Устройство к трубонарезному станку для снятия внутренней фаски на трубах

Устройство к трубонарезному станку для снятия внутренней фаски на трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

363553

Союз Советских

Социалистических

Респуйлик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 23d 79/02

Заявлено 21.1V.1970 (¹ 1432412/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 25.XII.1972. Бюллетень ¹ 4 за 1973 УДК 621.952.6(088.8)

Дата опубликования описания 27.11.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Л. И. Рожков

Трест по производству электромонтажных работ в юго-восточных районах

Заявитель

УСТРОЙ СТВО К ТРУБОНАРЕЗНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ СНЯТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ФАСКИ НА ТРУБАХ

Известны устройства к трубонарезным станкам для снятия внутренней фаски на трубах. Однако при снятии фаски существующими устройствами стружка остается в отверстии резьбонарезной головки, так как отверстие в шпинделе станка полностью закрыто зенкером, а отверстие резьбонарезной головки прикрыто расположенными по его периметру четырьмя кулачками с тангенциальными гребенками. В результате ухудшаются условия работы зенкера, что снижает срок его службы.

Целью изобретения является улучшение условий работы зенкера. Для достижения этой цели зенкер выполняется в виде усеченной четырехугольной пирамиды с режущими пластинами, расположенными mo углам. Кроме того, зенкер устанавливается на борштанге, имеющей осевое перемещение относительно гребенок.

На фиг. 1 изображено устройство к трубонарезному станку для снятия внутренних фасок при нарезании резьбы на трубах, общий вид; на фиг. 2 кинематическая схема трубонарезного станка с устройством для снятия внутренних фасок при нарезании резьбы на трубах; на фиг. 3 — зенкер, общий вид; на фиг. 4 — положение зенкера в отверстии резьбонарезной головки по отношению к тангенциальным гребенкам.

Предлагаемое устройство содержит конический четырехзубый зенкер 1, зафиксированный по отношению к тангенциальным гребенкам и закрепленный на борштанге 2, имеющей четыре диаметрально расположенных прямоугольных среза на величину ее хода.

Борштанга помещена внутри шпинделя станка 3 во втулках 4 и 5 с возможностью осевого перемещения по шпонкам 6. Для перемещения борштанги, а вместе с ней и зенкера вилка 7, неподвижно закрепленная на втулке

8, перемещающейся по неподвижной оси 9, закрепленной на коробке скоростей станка, своим зевом охватывает борштангу между двумя буртами, а хвостовиком соединена с цилиндрической рейкой 10, помещенной подвижно в корпусе 11 и находящейся в постоянном зацеплении с цилиндрической шестерней 12, установленной неподвижно на одном валике со штурвалом 13.

Для исключения отхода борштангп с зенкером назад при снятии фаски и предотвращения прохода зенкера между закрытыми тангенциальными гребенками, во избежание их поломки, механизм перемещения борштанги сблокирован с рукояткой 14, управляющей кулачками с тангенциальными гребенками резьбонарезной головки. Для этого на коробке скоростей станка укреплен корпус 15 с помещенным в нем подпружиненным фиксато363553 ром 16, а на корпус 15 насажена замкнутая вилка 17, шарнирно соединенная с рукояткой 14.

Для выведения борштанги с зенкером в крайнее левое нерабочее положение зенкера (без участия рабочего) механизм перемещения борштапги подгружен противовесом 18.

Оправка для крепления зенкера закреплена в корпусе борштанги шомполом 19.

Описанное устройство работает следующим образом.

Для обработки труб заданного размера тангенциальные гребенки резьбонарезной головки настраиваются по инструкции. После этого рукоятка 14 устанавливается в крайнее правое положение, соответствующее открытым тангенциальным гребенкам. Затем поворотом штурвала 18 по часовой стрелке борштанга 2 с зенкером 1 подается вперед до отказа, и фиксатор lб под действием пружины заходит в гнездо а рейке 10, удерживая зенкер в рабочем положении при снятии фаски.

Труба, закрепленная в тисках, подается на зенкер. Снимается фаска. Контроль за правильностью снимаемой фаски ведется в процессе работы визуально.

При движении рукоятки 14 влево замкнутая вилка 17 своим скошенным выступом через шпильку, закрепленную в фиксаторе lб, выводит фиксатор из зацепления с рейкой 10, а стержень вилки 17, упираясь в рейку 10, после выключения фиксатора выводит механизм перемещения борштанги вместе с борштангой из состояния покоя, и противовес 18, увлекая их, обеспечивает прохождение зенкера между тангенциальными гребенками до того, как они сойдутся в рабочее положение.

Когда рукоятка 14 займет левое крайнее положение, тангенциальные гребенки устанавливаются в рабочее положение. Происходит нарезание резьбы.

После нарезания резьбы необходимой длины поворотом рукоятки 14 вправо до отказа тангенциальные гребенки раскрываются, и

10 труба выводится из отверстия резьбонарезной головки. Для обработки последующих труб рабочий цикл повторяется в том же порядке.

Смена зенкера для заточки или замены другим размером производится за пределами тангенциальных гребенок при включенном фиксаторе lб в гнездо рейки 10 и правом положении рукоятки 14.

Предмет изобретения

Устройство к трубонарезному станку для снятия внутренней фаски на трубах зенкером, расположенным внутри резьбонарезной головки с раскрывающимися гребенками для нарезания резьбы и связанным через борштангу со шпинделем станка, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий работы зенкера, он выполнен в виде усеченной четырехугольной пирамиды с режущими пластинками, расположенными по углам, и установлен на зафиксированной в угловом положении относительно пребенок борштанге, закрепленной на шпинделе с возможностью осевого перемещения и имеющей диаметрально расЗз положенные пазы для ее прохода через гребенки.

363553

12

Риг. 2

Составитель A. Гумазарян

Редактор T. Ларина Техред Л. Богданова

Корректор Е. Зимина

Заказ 20/277 Изд. ¹ 1047

Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»