Широкощелевая экструзионная головка

Широкощелевая экструзионная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К П АТЕНТУ

362532

Са оз Советских

Сокнвлнстнческих

Респтблнк

Зависимый от патента Ае

Заявлено 19.Х1.1970 (№ 1495564 23-5)

Приоритет 19.Х1.1969, Хе P 1958144.3, ФРГ

М. Кл. В 29d 7, 04

В 29f 3/04

Комитет ао делом изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 13.XII.1972. Бюллетень M 2 за 1973

Дата опубликования описания 13.11.1973

УДК 678,057.3(088.8) Авторы изобретения

I1H0ñòðàíöû

Юрген 1аурек, Герхард Бехт, Людвиг Кленк и Ханс Штруцель (Фед;.ративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Калле АГ> (Федеративная Республика Германии) Заявитель

ШИРОКОЩЕЛЕВАЯ ЭКС1РУЗИОННАЯ ГОЛОВКА

Известна широкощелевая экструзионная головка, содержащая корпус с формующей щелью, внутри которого расположен подвижньш в осевом направлении элемент.

В предлагаемой головке подвижный элемент выполнен в виде установленной с возможностью вращения пустотелой гильзы с прорезью для выхода расплава полимера, размещенной предпочтительно по всей ее боковой поверхности и под углом к формующей щели головки. Это обеспечивает получение равнотолщинных листовых полимерных материалов.

На фиг. 1 показана описываемая экструзионная головка; на фиг. " — то же, разрезы по А — А, Б — Б и  — В; на фиг. 3 широкощелевая головка с частичным разрезом, гильза которой выполнена со скошенным концом; на фиг. 4 широкощелевая головка с гильзой, прорезь которой изготовлена в виде шлица.

Щелевая головка содержит корпус 1 с формующей щелью 2. Внутри корпуса расположена пустотелая гильза 8 (для наглядности она показана вне корпуса). Гильза совершает вращательное движение (направление последнего показано стрелками на фиг. 1), прием вращательное движение может состоять из движений поворота и колебательного движения в зависимости от того, какое приводное устройство присоединено к гильзе. Движение передается от известных устройств через известные элементы (зубчатые колеса, зубчатые сегменты, эксцен грики, толкающие штанги и т. п.).

Расплав полимера подается от экструдера через отверстие 4 в гильзу 3 и выходит через ее прорезь 5. 1 àê как гильза совершает при этом вращательное движение, то вся поступающая масса проталкивается возвратно-посту10 пательно вдоль формующей щели 2 головки.

В результате перемещаются линии тока расплава полимера и, следовательно, поступающие места утолщений в поперечном направлении по отношению к направлению движения

15 экструдируемого листа или пленки. 11рорезь 5 гильзы расположена под углом по отношению к формующей щели 2 головки и предпочтительно по всей боковой поверхности гильзы.

Во многих случаях более целесообразным

20 является осевое перемещение гильзы вдоль формующей щели головки, в результате чего достигается особенно выгодное распределение мест утолщений. В этом случае к гильзе присоединяют устройства для сообщения ей движения вращения и аксиального перемещения, причем используют известные приспособления н элементы.

ГIри одном из видов конструктивного выполнения щелевой головки входное отверстие 4

30 делают сквозным, и часть расплава может вы362532 ступать наружу через прорезь 5 также па конце Гильз ьl 8, При другом конструктивном выполнении головки с исключительным вращательным движением гильзы входное отверстие 4 и отверстие в корпусе сделаны сквозными. При этом расплав накапливается справа и слева от двух экструдеров, вследствие чего получается двойное накопление, В результате уменьшается кручение (в частности в случае длинных гильз)

На фиг. 2 показано положение прорези 5 по отношению к формую.цей 1цели 2 головки в различных плоскостях разреза. При этом видно, что при вращательном движении поток гиассы перемещается к неподвижной формующей щели головки.

Широкощелевая головка (см. фиг. 3) имеет формующую щель 2 и гильзу 8 (изображенную для наглядности впе корпуса головки) .

Пос" упгиощий от экстр, дсра расплав входит через отверстие 4 в гильзу 8 и выходит через отверстие G. Во время экструзии листа или пленки Ги,.1ьзс сооощястся аксияль110е движение (направление показано стрелками) при помощи известны.; устройств. Во избежание небольших мертвых зон внутри головки из отверстия 6 конец 7 гильзы скашивается. Наряду с аксиальным движением гильзе может

;1 анже сооб1цаа ься враща 1 ель110е движение в виде вращения или вибрации.

При другом выполнении подвижной гильзы

8 (см. фиг. 4) подача расплава во входное отверсгие 4 гильзы 8 происходит со стороны, противоположной расположению привода.

Проходящая в косо.а направлении по отношению к формующей щели 2 головки прорезь 5 выполнена в виде шлица, расположенного неl0 далеко от конца гильзы. Вращательное движение (показано стрелками) сообщается через зубчатое колесо 8. Вместо проходящего шлица могут использоваться расположенные рядом одно с другим отверстия или комбинации из

15 отверстий и шлицев в качестве прорезей для выхода расплава.

Предмет изобретения

20 Широкощелевая экструзионная головка, содержащая корпус с формующей щелью, внутр«которого располо>кен подвижный В ОсеВОм направлении элемент, от>1ичаюшаясл тем, что, с целью полу-;ения равпотолщииных листовых

25 полимерных материалов, подвижный элемент выполнен в виде установленной с возможностью вращения пустотелой гильзы с прорезью для вь1хода расплава полимера, расположеп ой предпочтительно по всей ее боковой

ЗО поверхности и под углом к формующей щели головки.