Инструмент для винтовой прокатки изделий

Инструмент для винтовой прокатки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(, .: Ь|

0 I1 И С А Н И Е 362663

ИЗОЫ Ит ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл, В 21h 1 00

В 21h 8, 02

Заявлено 27Х!!.1971 (№ 1685478/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет оо делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621.771.013 (088.8) Опубликовано 20.XII.1972. Бюллетень ¹ 3 за 1973

Дата опубликования описания 2.II.1973

Авторы изобретения

Э. О. Нодев и Г. Б. Куликов

3 ая,витель

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение от носится к:области обработки металлов давлением и может быть исполь3oIB3IHo,при аи нтовой прокапке изделий с цилиндринеокой поверхностью, например птрутков, труб и т. д.

Известен и нструме нт для ви нтовой прокатки цилиндрических сплош ных и |полых изделий, .Bblllloëíåííûé в виде бочкообразных, трибо|видных иди, чаше видньсх валко в, оси которых смещены от носительно оси,прокааки.

Од на ко н еболвшая велики на,контактной поверхности между валками и металлом, на который создаются усилия, продви|гапо щие металл в очаге деформа|ции, огра н|и чива ет величину на клона валко в (уп1ол пода чи), а, след о вательно, и производительность. Вследствие нера вном ерности,деформ.ации воз ника ют наруш е ния оплошности металла, при водящие ,к браку.

Цель изобретения — повысить качеспво прокатываемых изделий и,производ ительность.

Это достигается тем, что валки,вьбполнены в виде двух колец, заце пленптых otmHIO за другое и образующих калибр своими внутренними поверхптостями. При этом пеометри ческ ие оси валенков ра вно на кло нены 1к оси прокатки.

На фиг. 1 по казаны кольцеобразные валки;,на фиг. 2 — сравнительная схема обжатия заготовки в валках различной формы.

Инструмент представляет собой,кольцеобразн ые валки 1,,геометрточеские оси которых

00 и О,OI. наклонены и оси прокатки ХХ под углом р. Про капка изделия 2 осуществляется

5 между иах,внутрептппгми по верхпто стями..

Ла

Заготовка 8 подвергается обжатию

2 обьсчпыми бочкообразными, грибовидными, 1Р чаше видными, гиперболоидальными валками

4, дисковыми валками 5 и между впутренiHHiIH поверхностями кольцеобразных валHOIB 6.

Л а При одинапко вых обжатиях при .про15 2 хождении заготовки между внутренними поверхностями кольцеобразных валков достига ется наименьшая нера в номер н ость деформа ции и наибольшая ширина контактной Ilо2р верхности b3 по сравнению с шириной контаlктной поверхности Ьy,Hà обьикпто вениыx,валиах и аз на дисп овых.

25 Предмет изобретения

И истру lpIHT для BHHTQIBQH проп<ажи изделий типа прупков, труб и. та к далее, содержащий IBàëêH, отличающийся тем, что, с

Зр целью повышения качества прокатьвваемых

362663 иг 1

Составитель М. Мигачева

Редактор Л. Народная Техред А. Камышникова Корректоры; Е, Давыдкина и М. Коробова

Заказ 103/3 Изд. № 70 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 изпелий,и производительности, валки 1вьпполнены .в виде двух колец, зацоплен ных одно за другое и образующих своими внутренними поверхностями калибр, при этом геометрические оси валков одинаково наклонены к оси прокатки.