Способ производства силикатного известково-магнезиального кирпича

Способ производства силикатного известково-магнезиального кирпича

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Р;

) фт

Класс 80b, 10 (НЙИЮ1 МИБЙГК И 133РНБЫ

ОПИСАНИЕ способа производства силикатного известково-иагнезиальНОГО кирпича.

К авторскому свидетельству Г. И. Усящевой, заявленному 7 декабря

1932 года (спр. о перв. J4 119872).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано ЗО апреля 1934 года.

Изобретение относится к области производства стройматериалов и вносит изменение в производство известковопесчаного или силикатного кирпича.

Известь, входящая в кирпич в количестве 8 — 9% по весу по основным правилам технологии этого производства, должна содержать не свыше 3% окиси магния. При большем содержании окись магния, при обычных условиях и сроках гашения массы — смеси извести и песка, не переходит в гидрат окиси магния, и этот процесс, сопровождающийся увеличением объема, проходит и заканчивается только в автоклаве. Это вызывает распухание, деформации, трещины, иногда полное рассыпание кирпича в запарочном котле. BQT эти-то обстоятельства не позволяли применять магнезиальную известь при силосном способе производства и увеличивали сроки гашения в

3 — 4 раза при барабанном способе производства, т. е. увеличивали затрату механической энергии и расход пара на гашение. Между тем, ряд местностей как раз обладает залеганиями доломитизированных известняков с содержанием от 5 до 20% окиси магния, т. е. в значительно большей степени, чем залежи чистых не магнезиальных известняков. Весьма важно теперь, когда промышленность стройматериалов увеличивается в стороону роста и силикатного кирпича на заводах, главным образом работающих по силосному способу, т. е не требующих импортных барабанов, освоить не применяемое сырье, имеющееся в большом количестве, т. е. магнезпальную известь. Экономически это должно повести к сокращению транспортных средств от далекой перевозки извести для целого ряда заводов и к пуску последних на полную мощность.

Технологический процесс не изменяется„ то-есть схема строения завода остается, той же самой

Масса из каустицированного известняка, идущего для производства силикатного известково-магнезиального кирпича по предлагаемому способу, должна. содержать парализующие добавки. Луч-шей добавкой является трепел или диатом. Второй по качеству добавкой, уступающей первой, является кирпичная цемянка ряда глин. Одновременно в паровой мельнице происходит дозировка и сухой помол вяжущего, т. е. извести с добавкой приблизительно в равных количествах трепела, далее оно проходит воздушную сепарацию или просев, дозируется к песку в количестве 10 — 120/, по весу. Сроки гашения массы значительно счижаются, до 8 — 10 часов, не-смотря на то, что известь может содержать любое количество окиси магния (до 26 — 28%). Прессованне кирпича с добавкой проходит вполне удовлетворительно, кирпич-сырец получается плотный, ровный, слегка голубоватого оттенка — с трепелом, и розовый — с цемянкой. Запарка кирпича происходит обычным порядком в течение 10 ча" îâ при

8 атмосферах. По выходе из котла кир.и чи выглядят нормальными кирпичами, и вполне, по техническим свойствам, удовлетворяют общесоюзному стандарту

ОСТа. Влажность добавки трепела берется не выше б — 8% и обычно применяется воздушная сушка. Добавка должна быть, как указано выше, тонко размолота и смешана с известью.

Теоретически воздействие трепела на процесс запарки кирпича с магнезиальной известью объясняется, по предполо. .жениям автора, физическим действием тонко размолотого материала, обладающего большой пористостью, позволяющим проходить процессу расширения .за счет своего уплотнения, и химическим взаимодействием между активной кремнекислотой трепела и гидратом окиси магнии, упрочняющим кирпич.

Объяснение находится в стадии научной проверки и не является оконча. тельным при полной проверенности его прикладного п роизводст венного зна че. ния. Как c:лзано выше, второй по зна-! чению добавкой является кирпичная мука из некоторых глин, обладающих после обжига гидравличностью. Прочность кирпичей с цемячкой ниже, чем прочность кирпичей с трепелом.

Первой по качеству, стандартности и постоянным свойствам первостепенной добавкой является широко распространенный трепел и только там, где нет трепела, можно искать и применять цемянку.

Предмет изобретен ия.

Способ производства силикатного известково-магнезиального кирпича с применением доломитизированных известняков, отличающийся тем, что, в целях ослабления вредного влияния магнезиальной примеси, идущий в производство каустицированный известняк под. вергают сухому помолу с прибавкой трепала или кирпиччой цемянки, взятых, примерно, в равных по весу известняка количествах, после че-о помол подвергают воздушной сепарации или просеву и смешанную с песком и погашенную массу прессуют в кирпичи и запаривают обычным порядком.

3ксперг Я..й. Соколог

Редактор 1. А Дгиосоа

Ле..прояпечатьсо а >. Топ,Г!е1с Т,".уд". Зак, 5401 — 400