Концеравнительный станок для торцовки деревянных заготовок

Иллюстрации

Концеравнительный станок для торцовки деревянных заготовок (патент 363584)
Концеравнительный станок для торцовки деревянных заготовок (патент 363584)
Концеравнительный станок для торцовки деревянных заготовок (патент 363584)
Концеравнительный станок для торцовки деревянных заготовок (патент 363584)
Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

363584

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

За висимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05.!.1971 (¹ 1611234/29-33) М. Кл. В 27b 11/00

В 27b 25/04 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

Опубликовано 25.XII 1972. Бюллетень № 4 за 1973

Дата опубликования описания 8.11.1973

УДК 674.05:621.93 (088.8) Авторы изобретения

А. А. Химченков, A. 3. Левицкий и В. В. Горячкин

Заявитель

КОНЦЕРАВНИТЕЛЬНЬ1Й СТАНОК ДЛЯ ТОРЦОВКИ

ДЕРЕВЯННЬIХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к копцеравпительпым станкам для торцовки деревянных заготовок, например клепок остовов бочек, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, преимущественно на бондарно-тарных заводах.

Известный концеравнительный станок, включающий привод, пилы, цепной конвейер с упорами и прижимы, установленные над цепями, не обеспечивает высокой производи- то тельпости.

Цель изобретения — повышение производительности станка.

Достигается это тем, что между цепями конвейера смонтированы параллельные им направляющие с установленными на них щеками с отверстиями, в которых жестко закреплена ось со втулкой, снабженной упором и кронштейном с роликом на конце, причем втулка связана с осью подпружиненной поворотной шпонкой с отогнутым вверх свободным концом, а под направляющими в одной вертикальной плоскости с кронштейном втулки смонтирован неподвижный копир, за пилами закреплен неподвижно ограничитель; а прижимы, установленные над IIp.IIBivIH, выполнены в виде пластин, закрепленных консольпо на неподвижных шарнирах, причем пластины выполнены с выступами в форме, например, храпового зуба. 30

На фиг. 1 с ематичпо изображен предложенный станок в аксонометрии; на фиг. 2— то же, с пакетом клепок на конвейере, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, в момент торцовки одного и загрузки следующего пакета клепок; на фиг. 4 — прижимной узел с поворотной шпонкой в расстопоривающем положении; на фпг. 5 — то же, в стопорящем положе!.ии.

Между цепями 1 конвейера расположены параллельные пм направляющие 2, на которые надеты с возможностью скольжения по

»Iu ьцекп 8 и 4. В отверстия на щеках жестко посажены ось 5 с надетой на нее втулкой

6, снабженной жестко прикрепленными к ней упором 7 и кронштейном 8 с опорным роликом на конце. Под направляющими 2 в передней части станка установлен неподвижный плоский копир 9. В канавку, устроенную на оси 5 и внутри втулки 6, помещена подпружиненная поворотная LUIIQHKB 10, внешний конец которой отогнут вверх и выходит за габариты втулки для возможности контакта с ограничителем I I, неподвижно установленным в конце станка за пилами. К перемычке 12, жестко связывающей щеки 8 и 4, прикреплен трос 1, пропущенный через блок и несущий па ссое груз Й. 11ад конвейерными цепями параллельно им установлены на шарнирах пластины 15, каждая из которых имеет вы363584

3 ступ 1б в форме, например, храпового зуба.

Конвейерные цепи 1 оснащены равномерно расположенными упорами 17 для пакетов 18 из нескольких поставленных па ребро клепок.

Левее и правее цепей 1 установлены круглые пилы 19 на валах двигателей 20. Для привода цепей 1 служит двигатель 21.

Станок работает следующим образом.

Пакет 18 из нескольких поставленных на ребро клепок укладывают на цепной конвейер, пара упоров 17, ближайшая к пакету 18, после пуска двигателей 20 и 21 плотно прилегает к пакету 18, увлекает его с собой, вводит в соприкосновение с упором 7 и с пластинами 15. Происходит уплотнение пакета 18 и прижим ребра каждой клепки к направляющим конвейерных цепей 1. Пакет 18 подается к пилам 19, где отторцовывается.

По окончании торцовки отогнутый конец поворотной подпружиненной шпонки 10 упирается в ограничитель 11, вследствие чего шпонка 10 поворачивается в канавке и расстопоривает втулку 6. Упор 7 под нажимом пакета

18 поворачивает втулку б на оси 5, а груз 14 через блок начинает оттягивать перемычку 12 назад, к загрузочному концу станка. В конце этого обратного хода ролик кронштейна 8, взаимодействуя с копиром 9, вызывает поворот втулки 6. Шпанка 10 под действием пружины поворачивается в канавке в положение (см. фиг. 5), при котором поворот втулки б на оси б исключается.

Укладка на станок нового пакета клепок для торцовки их в следующем цикле производится заблаговременно, еще до окончания торцовки предшествующего пакета.

Предмет изобретения

1. Концеравнительный станок для торцовки деревянных заготовок, например клепок осто10 вов бочек, включающий привод, пилы, цепной конвейер с упорами и прижимы, установленные над цепями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, между цепями конвейера смонтированы параллель15 ные им направляющие с установленными на них щеками с отверстиями, в которых жестко закреплена ось со втулкой, снабженной упором и кронштейном с роликом на конце, причем втулка связана с осью подпружиненной

20 поворотной шпонкой с отогнутым вверх свободным концом, а под направляющими в одной вертикальной плоскости с кронштейном втулки смонтирован неподвижный копир, за пилами закреплен неподвижно ограничитель, 25 а прижимы, установленные над цепями, выполнены в виде пластин, закрепленных консольно на неподвижных шарнирах, 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности одновремен30 ного торцевания в пакетах клепки различной ширины, пластины выполнены с выступами в форме, например, храпового зуба.

363584

Составитель Э. Бегельман

Редактор А. Купрякова Техред Л. Куклина Корректоры: Е. Зимина и Е. Денисова

Заказ 111/4 Изд. № 1082 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2