Патент ссср 364200

Патент ссср 364200

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

змзоо

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.07.70 (21) 1453655/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.08.74. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 12.06.75 (51) М. Кл. В 23f 5 08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзворетеннй н открвпнй (53) УДК 621.923 5:621 .833 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. П. Карабчиевский, В. К. Ермолаев, А. А. Авраамов, Л. А. Воскресенский и Г. М. Фатеев

Московский завод шлифовальных станков (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБ

Изобретение относится к области зубонарезания.

Известны способы нарезания зубчатых колес из целой заготовки методом копирования со скоростью возвратно-поступагельного 0 ижения круга вдоль образующей зуоа.

Однако при таком способе нарезания необходимо постоянно поддерживать эвольвентную форму шлифовального круга и, кроме того, из-за сравнительно большой площади контакта профильного шлифовального круга с изделием происходит значительное увеличение мощности привода вращения шлифовального круга.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность зубонарезания.

Для этого нарезание зубчатых колес из целой заготовки осуществляют методом обката коническим шлифовальным кругом. Кругу сообщают возвратно-поступательное движение вдоль образующей зуба, а изделию — непрерывную или дискретную подачу отката, автоматически регулируемую в зависимости от силы (мощности) нарезания, характеризующей роцесс зубонарезания.

Чтобы исключить влияние износа режущей части шлифовального круга на точность профиля, осуществляют контроль и компенсируют износ круга.

На чертеже показана схема, поясняющая предлагаемый способ.

Заготовке 1, установленной в центрах, сообщают двия ение обката со скоростью 10—

100 мм мин. Шлпфованне осуществляют коническим кругом 2, которому сообщается возвратно-поступательное движение вдоль образующей зуба с числом двойных ходов 150—

600 в мин. Датчиком 3 измеряется мощность резания (возможно измерение усилия резания динамометрическим датчиком), сигнал от датчика поступает в сравнивающее устройство (сумматор 4), где суммируется алгебраическп с эталонным сигналом, пост,". ающпм от программпрующе-о устройства 5. Разностный сигнал преобразуется в усилителе 6 и подается в сервомеханизм 7. Далее через механическое, гидравлическое или электрическое уст20 ройство 8 осуществляется непрерывная или дискретная подача обката заготовки относительно конического шлифовального круга.

Скорость подачи автоматически регулируется в зависимости от изменения одного пли не25 скольких пазаметров процесса, например: свойств обрабатываемой детали, режущей способности шлифовально.о круга — этим достигается управление усилием резания или мощностью в соответствии с заданной про30 граммой.

364200

Составитель В. Сметкова

Техред H. Куклина

Корректор Л, Котова

Редактор Г. Яковлева

Заказ 1344i1 Изд. _#_ 1300 Тираж 944 Подп ис гое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

По предлагаемому способу для исключения влияния износа конического шлифовального круга на точность обработки зубчатых колес предусмотрен непрерывный контроль профиля круга, осуществляемый алмазами 9, 10.

Размеры круга определяются установочным положением алмазов правки 11, 12, а компенсация его износа осуществляется подачей круга на эти алмазы. При износе круга вырабатывается сигнал, дающий команду на правку круга. Правка шлифовального круга возможна как в процессе зубошлифования, так и после обработки каждой впадины.

Предмет изобретения

1. Способ нарезания зубчатых колес из целой заготовки шлифовальным кругом, которому сообщают возвратно-поступательное движение вдоль образующей зуба и профиль которого контролируют путем ощупывания правящим алмазом, отличающийся тем, что, 5 с целью повышения производительности зубонарезания, возвратно-поступательное движение инструменту сообщают с числом двойных ходов 150 — 600 дв. ход/мин, а изделию сообщают движение обката в пределах от 10—

10 100 мм/мин, автоматически регулируемое по величине усилия или мощности резания.

2. Способ по п. 1, о тл и ч а ю щи и ся тем, что сообщают движение обката дискретное.

15 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сообщают движение обката непрерывное.