Способ помола и сушки материалов

Способ помола и сушки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

тте.| еетека МБА

С А

ОП НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

363525

Со|па Советских

Социалистических

Республик

К А8ТОР СКОМУ СВИДЕТЕДЬСТВХ

За висимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 05.IV.1971 (¹ 1643948/29-33) М. Кл. В 02с 23/06 с присоединением заявки ¹â€”

П рио рвттет—

Опубликовано 25.ÕI1.1972. Бюллетень М 4 за 1973 УДК 621.926.9(088.8) Номитет по делам иеобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Дата опубликования описания 5.111 I973

Авторы изобретения

Г. Н. Корыпаев, А. И. Стояиовский, В. В. Чулков, Г. К. Барбашов и М. К. Богатырев

Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения

Заявитель

СПОСОБ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится преимущественно к цементной промышленности и может применяться на цементных заводах при размоле и одновременной сушке цементного сырья, состоящего, например, из известняка глины и добавок.

Известен способ помола и сушки материалов преимущественно цементного производства путем обработки материала в установке с сепаратором и многокамерной трубной мельницей, имеющей камеру предварительного помола, в которую одновременно подают горячий газ и сходный материал, который после прохождения этой камеры удаляется на сепарацию, а отсепарированная крупка поступает на домол в мельницу, и камеру тонкого помола.

Однако известный способ имеет низкий к.п.д. и малую производительность установки.

В установке, осуществляющей известный способ, от сепараторов к мельнице в транспортном устройстве движется нагретая, но влажная крупка. Вместе с ней движется voлодный наружный воздух. Воздух и крупка поступают в мельницу, при этом в камере размола конденсируется влага, и влажная крупка, плохо размалываясь, замазывает стенки камер. В результате этого мельница резко снижает производительность, и ее останавлнвают для очистки камеры от налипшего слоя.

С целью повышения к. п. д. и производительности установки отсепарированную крупку до подачи,в мельницу обрабатывают отдельньв| потоком горячего газа, который затем вместе с крупкой подают в мельницу.

С целью повышения эффективности в работе камеры тонкого помола в нее подают новый поток горячего газа с того конца мельницы, через который загружают отсепарированную крупку в эту камеру, а газ, прошедший камеру предварительного помола, отводят из мельницы, не вводя в камеру тонкого размола.

С целью повышения размольной способности камеры предварительного помола в нее одновременно с исходным материалом и ropsra>< газом подают часть отсепарпрованной

20 крупки.

После прохождения камер предварительного и тонкого помола измельченный материал направляют на сепарацию. Крупку после сепарации подают в камеру предварительного и тонкого помола мельницы.

На чертеже изображена установка, реализующая предложенный способ.

Исходный материал из бункера 1 через дозатор 2 и течку 8 поступает в приемную во3î ронку 4, откуда — в камеру 5 грубого помо363525 ла, вращающуюся относительно, горизонтальной оси многокамерпой трубной мельницы б.

Измельченный в камере грубого помола материал выгружается через окна 7 мельницы в разгрузочную коробку 8, из которой подается подъемником 9 в центробежно-циркуляционный (-ные) сепаратор (-ры) 10. Отдаленный в центробежно-циркуляционном сепараторе готовый материал поступает в конвейер 11 готового продукта и затем на склад, а крупка — 10 в транспортное устройство 12, из которого ггодается в камеру 18 тонкого помола мельницы (или в камеру грубого помола). Из камеры тонкого помола продукт, как и из камеры грубого помола, выгружается,в разгрузочную 15 коробку 8 через окна 7 в корпусе мельницы.

Продукт из обеих камер совместно поступает в подъемник 9, и цикл повторяется.

Для сушки материала в процессе измельчения используют горячие газы, генератором которых является топка 14 (или тепло отходящих газов других теплообменных устройств). Горячий газ от топки 14 попадает в камеру тонкого помола по газоходу 15. Транспортируемая в устройстве 12 крупка обраба- 25 тывается потоком горячих газов, подаваемых вентилятором 1б от топки 14. Вентилятор засасывает горячий газ из трубопровода 17 сушильного агента и нагнетает его в аэрожелоб или конвейер другого типа, который крупка из сепаратора транспортируется в камеру тонкого помола. Транспортируемая крупка подсушивается.

Поддержание оптимальных скоростей газовых потоков в камерах грубого и тонкого 35 помола мельницы осуществляется регулирующим шибером 18. Отработанные запыленные горячие газы удаляются из камер мельницы в центробежно-проходной сепаратор 19 через верхнюю часть разгрузочной коробки 8 по га- 40 зоходу 20. Уловленная в сепараторе 19 крупка подается в конвейер для подачи на дальнейшую обработку в мельницу. Запыленные газы из сепаратора 19 поступают по газоходу 21 на первую стадию пылеочистки, в циклон 45 (-ны) 22, а затем на последующую ступень очистки по газоходу 28 в фильтр 24. Уловленный кондиционный продукт из циклона и фильтра по течкам 2б поступает на склад готового продукта.

Очищенные от пыли газы выбрасываются в атмосферу дымососом 2б.

Предмет изобретения

1. Способ помола и сушки материалов, преимущественно цементного производства, путем обработки материала в установке с сепаратором и многокамерпой трубной мельницей, имеющей камеру предварительного помола, в которую одновременно подают горячий газ и исходный материал, который после прохождения этой камеры удаляется на сепарацию, а отсепарированная крупка поступает на домол в мельницу, и камеру тонкого помола, отличающийся тем, что, с целью повышения к.п.д. и производительности установки, отсепарированную крупку в процессе транспортировки до загрузки в мельницу оораоатывают отдельным потоком горячего газа, который затем вместе с крупкой подают в мельн и цу.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе камеры тонкого помола, в нее подают новый поток горячего газа с того конца мельницы, через который загружают отсепарированную крупку в эту камеру, а газ, прошедший камеру предварительного помола, отводят из мельницы, не вводя в камеру тонкого помола.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что с целью повышения размольной способности камеры предварительного помола, в нее одновременно с исходным материалом и горячим газом подают часть отсепарированной крупки.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал после прохождения камер предварительного и тонкого помола подают на сепарацию, крупку после которой направляют в камеры предварительного и тонкого помола мельницы.

363525

Составитель Н. Бибина

Техред Т. Миронова

Корректор В. )Колудева

Редактор А. Купрякова

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

Заказ 21/275 Изд. № 1061 Тираж 403 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5