Способ очистки остаточных масел
Иллюстрации
Реферат
SCECOle3HAR
П ТЕт,Тi 0
»н>та, биб, —., —,:Ë f
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социэлистичеоких
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ЛЪ—
Заявлено 21.Х.1969 (№ 1371523/23-4) М.Кл. С 10О 25/06 с присоединением заявки Ло>—
Комитат по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Приоритет—
Опубликовано 25.Х11 1972. Бюллетень ¹ 4 за 1973.
Лата опубликования описания 23.1!.1973
i ÄК 665 662 2(088 8) П. А. Золотарев, В. М. Гермаш, П. Л. Ольков, И. Л. Кушнир и
К). С. Горелов
Авто 1? ы изобретешгя
Уфимский нефтяной институт
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОСТАТОЧНЫХ МАСЕЛ
Йзооретеиие относится к обл»сти нефтепереработки, а именно к способу очистки адсорбентами остаточных высоковязких масел для их обсссмолив»иия и обессериваиия.
Известен способ доочистки остаточны.; м»- 5 сел адсорбционным способом с применением хлористого алюминия без растворителя, после обязательной селективной очистки.
При осуществлении такого способа значительно теряется конечный продукт из-за слож- )Q ности разделения фаз и извлечения масла адсорбентом.
Для повышения выхода очищенного масла с одновременным более глубоким обессмоливанием и обессериванием очистку проводят с 15 добавлением оензипа вторичного происхождения.
Предлагаемый способ очистки высоковязких остаточных масел позволяет адсорбировать сернистые и смолистые соединения при 2О одновременной иолимеризации непредельных углеводородов на хлористом алюминии. Эти соединения адсорбент поглощает из очищаемого масла, растворенного в бензине вторичного происхождения. Последнее обстоятель- 25 ство позволяет вести процесс адсорбционной очистки при комнатной температуре и облегчает разделение жидкой и твердой фаз после очистки.
Пример. Деасфальтизат смешивают с ЗО
2 бензипом вторичного происхождения, в частности с бензином термического крекинг», содержание иепредсльиых углеводородов в котором около -10",g. >в об!>смиом соотиошсшш 1:1. К смеси добавлтиот 10, хлористого алюминия и очистку ведут при 20 — 25 C и непрерывном перемешивании в течение 60 мин.
Хлористый алюминий с адсорбированиыми иа ием смолистыми и сернистыми соединениями отделяют QT раствора масла декаитацией.
Перегонкой при атмосферном давлешш из масляного раствора отгоняют бензин и фракцию дизельного топлива, образующуюся в процессе превращешш иа хлористом алюми. иии, а под вакуумом — фракцию полимерного масла.
После очистки одного из образцов деасфальтизата-2 содержание серы сш|жается с
2,35 до 1.25!о, коксуемость по Конрадсону с
2,09 до 0,94 >> кинематическая вязкость с 31,74 до 21,18 сст, что указывает иа весьма значительную глубину обессеривания II обессмоливания при выходе очищенного м»сла иа деасфальтиват (71,0%).
При тех же условиях о1истки хлористым алюминием без разбавления деасфальтизата бензином выход продукта составляет 49,1от при содержании серы в очищенном масле
2,14%, коксуемости по Конрадсону 1,62".о, кииематической вязкости 28,81 гст. Кроме того.
36"7"7
Составитель В. Матишев
Тсхред Т. Миронова Корректоры А. Дзесова и Е. Михеев(1
Редактор Л Герасил) ова
Яаказ № 180 Из«. № 1069 Тира>к 404 Подписное
11НИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Загорская типография
И Сll. Ii И) (С()i<01! I!>I«(
II pOU (CC Оч и с I IOISOÄ511 I I 1) I I 1 20 С, cl Отделение твердой фазы от очищенного масла осуществляют фильтрацией, так как простая декаитация ие позволяет отделить xëoðèñòûé а,иомииий с адсорбироваииыми иа ием соедииеииями, иаходящийся в жидкой фазе в виде устойчивой взвеси.
При феиольиой очистке деасфальтизата, предварительно очищенного хлористым алюминием по п1)едлагаемому способу, содержаиие серы в рафииате сиизи loci;lo 0,-17%, к<и<<."i ck) атичеcl< 15I 13513I «о
19,92 при выходе рафииата 74,3% иа сырье феиольиой очистки. Соотношение фенола и сырья ири этом составляло 3,5:1, и температура верха и низа феиольиой колонны — соответствеиио 80 и 70 C.
11риисдеии) I(, IIIIII lc ион<(зывают, I òo пр11 очистке раствор((высокоиязких масел в бензине вторичного происхождения протекает процесс обессериваиия и обессмоливаиия
„; этих масел Полученный высоковязкий рафинат ие уступает по своим качественным характеристикам рафииату, используемому для производства дизельиых и автомобильных масел.
10 Предмет изобретения
Сlloco() очистки о<"I;! To(tíûê масел путем обработки хлористым алюминием, отл(tcttottJLttLcst тем, ITo, с целью повышения выхода очищенного масла и глубины обессмоливаиия и обессериваиия, процесс очистки проводят с добавлением бе)изина вторичного происхождения.