Способ получения тентового материала12

Способ получения тентового материала12

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

363252

Союз Советских

Социалистических

Республик

Заявлено 29.111.1966 (¹ 1064978/23-5) М. Кл. D Обп 3/04

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открыти1" при Совете Министров

СССР

Опубликовано 20.Xl l.1972. Бюллетень ¹ 3 за 1973

УДК 677,494.675.044. .335:678.744.32 (088.8) Дата опубликования описания 21.III.1973

Лвторы изобретения

Иностранцы

Алекс Шарль Стасс и Жозе Браво (Бельгия) Иностранная фирма

«Унион Шимик-Хемише Бедрижвен» (Бельгия) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ТЕНТОВОГО МАТЕРИАЛА

Зависимый от патента №

Изобретение относится к способам получения тентовых материалов на тканевой осиоге.

Известен способ получения теитового материала путем нанесения на полиамидную ткань пропитывающего состава на основе водной дисперсии или раствора в органическом растворителе синтетических полимеров и обычно применяемых добавок с последующими сушкой и нанесением лицевого покрытия.

Для получения тентовых,матерна Iîв, обладающих хорошими физико-механическими свойствами, предлагается в качестве синтетических;полимеров для пропитывающего состава применять сополимеры, полученные из

90 — 98 вес. % акриловых или метакриловы. эфиров одноатомных спиртов, содержащих по меньшей мере 2 атома углерода, и 10—

2 вес. % сшивающего агента, выбранного из группы, включающей в себя метилолакриламид, метилолметакриламид, метилолмеламинакрилат, метилолмеламинметакрилат, глицидилакрилат, глицидилметакрилат, диакрилат этиленгликоля, диметакрилат этиленгликоля, и содержащие пигмент, например окись железа, двуокись титана или фталоцианиновый пигмент, а в качестве лицевого покрытия использовать водную,дисперсию или раствор в органических растворителях сополимеров, полученных из 70 — 90 вес. % акрилового или мегакрилового эфира одноатомиых спиртов. содержащих по меньшей, мере 2 атома углерода, и 30 — 10 вес. % указанного сшивающего агента или из 70 — 98 вес. % 3Iåòè.÷3IñòàêðII5 лата и/или метилакрилата, или их смеси с акри IOBbDI и/или метакриловым эфиром одноатомных спиртов, содержащих по меньшей мере 2 атома углерода, и 30 — 2 гес. % указанного сшивающего агента, с добавлением 13

10 дисперсию или раствор 1 — 3 вес. % c»;»Iкона..При этом пропитывающий состав наносят на обе стороны ткани.

Способ осуществляют следующим образом.

На обе стороны ткани наносят по меиыией

15 мере один слой состава А на основе термоотверждаемой акриловой смолы, содержащего обычно вводимые добавки, в том числе пигмент, и образующего гибкое покрытие, и затем в качестве лицевого покрытия — слой со20 става В на основе термоотверждаемой акриловой смолы, образующего жесткое покрытие, содержащее силикон.

Найлоновую ткань для тентов .готовят из найлоновых нитей толщиной 210 — 1200 денье.

25 Состав А для пропитки представляет собой волную дисперсию или раствор в органическом растворителе сополимера, полученного из акрилового или метакрилового эфира одновалентных спиртов и,по меньшей мере од30 ного сшивающего акрилового агента при од363252 повременном введении пигментов в получаемый состав.

Для приготовления состава А применяют только акриловые или метакриловые эфиры одновалентных спиртов, способные к образованию гибких гомополимеров, например бутилакрилат или бутилметакрилат, 2-этилгексилакрилат или 2-этилгексилметакрилат и т. д. Последующее добавление соответствующего сшивающего агента обеспечивает получение способного к термоотверждению сополимера без нарушения при этом гибкости получаемой пленки.

Количество используемого сшивающего агента изменяют в зависимости от свойств самого агента> так метнлочмелами)r2êprr.rат способен образовывать относительно более жесткие пленки по сравнению с метилолакриламидом, поэтому для получения плеиок с равной гибкостью используют меньше метилолмеламинакрилата, чем метилолакриламида.

Состав А представляет собой водную дисперсию, которая содержит 20 — 60 вес. % сополимера, кроме того, в него можно вводить обычные добавки, такие как стабилизирующие вещества, эмульгаторы и т. д. Если состав А используют в виде раствора в органических растворителях, он содержит 20—

55 вес. % сополимера. В качестве органических растворителей в данном случае применяют спирты, эфиры, ароматические углеводороды и т. д.

В качсстве шпмента для добавления всостав А можно использовать любое вещество, обладающее большой прочностью на свету и эффективно предохраняющее найлоновое волокно от действия ультрафиолетовых лучей.

Эти пигменты могут быть минеральными или органическими, например черная окись железа илн же двуокись титана, фталоцианиновый синий и так далее, причем количество пигмента может изменяться в широких пределах.

Предпочтительно использовать 2 — 15 вес. % пигмента по отношению к общему весу состава А.

Сополимер состава В может содержать такие же акриловые или метакриловые эфиры, как и состав А, но в этом случае для получения жесткой пленки увеличивают процентное содержание акрилового сшивающего агента, которое составляет теперь 10 — 30% от веса сополимера. Следует отметить, что при получении состава В можно заменить все описанные акриловые или метакриловые эфиры илн часть их другими акрнловыми или метакриловыми эфирами, способными давать жесткие гомополимеры, например метилакрилатом или ueT» IrMeraxp>izaToixr. В этом c ry r;.o можно поддерживать то же содержание акрилового сшивающего агента, что и в составе А, т. е. весовые отношения акрилата или метакрилата одноатомных спиртов к сшивающему акриловому агенту составляют

98: 2 и 90: 10 Можно также, когда хотят по10

65 лучить жесткие тенты, исгользовать одновременно акриловые или метакриловые эфиры, способные образовывать жесткие гомополимеры при содержании сшивающего акрилового агента 10 — 30% от веса сополимера.

В водной эмульсии состав В содержит 20—

60 вес. % сополимера, также состав содержит силикон типа полисилоксана, имеющего атомы водорода, непосредственно присоединенные к атомам кремния.

Содержание силикона в составе В, используемом в виде водной эмульсии, составляет

1 — 3 вес. %. В этом составе могут иметься сверх того другие присадки — эмульгаторы, стабилизаторы и т. д. В растворе в органических растворителях состав В содержит 25—

55 вес. % сополимера, кроме того, силикон в виде метиловых или смешанных метиловых и фениловых производных в количестве 1—

3 вес. %. Растворители, используемые для приготовления состава В, те же, что и для состава А.

Нанесение смолистых составов на найлоновое полотно производят обычными способами, применяющимися для пропитки тканей, в частности при помощи ракли. В этом случае наносят на обе стороны полотна слой состава А, в который высушивают в течение 1 — 5 мин при 130 — 180 С. Если необходимо, наносят один или несколько дополнительных слоев состава А, причем после образования каждого нового слоя его сушат по режиму, указанному выше. Количество применяемого состава А изменяется в зависимости от назначения тента, в общем случае вес сухой пленки состава А, образовавшейся на обеих сторонах найлонового полотна, составляет примерно

50 †1 г!м этого полотна. Затем наносят слой состава В при тех же продолжительности и температуре су шки, что и B случае применения состава А. При этом вес образовавшейся сухой пленки из состава В составляет !

5 — 30 ei,ir полотна. Количества составов А и В изменяют в,пределах, указанных выше, в зависимости от свойств, которые хотят сообщить тенту.

В приведенных примерах все части и проценты весовые, если не оговорено иначе.

Пример 1. На обе стороны найлонового полотна наносят на ракле два последовательных слоя пигментированного состава, включающего в себя 12% черного окисла железа, размельченного на 70% в пропаноле, и 88% сополимера, содержащего 95% бутилакрилата и 5% метилолмеламинакрилата, в виде

35%-ного раствора в органическом растворителе, состоящем из 30% этилацетата и 70% монометилового эфира этиленгликоля.

Каждый из этих слоев высушивают в течение 1 мин при 160 С, общий сухой вес двух слоев равен 130 г/лР полотна. После этого наносят на ракле на обе стороны полотна бесцветный слой смеси, составленной из 95% сопол. в:"pa, состоящего из 85% этилакрилата и 15% метилолмеламинакрилата, в виде

363252 сО х о

0, Р» о «х сО о хЕ»

0 о

v х о

СО о х

« о о

И, « х

С»»

С

v х

Ю о с"с

М а и (CU о

"- Р.

Ю о ь

e o

v x

f х х

O CD

f«

° с о

Ю с0 о х

С

К о м

Ю о

Cf х

М а х(сО о о х х х

<и о

D V ол х

С« л о

Ф

«О о о

Ы м

С«

Cl с о

»«

С> н) с х

О CC

° х э о х о о сО ь

f х

С4 о о

ccl

«» о

5 о о о

СО х

О сО

v, х о

М 0, Х сО

m о о м

Ю"

Clj х о

H.

CD х

f» о о хо х

О сО

m 3. со о

ID о х

«х о

v> с

CIj е« вЂ”, o

«« с« ь Й

«Г«

f я

» а о

CU

Х

О «О (» о, х о а

f» х х о х о м

С« о

0. (М о сО а

«О о в о о х х «

О « сО

o o

М m

CCl

««а со а о р f» сО х с

» а х о х

f о

СО

\ м

С« о

О

,2

Е о о

«« х о х

f о

ID

И

», «О о о

В:( а а (» о

С« о о

М

f» о

CD о о

» »м

CIj хь х х о а ах х о î

0" о сб х а

cD о х о

Ы о с: а х

Ю с:« м

С4 о

С о х ==

Ий с о с» (»

I о

0»

М х

ccl о« (»

О с х х

F. а

М о х х

ID х сО

u v х х сс

CCl

f» о сс

Ь О ь о, :3 10

v о со х х о "-«

), «

«О

° О (» о

v х Г. о х х

«х о о ао

o

< о .б" д о о

И о х ."с«

CCj

И

О сО ах х

O О« о о

ccl

Cjj с.«

«х о

=- o

Ж «О ч 0 — o o с» ь - х

С« CC

О о сО

CCl

Х

f« о х

0» ах

Э у сО

p,Ц

«о х х

CD х о и "

f» о х о 2 и о

6 хо о

f х о

Е:

С« с «

«с 1!! м :-. л огх о

О» а о о

1» о

Й с х

0 сс х о

«С 0

О О.

ID о

o e с с» .- ь с с о сч х . « с«о х ь ь

О«

r с.«О« о 0 ь

С««

О«0 х х о о х

С =

f»

С»»

l о ах

o о о „

«х х

,«о (Ы х

C=0

« о х

v сО о

Г б«

CQ х о о ах

0 0 а.О о о о

«« о

o =

И

«о о х о о сС вЂ” v

О о

C) с« с« х««

- o, С«

o o

«О

СО л о о + о « х

« х

» o

l х о О а= о с с с« с«.с ь сч ь ь v о о х

С о с««

Я х

О« р с фь

О\

ОО

« «с

ОО Х х сО ctj о, М

o —. «

CD

«О

=- o

Ci,æ о

65 и

« с х

ovo о Ф

«Г) хх

u Cj fC о f хоо » о

v + .o o с Ч

Р

o о о о О.= ао

Я

v ао х

z v х х о— о ( хоо

« f о О

»Со

v o

363252

85

4Q% -ного раствора в органическом растворчIc;Ie, представляю1цем собой 35% этилацетата и 65 р монометилового эфира этиленглико,IsI, с добавкой 2% метилфенилсиликона в впдс 40%-ного раствора в толуо1е (отноп:ение

1«: Si= 1: 5), катализированного в бутилполпп:тапате, к роме того, в смесь добавляют

3% коллоидного кремнезема. После просушивания в течение 1 лин при 150 С пголуча1от полотно, со.,ср>ка,щсе ?0 г/л второго состава.

Оощий вес тента после нанесения оооих смолистых составов составляет 400 г/я .

В таблице приведены свойства тента, полученного по примеру 1, в сравнении со свойствами тента из льна и найлоновыми тентами, обработанными известными составами. Из таблицы видно также, какую важную роль играют пигмеот и силикон.

Из таблицы видно, что тент 5 имеет только

l5Q г/л привеса по сравнению с 400 г/л для тентов 2, 3 и 4. Он выдержал с успехом различные испытания. Тент 5 сохраняет свои г;IoкОсть и скользкость при минус 30 — пл1ос

100 С, что е характерно для тентов 1 — 1.

Опыты по определению сопротивле1гия начатому разрыву показали, что при пропитке, выполнен пой предлагаемым способом, полу iÿþTcÿ очень высокие зnà÷åíèÿ coïðoTIIâ Iåния. Сопротивляемость ультрафиолетовым лучам также очень высока. На примере тентов 6 и 7 показана важная роль пигмента при пропитке. В опытах с поглощением воды весьма четко проявляется значительное влияние силикона на свойства получаемого покрытия (сравните тент 5 и тент 7). Сопротивление давлению воды высокое (порядка

0,3 кг с,11 ). Это же относится к сопротивляемости микроорганизмам, что не характерно для тентов 1 — 4.

Пример 2. Оое стороны найлонового полотна весом 100 г/11,пропитывают способом, описанным в примере 1, двумя слоями пигментированного состава, содержащего, %: двуокись титана в виде 60%-ной водной суспензии с тщательно размолотыми твердыми частицами 10; сополимер в виде 40%-ной водHой эммльсии, состоящий из 90% этилакрилата, 7,5% метилолакриламида и 2,5% диметакрилата этиленгликоля, 79; NHINO3.6Н О (катализатор сшивки) 1; загуcTH Teëü (полиакрилат аммония) 10.

Общий сухой вес обоих слоев 80 г/.11 полотна. После этого наносят на обе стороны состав пз 95% сополимера, содержащего 70% этилакрилата, 15% метилметакрилата и 15% метилолмеламинакрилата. Указа1шый coIIoлимер применяют в виде 40%-ного раствора в смеси растворителей, состоящей из 35% монометилового эфира этиленгликоля и 65% этилацетата. Кроме сополимера, в исходну1о смесь добавляют 3% коллоидного крсмчез"иа и 2% силикона, описанного в прим р= 1.

Сухой вес второго состава 20 гlм, причем общий вес 1 .11та после нанесения двух смо Inстых составов равен 200 г/м- . Обработанное

65 полотно обладает теми же характеристиками, что и тенты, описанные в примере 1, но в этом случае, оставаясь Goree легким, TCIIT IIa ощупь оказывается слег а жестким по сравнению с полотнами, обраоатывасмыми 13 соответствии с примером 1.

Пример 3. Используют тот жс способ нанесения, что и в примере 1. В этом случае используют найлоповое полотно, весящее

133 г1л . Для пропитки применяют два следующих состава.

Состав 1, %:

Размельченный мел в виде 70%-ной вод ной суспензии 5

Фталоцианиновый синий в виде

40%-ной водной суспензии 2

Сополимер в виде 40%-пой водной эмульсии, содержащий 80% бутилакрилата, 10% этилакрилата, 7,5% метилолакриламида и 2,5% глицидилметакрилата 82

NH

Загуститель (полиакрилат аммония) 10

Сухой вес 110 г/,112 полотна.

Состав II, %:

Сополимер в виде 40% -ной водной эмульсии, содержащиЙ 68% этилакрилата, 22% м тилметакрилата, 7,5% метилолакриламида и 2,5% глицидилметакрилата

Коллоидный кремнезем

Смола метилгидрированного силикона в виде 40%-ной вод ной эмульсии с добавкой металлорганического катализатора (например, диацетатдибутилолова) 2

Загуститель (полиакрилат аммония) 10

Сухой вес состава 20 г/л12 полотна.

Общий вес тента, обработан11ого этими двумя составами, составляет 263 г/И2. Характеристики тента, обработанного таким образом, идентичны характеристикам тента, обраnoTaIInnro в соответствии с примером 2.

Предмет изооретения

1. Способ получения тентового матер lача путем нанесения на полиамидпую ткань пропитывающего состава на основе водной дисперсии или раствора в органическом растворителе cnIIтстичсских полимеров и обычно применяемы добавок с последующими сушкой и напесением лицевого покрытия, отличающийся тем, что в качестве c,I1IT;.TII÷ccêèõ почимеров для пропитывающего состава применяют сополимеры, получе1шыс из 90—

98 вес. % акриловых или метакри 1oвых эфиров одноатомпых спиртов, содерж111цих по меньшей мере 2 атома углерода и 10—

2 вес. % сшивающего агента, выбранного из

rp TIïbI, вк 1Iочаю!цей в сеоя метилолакриламид, метилолметакриламид, метилолмеламинакрилат. Мети",oëìсламинметакрилат, глицидплакрплат, глицндилметакрилат, диакри363252

Составитель Е. Розанцева

Техред Т. Миронова Корректор Jl. Царькова

Редактор О. Кузнецова

Заказ 603/17 Изд. № 152 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2 лат этиленгликоля, диметакрилат этиленгликоля, и содержащие пигмент, например окись железа, двуокись титана или фталоциани овый пигмент, а в качестве лицевого покрытия используют водную дисперсию или раствор в органических растворителях сополимеров, полученных из 70 — 90 вес. % акрилового или метакрилового эфира одноатомных спиртов, содержащих по меньшей мере 2 атома углерода, и 30 — 10 вес. % указанного сшивающего агента или из 70 — 98 вес. % метилметакрилата и/или метилакрилата, или их смеси с акри lîBûì и/или метакриловым эфиром од ноатомных спиртов, содержащих по меньшей

5 мере 2 атома углерода и 30 — 2 вес. % указанного сшивающего агента с добавлением в дисперсию или раствор 1 — 3 вес. силикона.

2. Способ по:п. 1, .отличающийся тем, что пропиточный состав наносят на обе стороны

10 ткани.