращение посредством

362165 ременной передачи 2. Одновременно с вращением пильного диска 8 посредством вала 4 начинает вращаться мотор-насос 5. Таким образом, мотор-насос 5 оказывается связанным с пильным диском 8 через вал 4 и ременную передачу 2. В это время распределитель 8 находится в среднем положении, гидроцилиндр заперт, управляемые клапаны 12 и 17 закрыты, управляемый клапан 19 открыт, а дополнительный мотор-насос 5 осуществляет свободную перекачку жидкости, забирая ее из бака 14 через обратный клапан 15 и сливая обратно в бак 14 через управляемый клапан 19.

Для распиливания хлыста распределитель

8 переводится в левую рабочую позицию и жидкость из напорной магистрали 9 поступает в поршневую полость гидроцилиндра. Из штоковой полосги пидроцилиндра жидкость поступает на слив через распределитель 8, мотор-насос 5 и открытый управляемый клапан

19. В это время клапан 17 остается в закрытом состоянии, а клапан 12 открывается. Таким образом, напорная магистраль гидронасоса оказывается связанной через дроссель 11 и клапаны 12 и 18 со всасывающим патрубком мотор-насоса 5. Шток гидроцилиндра вытягивается, маятник б опускается, и диск 8 совершает распил хлыста.

В процессе распиливания автоматическое согласование подачи диска на хлыст осуществляется в зависимости от изменения оборотов диска и усилия подачи. При увеличении сопротивления резания снижается число оборотов диска и увеличивается сопротивление подачи. Соответственно с этим число оборотов мотор-насоса 5 снижается, так как вал 4 связан с диском 8 через электродвигатель и ременную передачу. Уменьшение оборотов мотор-насоса 5 во время резания приводит к снижению его производительности, а это, в свою очередь, приводит к снижению скорости выдвижения штока гидроцилиндра за счет уменьшения скорости гидрожидкости, поступающей на слив в бак 14 из штоковой полости гидроцилиндра.

Дополнительное снижение скорости перемещения штока гидроцилиндра 7 происходит при возрастании сопротивления надвигания, что вызывает увеличение давления в напорной магистрали 9. В результате увеличения давления в напорной магистралями увеличивается расход через дроссель 11 и обратный клапан

1, в сторону всасывающего патрубка моторпасоса 5. Это приводит к дополнительному снижению скорости перемещения штока гидроцилиндра и, соответственно, к снижению скорости подачи диска на хлыст.

По окончании распиливания хлыста диск поднимается в исходное положение. Для этого клапан 12 закрывается, распределитель 8 переводится в правую рабочую позицию, жидкость из насоса 10 поступает в штоковую полость гидроцилиндра. Из поршневой полости гидроцилиндра часть жидкости поступает на слив в бак 14 через распределитель 8, дроссель 1б и клапан 17, а другая часть жидкости поступает на слив через мотор-насос 5 и клапан 19.

При торможении пильного диска 8 распределитель 8 находится в среднем положении.

Кинетическая энергия пильного диска 8 и электродвигателя 1 переходит в энергию жидкости, перекачиваемой мотор-насосом 5. Жидкость из бака 14 через обратный клапан 15 поступает в мотор-насос 5, а из него через настроенный на определенное давление предохранительный клапан 18 обратно в бак 14.

Предмет изобретения

1. Станок для распиловки древесины, включащий рабочий орган, двигатель, гидродвигатель подачи, напорную и сливную магистрали с гидронасосом и переключающую и регулирующую гидроаппаратуру, отличающийся тем, что, с целью автоматического согласования скорости подачи рабочего органа на заготовку с режимом загрузки двигателя рабочего органа, в магистраль слива гидродвигателя подачи вмонтирован дополнительный гидравлический мотор-насос, вал которого соединен с рабочим органом.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины автоматического регулирования скорости подачи, напорная и сливная магистрали гидродвигателя подачи рабочего органа соединены между собой дополнительным трубопроводом с подключенными в него дросселем и обратным клапаном.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения торможения рабочего органа, в сливной трубопровод дополнительного гидр авлического мотор-насоса вмонтированы клапан подпора рабочей жидкости при сливе ее в бак и параллельно ему управляемый клапан.

362165

Редактор Э. Шибаева

Заказ 243/9 Изд. № 1029 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр, Сапунова, 2

Составитель В. Андронов

Техред Т. Миронова

Корректоры; Е. Михеева и И. Божко