Станок для сборки остовов бочек

Станок для сборки остовов бочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 364430

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.ХН;1970 (№ 1604638!29 33) с присоединением заявки №

: Приоритет

М. Кл. В 27h 5/10

Комитет ао декам изобретений и. открытий при Совете- Министров.

СССР

Опубликовано 28.XII.1972. Бюллетень № 5 за 1973

Дата опубликования описания 21.11.1973

УДК 674.411.002.5 (088.8) Автор изобретения

А. А. Рыбалко

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ОСТОВОВ БОЧЕК

Изобретение может быть использовано в тарной промышленности.

Известен станок для сборки остовов бочек, включающий раму, опорное кольцо, упорный диск и механизм гнутья клепок.

Целью изобретения является повышение точности набора остова и эффективности работы при сборке остова.

Достигается это тем, что станок выполнен с траверзами верхней и нижней, подвижной платформой, которая соединена с верхней траверзой при помощи штока силового цилиндра, смонтированного на верхней траверзе, а на нижний траверзе закреплен силовой цилиндр, на верхней части которого смонтировано опорное кольцо, выполненное в виде тарелки, сквозь боковые стенки которой пропущены штанги, а на подвижной платформе установлен магнит.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, при положении узлов в момент набора остова бочки, разрез; на фиг. 2 — то же, но при положении узлов в момент полной осадки рабочих колец на остов; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1 и разрез по  — В; на фиг. 4— вид по стрелке Б на фиг. 2 и сечение по à — Г.

Основание 1 выполнено с пустотами для масла. На основании установлены стойки 2, электродвигатель у с масляным насосом и шток 4 с двумя каналами силового цилиндра 5.

На стойках смонтированы нижняя б, верхняя 7 траверзы и подвижная платформа 8. В

5 средней части нижней траверзы на подшипнике смонтирован упорный диск 9 со сменным вкладышем 10 и гнездом для нижнего рабочего кольца 11. К упорному диску снизу прикреплена тарелка 12 с отсекателями 18 и втул1О кой, через которую проходит силовой цилиндр.

На верхней части цилиндра закреплено опорное кольцо 14, а на нижней части — нарезка для гайки, предназначенной для регулирования верхнего положения опорного кольца.

Опорное кольцо (см. фиг. 4) выполнено в виде тарелки 15, сквозь боковые стенки которой пропущены втулки и штанги 1б. На одном конце штанг закреплены сегменты 17 с про2О точкой для кольца. Между втулкой и сегментом установлена пружина 18. На другом конце штанги закреплен ролик 19. B средней части штанга выполнена с нарезкой для регулировочной гайки. Для прохода отсекателей дно

25 тарелки снабжено окном.

На нижней траверзе смонтировано стягивающее кольцо, образованное кулачками 20 и вкладышами 21.

Кулачки перемещаются от гидродвигателя и

ЗО системы шестеренчатых передач.

364430

Постель упорного диска от места установки торцов клепок 22 до гнезда под кольцо 11 выполнена по радиусу и имеет риски (радиальные) для уменьшения трения торцов клепок о постель при стягивании веера остова.

На подвижной платформе снизу закреплен магнит 28 с гнездом для верхнего рабочего кольца 24. Сверху подвижная платформа соединена со штоком 2б силового цилиндра 2б смонтированного на верхней траверзе.

Станок работает следующим образом.

В гнездо упорного диска 9 укладывают рабочее кольцо 11, а в гнездо магнита 28 подают кольцо 24. Подготовленные для сборки остова клепки устанавливают торцом на упорный диск у вкладыша 10 и опираются пластью на опорное кольцо 14. Клепки устанавливают вплотную друг к другу.

По мере набора образующей остова опорное кольцо поворачивается вокруг общей с упорным диском оси до полного набора образующей остова. После этого платформа 8 опу.скается настолько, чтобы верхнее кольцо 24 только вошло в соприкасание с наружной поверхностью клепок сформированного остова.

Если платформа опускается несколько ниже, то происходит деформация опорного кольца в горизонтальной плоскости за счет сжатия пружин 18. Затем опорное кольцо опускается в нижнюю мертвую точку. При опускании опорного кольца ролики 19 входят в контакт со скосами отсекателей 18, перемещают штанги

lб к центру, сокращая диаметр опорного кольца 14 настолько, что оно свободно проходит через нижнее кольцо 11. Следующая операция — это стягивание веера. Включают гидродвигатель, который через шестерню вращает диск и сводит кулачки 20 с вкладышами 21 к центру до такого положения, когда диаметр по

5 нижним торцам остова станет несколько меньшим внутреннего диаметра кольца 11, После этого платформа снова опускается настолько, чтобы нижний торец остова зашел в рабочее кольцо 11 на 10 — 15 мм. Реверс гидродвигате10 ля возвращает кулачки стягивающего пояса в исходное положение. Платформа продолжает осаживать рабочие кольца 11 и 24 до полного уплотнения кромок клепок, а затем возвращается в исходное положение. Остов снимают со

15 станка, опорное кольцо поднимается в верхнюю мертвую точку, и цикл сборки остова повторяется.

Предмет изобретения

2О 1. Станок для сборки остовов бочек, включающий раму, опорное кольцо, упорный диск и механизм гнутья клепок, отличающийся тем, что, с целью повышения точности набора остова и эффективности работы при сборке осто25 ва, станок выполнен с траверзами верхней и нижней, подвижной платформой, которая соединена с верхней траверзой при помощи штока силового цилиндра, смонтированного на верхней траверзе, а на нижней траверзе закреп30 лен силовой цилиндр, на верхней части которого смонтировано опорное кольцо, выполненное в виде тарелки, сквозь боковые стенки которой пропущены подпружиненные штанги, 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что на

35 подвижной платформе установлен магнит.

364430

Вид 6

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 264/8 Изд. Ию 79 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Э. Бегельман

Техред T. Миронова

Корректоры: Е. Денисова и Е. Талалаева