Способ очистки остаточных масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

SCECOle3HAR

П ТЕт,Тi 0

»н>та, биб, —., —,:Ë f

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социэлистичеоких

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ЛЪ—

Заявлено 21.Х.1969 (№ 1371523/23-4) М.Кл. С 10О 25/06 с присоединением заявки Ло>—

Комитат по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 25.Х11 1972. Бюллетень ¹ 4 за 1973.

Лата опубликования описания 23.1!.1973

i ÄК 665 662 2(088 8) П. А. Золотарев, В. М. Гермаш, П. Л. Ольков, И. Л. Кушнир и

К). С. Горелов

Авто 1? ы изобретешгя

Уфимский нефтяной институт

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОСТАТОЧНЫХ МАСЕЛ

Йзооретеиие относится к обл»сти нефтепереработки, а именно к способу очистки адсорбентами остаточных высоковязких масел для их обсссмолив»иия и обессериваиия.

Известен способ доочистки остаточны.; м»- 5 сел адсорбционным способом с применением хлористого алюминия без растворителя, после обязательной селективной очистки.

При осуществлении такого способа значительно теряется конечный продукт из-за слож- )Q ности разделения фаз и извлечения масла адсорбентом.

Для повышения выхода очищенного масла с одновременным более глубоким обессмоливанием и обессериванием очистку проводят с 15 добавлением оензипа вторичного происхождения.

Предлагаемый способ очистки высоковязких остаточных масел позволяет адсорбировать сернистые и смолистые соединения при 2О одновременной иолимеризации непредельных углеводородов на хлористом алюминии. Эти соединения адсорбент поглощает из очищаемого масла, растворенного в бензине вторичного происхождения. Последнее обстоятель- 25 ство позволяет вести процесс адсорбционной очистки при комнатной температуре и облегчает разделение жидкой и твердой фаз после очистки.

Пример. Деасфальтизат смешивают с ЗО

2 бензипом вторичного происхождения, в частности с бензином термического крекинг», содержание иепредсльиых углеводородов в котором около -10",g. >в об!>смиом соотиошсшш 1:1. К смеси добавлтиот 10, хлористого алюминия и очистку ведут при 20 — 25 C и непрерывном перемешивании в течение 60 мин.

Хлористый алюминий с адсорбированиыми иа ием смолистыми и сернистыми соединениями отделяют QT раствора масла декаитацией.

Перегонкой при атмосферном давлешш из масляного раствора отгоняют бензин и фракцию дизельного топлива, образующуюся в процессе превращешш иа хлористом алюми. иии, а под вакуумом — фракцию полимерного масла.

После очистки одного из образцов деасфальтизата-2 содержание серы сш|жается с

2,35 до 1.25!о, коксуемость по Конрадсону с

2,09 до 0,94 >> кинематическая вязкость с 31,74 до 21,18 сст, что указывает иа весьма значительную глубину обессеривания II обессмоливания при выходе очищенного м»сла иа деасфальтиват (71,0%).

При тех же условиях о1истки хлористым алюминием без разбавления деасфальтизата бензином выход продукта составляет 49,1от при содержании серы в очищенном масле

2,14%, коксуемости по Конрадсону 1,62".о, кииематической вязкости 28,81 гст. Кроме того.

36"7"7

Составитель В. Матишев

Тсхред Т. Миронова Корректоры А. Дзесова и Е. Михеев(1

Редактор Л Герасил) ова

Яаказ № 180 Из«. № 1069 Тира>к 404 Подписное

11НИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Загорская типография

И Сll. Ii И) (С()i<01! I!>I«(

II pOU (CC Оч и с I IOISOÄ511 I I 1) I I 1 20 С, cl Отделение твердой фазы от очищенного масла осуществляют фильтрацией, так как простая декаитация ие позволяет отделить xëoðèñòûé а,иомииий с адсорбироваииыми иа ием соедииеииями, иаходящийся в жидкой фазе в виде устойчивой взвеси.

При феиольиой очистке деасфальтизата, предварительно очищенного хлористым алюминием по п1)едлагаемому способу, содержаиие серы в рафииате сиизи loci;lo 0,-17%, к<и<<."i ck) атичеcl< 15I 13513I «о

19,92 при выходе рафииата 74,3% иа сырье феиольиой очистки. Соотношение фенола и сырья ири этом составляло 3,5:1, и температура верха и низа феиольиой колонны — соответствеиио 80 и 70 C.

11риисдеии) I(, IIIIII lc ион<(зывают, I òo пр11 очистке раствор((высокоиязких масел в бензине вторичного происхождения протекает процесс обессериваиия и обессмоливаиия

„; этих масел Полученный высоковязкий рафинат ие уступает по своим качественным характеристикам рафииату, используемому для производства дизельиых и автомобильных масел.

10 Предмет изобретения

Сlloco() очистки о<"I;! To(tíûê масел путем обработки хлористым алюминием, отл(tcttottJLttLcst тем, ITo, с целью повышения выхода очищенного масла и глубины обессмоливаиия и обессериваиия, процесс очистки проводят с добавлением бе)изина вторичного происхождения.