Всесоюзная
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 363736
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 12.Х!.1969 (¹ 1376619, 23-4) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
>1. Кл. С 10g 7,00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Oni бликавано 25.Х!!.1972. Бюллетень ¹ 4 за 1973
УДК 665.633.2 (088,8) Дата опубли«ovàïèë описания 6.1 I I.1973
Авторы изобретения
М. И, Шпунт, Н. С. Райбман, Л. А. Буяновский, Л. А. Казакова, Г. И. Ястребов, М. С. Карамышев, В. Г. Тропп, И. Ф. Фролов, А. Л. Голод, А. К, Колесников, Г. П. Петрова и А. 3. Мельман
Специальное конструкторское бюро по автомат в нефтепереработке и нефтехимии и Ново-Яросла нефтеперерабатывающий завод
Заявители
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЪ|РЬЯ
Изобрстспие относится к способу получения сырья для производства бснзола.
Известен способ получения сырья для производства бензола путем ввода широкой бензиновой фракции в колонну предварительного разделения с последующей подачей полученного при этом вер него продукта в колонну ректификацин, с нижней части которой выводят ocHoçíoé продукт, причем процесс зависит от температуры начала и конца кипения фракционной разгонкн по Энглеру конечного продукта.
При осуществлении известного процесса в полученном продукте содержится большое количества баластных фракций.
Целью предлагаемого изобретения является увеличение выхода продукта и улучшение его качества.
Для этого технологический режим процесса поддерживают в зависимости от температуры выкипания 95% при фрпкцланной разгонке по Энглеру продукта, выходящего с
»срха этой колонны, и от температуры,выки1пания 10% п ри фрикцианнай разгонке п а
Энглеру конечного продукта.
На чертеже показана принципиальная технологическая схема узла вторичной перегонки бензина.
Сырье (широкая фракция бензина) насосом 1 через огневой подогреватель 2 подаюг
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕНЗОЛА в рсктифнкацио 1ную колонну предварительного разделения 8. Пары вер. него продукта колонны предварительного разделения (фракция и. к. 85 С) поступают в конденсатор-холодильник 1. Конденсат из сборника орошения
5 насосом 6 падают на орошение колонны 5, а балансовый избыток фракции н. к 85 С поступает в ректнфикационную колонну 7 получения целевого продукта. Тепло в нижню1о
10 часть калоннь; 8 подают за счет циркуляции флегмы — нижнего продукта колонны предгарительно-о разделения (фракцня к. к. 85 С), которую забирают снизу колонны насосом Я I 1п1аoд а 1юoт Tв огневой подогреватель, откуда
1б флегму возвращают в колонну 8.
Пары фракции н. к. 62 из колонны 7 поступают в конденсатор-холодильник 9. Конденсат из сборника орошения 10 насосом 11 подается на орошение колонны 7, а баластовын избыток фракции и. к. 62 С откa швают с установки чере-. холодильник 12.
Сырье для производства бензола (фракция 62 — 85 С) ректификационнай колонны 7 забирают насосом 18 и отка швают с установки через холодильник 1 т
Тепло в нижнюю часть ректификационной колонны 7 подают циркулирующей флегмой (н. к. 62 — 85 С), которую снизу колонны забирают насосом 15 и подают в огневой подогреватель 16, откуда флегму в парах возвра363736
Корректор С. Сатагулова
Текред Л. Богданова
Редактор П. Герасимова
Изд. № 1057
Подписное
Тираж 404
Заказ 22/274
Тип. Харьк. Фил. пред. «Патент» щают в ко Jollily 7. Фракцию к. к. 85 С с?1?1зу ректификационной колонны 3 зыводят насосом 17 Il пода1от на последующую переработку.
В действующей принципиальной схеме регулирования технологического режима рассматриваемого узла колонн 3 и 7 вторичной перегонки бензина предусматрива1отся следу?ощие регуляторы:
18 — для регулирования рас;ода широкой фракции бензина !Ia установках (блок) вто,ри ной перегош<и бензина и регулятор 19 д.ля регулирования расхода Фракции н. к. 85 C в колонну 7, 20 и 21 — для регулирования расходов острых орошений в колоннах 3 и 7;
22 и 23 — для регулирования расходов цнркулнруюп;их флегм через огневые подогреватели 2 н 1б;
24, 25 и 2б — для регулирования температуры потоков, выходящих из огневых подогревателей 2 и 1б;
27, 28, 29 и 30 — для регулирования уровней фракций в аппаратах 3, 7, 5, 10.
Предусмотрен также периодический контроль температур начала и конца кипения фракционной разгонки по Энглеру сырья для производства бензола (фракция 62 — 85 C).
Регулированйе получе?п,я сырья для производства бепзола ведут в зависимости от темпеРатУРы выкипаш1Я 10 /в фРакцио1гиой Pазгонки по Энглеру сырья для производства бензола. Для этого контролируют расход циркулирующей флегмы колонны 7 и поддерживают температуру выкипания 10 "/II в установ.ленных пределах и, в зависимости от темпе95о/, фракц?J
3 и поддерживая температуру выкипания 95 "/о в установленных пределах. о Пример 1, А. Измеряют температуру выкипания 10 /а фракционной разгон1<и по Энглеру сырья для производства бензола — продукта низа колонны 7 — и ее выход за пределы 67 — 69 C.
1о Расход циркулирующей флегмы колонны 7 через огневой подогреватель 1б поддержива1от таким ооразом, чтобы температура выкипания
10 /0 сырья для производства бензола (фракции 62- — 85 С) !Ial
1:сз огпезой подогреватель 2.
Предмет изобретения
Способ получения cblpbB ..J, ?J производства бензола путем ввода широкой бензиновой фракции в ко.лопну предварительного разделения с последующей подачей полученного при этом верхнего продукта в колонну ректнфикации, с низа кото1ро11 выводят основной
ПРОДУКТ, ОТЛПЧ<110ЩН11СЯ ТЕМ, ЧТО, C ЦЕ1ЫО УВЕос .ЛИЧЕ?ГИЯ ВЫХОДа ПРОДУКта и УЛУ 1ШЕНИЯ ЕГО качества, тс. з?ол: г?1 еcl<ий рc?l< „и;оцесса
IrJo33BJJ?J1 выкнпа;1.1я 95о/о при франц?1о1:пой разгопке по
Эн:;Iepy продукта, выходящего с верха этой
35 а<олонны, и в зав?1симост?1 от температуры выJ<?JJJ2IJ?III 10 /
Энглеру целевого продукта.