Станок для изготовления щеток

Станок для изготовления щеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

364306

Союз советсних

Содиал исти чес них

Респубпин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22Л 11,1970 (№ 1458061/28-12) М. Кл. А 46d 3/06 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изооретений и отнрытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.Xfl.1972. Вюллстснь № 5 за 1973

Дата опубликования оштса ия 19.111.1973

УД К 687.053.795.3 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Марков и Г. К. Захаров

Заявитель Хабаровское проектно-конструкторское бюро легкой промышленности

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК

Изобретение относится к станкам для изобретения щеток.

Известен станок, содержащий стойку со сверлильными головками и кустонабивочными головками, расположенными по окружности вращающегося стола, несущего колодкодержатели, и привод головок. В корпусе головок установлены ползуны.

B предлагаемом станке, с целью повышсш1я производительности, привод головок содержит кулачково-реечную передачу, кулачок которой кинематически связан с вращающимся столом и имеет утапливающиеся выступы, обеспечивающие сверление разного количества о гверстий в рядах колодок, при этом головки выполнены со смещением по рядам отверстий.

Станок может быть снабжен копиром, iieподвижно закрепленным на стойке, а колодкодержатели роликами, взаимодействующими с копиром.

Ползун кустонабивочной головки и се корпус может .иметь наклонные пазы соответственно разного направления.

1-1а фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, нродольньш разрез; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг, 3 — узел 1 иа фиг, 2; на фиг. 4 — кустонабивочпая головка; на фнг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 4.

На станине 1 по окружности расположены сверлильные 2 и кустонабивочные 8 головки, рабочие органы которых направлены к центрт стаи к(l, п1ти 1с м 1 .яждя я гол оВ к<1 1 стя н(1 вливяеTcrl на уровне того ряда отверстий щетк :1, который будет оорабатываться. Кулачок

1, соо(1(ця(ощий чсрсз рейки 5 возвратно-Iloступатсльнос движение головкам 2 и 8, приВодится JI I B J J A L и и с приводом 6. П р о ф и л ь и ы и паз кулачка 1 имеет утапливающисся высту10 ны 7. 11я одной оси с кулачком установлен вращающийся стол 8, по периметру которого закр llëcJJJ.I в радиальных направляющиx 9 колодкодсржятсли 10. Для компенсации глуоииы свсрлсн(я колодок и глуб1п(ы забив15 ки куста колодкодсржатсли снабн сны роликамии 1 1, оокяты Вающи м вся по копllp i 1-, I!ciJo II»»aIo закрепленному на ста пшс 1 и имс(ощсму профильный паз, обеспечивающий ст(сщсиис к(1лодки ня величину ком20 пенсации. Для оосспсчения останова колодки на время c,lcðëовки и забивки куста колодкодержатель 10 имсет планку 18, в отверстия которой входят фиксаторы 14, а направляющие 9 закреплены ня осях 15 и подиружине25 ны нружш(ями 1C). Ползун 17 головки 3 имеет ско(нсшпп1 пяз 18, входящий в зону размещения щетины и захватывающий нужное се количество, а корпус 19 имеет такой же пяз

20 обратного направления. Ползун 17 несет

30 на себе механизм подачи проволоки, состоя3643i06 щий из подпружиненного ролика 21, ведущего ролика 22 и храпового механизма 23, приводимого в действие при на бегании рычага

24 на упор 25. Рейка 5 несет ролик 2б, контактирующий с кулачком 4, Кулачок 4 через рейку 5, редуктор 27 и рейку 28 связан с зубом 29 ползуна 17 и оойком 80.

Колодка щетки устянаВлиВяется В колодкодержателе 10 и, перемещаясь с вращающимся столом 8, выходит на рабочую позицию к первой сверлильной головке, где .фиксируется фиксатором, остана вливаясь на время засверловки при непрерывном движении .стола.

Подача с перла осуществляется от профильного кулачка 4 через рейку 5. После выхода сверла из отверстия фиксатор 14 выходит из пнезда. Колодкодержатель 10 вместе с направляющей 9 под действием, пружины lб принимает первоначальное положение относительно стола 8. При повороте колодки на один шаг цикл повторяется. После засверловки первого ряда отверстий роли к 2б,выходит на ровную площадку кулачка 4, происходит холостой ход колодки при перемещении ее на следующую позицию, где проводится засверловка сле дующего ряда отверстий.

При .прохождении колодки через позицию обработки количества отверстий меньше максимального выступы 7 утапливаются, не передавая движения рейкам. После засверловки всех отвер стий колодка выходит на позицию кустопосадки, Кусто посадочная головка 8 получает возвратно-поступательное движение от кулачка 4. Кулачок 4 через рейку 5 и редуктор 27 передает движение на рейку 28, которая, в свою очередь, через зуб 29 перемещает ползун 17 и боек 80.

При движении ползуна 17 проволока, выданная на исходную позицию, обрезается пои(ом и формируется в скобу при набегании ца палец 81.

Щетина, лопавшая в скошенный паз 18, перемещается на исходну1о позицию по пазу 20.

После выхода ползуна 17 на исходную позицию зуб 29 выходит из зацепления, при этом

5 ползун останавливается. Боек, продолжая двигаться, захватывает сформированную скобку и щетину и забивает их в отверстие колодки. При возвращении ползуна 17 на исходную позицию рычаг 24 набегает на упор

10 25 и поворачивает ролик подачи проволоки.

НяоиВкя колодки кустями ц1етины,происходит последовательно по рядам. После набивки щетка поступает в зону разгрузки.

15 Предмет изобретения

1. Станок для изготовления щеток, содержащий стойку со сверлильными головками и кустонабивочными головками, в корпусе каж20 дой из которых установлен ползун, расположенными .по окружности вращающегося стола, несущего колодкодержатели, и привод головок, отлича1ощийся тем, что, с целью повышения производительности, привод головок

25 содержит кулачково-реечную персдачу, кулачок которой кинематически связан с вращающимся столом и имеет утапливающиеся выступы, обеспечивающие сверление разного количест ва ОтверстиЙ в рядах колодок, при

30 этом головки выполнены со смещением по рядам отверстий.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью компенсации глубины сверления колодок и глубины забив ки,куста, QH снабжен

35 копиром, неподвижно закрепленным на стойке, а колодкодержатели роликами, взаимодействующими с копиром.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что ползун кустонабивочной головки и ее корпус

40 имеют наклонные пазы соответственно разного направления.

22 23 б-Б

С оста вигель Г. Ква шеи ко

Тскрс,t Л. Куклина

Редактор Г, Ивченкова

Корректор Л. Новожилова

Заказ 547/4 Изд. ¹ 166 Тираж 440 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д, 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2