Способ получейия хлористого этила

Способ получейия хлористого этила

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1}!ЛТЫОП ИСАНИЕ 36368l

ИЗОБРЕТЕН ИЯ }

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зазисимое от авт. свидетельства №вЂ”

М, Кл, " 07с 19 02

С 07с 17/08

Заявлено 16.Х1.1970 (№ 1489990/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

Нов}итет по делам

Приоритет—

Опубликовано 25.Х11.1972. Бюллетень ¹ 4 за 1973

Дата опубликования описания 9.111.1973.изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.564.25:66. .094.403 (088.8) Авторы изобретения

3. М. Байметов, С. Н. Нагих, Ю. А. Голубев, Г. Г. Гарифзянов, А. М. Тухватуллин, P. Б. Валитов, Ю. А. Трегер и И. Ф. Пименов

Стерлитамакский химический завод

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕгтИЯ ХЛОРИСТОГО ЭТИЛА

Изобретение относится к усовершенствованию способа получения монохлоралканов гидрохлорированием олефинов в жидкой фазе в присутствии катализаторов, конкретно к способу получения хлористого этила.

Известен способ получения хлористого этила гидрохлорированием этилена в среде органического растворителя в присутствии катализатора хлористого алюминия. Процесс ведется при температуре от — 10 до — 12 С с отводом продукта из жидкой фазы.

Известный способ характеризуется недостаточно высоким выходом целевого продукта в расчете на этилен, уносом катализатора при отборе продукта, что требует постоянной подпитки реакционной массы катализатором для компенсации потерь, необходимостью охлаждения реакционной массы рассолом прп температуре — 20 до — 28 С, что вызывает непроизводительные затраты, а также коррозией аппаратуры за счет влаги в хлористом водороде.

Цель изобретения — уменьшение потерь катализатора и увеличение выхода основного продукта.

Для этого процесс проводят при температуре кипения реакционной массы с введением в нее металлического алюминия. В качестве растворителя берут хлористый этил, дихлорэтан и другие хлоралканы или их смеси. В реактор загружают металлический алюминий, при постоянном взаимодействии которого с хлористым водородом,в условиях незначительной влажности реакционной среды образует5 ся хлористый алюминий. За счет образовавшегося хлористого алюминия поддерживается высокая активность катализатора в реакционной массе, исключается непрерывный ввод свежего катализатора, уменьшается коррозия О аппаратуры. Степень превращения этилена

99 5 — 99 9%

Пример 1. В реактор диаметром 50 лтлв и высотой слоя жидкости 500 мм, содержащий хлор истый этил, каталитические количества iëîðèñòoãî алюминия и металлический алюминий (10 г), подают 16 л/«ас хлористого водорода и 14 л/«ас этилена. Реакционную массу поддерживают в состоянии кипения. Продукт отбирают в виде паров, затем конденсируют.

Конверсия этилена при этом составляет не менее 98,5%. Выход целевого продукта не ниже 99%.

Пример 2. В реактор, содержащий дихлорэтан и хлорпстый этил, хлористый алюминий и металлический алюминий, подают

44 л/«ас хлористого водорода и 40 лl«ас этилена. Реакционная масса находится в состоянии кипения. Хлористый этил отгоняют в виде зо паров, затем конденсируют.

363681

Составитель Н. Гозалова

Техрсд T. Ускова

Коррскторы Е. Миронова и А. Васильева

Редактор Т. Никольская

Заказ 29/272 Изд. № 1074 Тираж 404 Поди снос

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Конверсия этилена при этом не ниже 99, Выход целевого продукта не менее 99%.

Предм ет изобретения

Способ получения хлористого этила гидрохлорированием этилена в среде органического растворителя в присутствии катализатора

AICI3, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, процесс ведут при температуре кипения реакционной массы с введени м в нее металлического алюминия.