Способ центробежного суспензионного литья керамических труб

Способ центробежного суспензионного литья керамических труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

36444

ОЛИСАН- И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.! 11.1971 (Эй 1633598/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 28Ь 21 30

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.XII.1972. Бюллетень ¹ 5 за 1973

Дата опубли кова ния описания 2?.II I.1973

УДК 666.3.022.846(088.8) Авторы изобретения Ж. И. Иевлева, В. В. Созонов, А. А. Борисова и В. П. Шаров

Заявитель

СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО СУСПЕНЗИОННОГО ЛИТЬЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ

Предмет изобретения

Изобретение относится к керамическому производству.

Оно может применяться в машиностроении и экспериментальной технике.

Известен центробежный способ получения труб, в котором разностенность устраняется равномерной подачей массы, подаваемой винтовым бетоноспуском, имеющим осевое перемещение и лопасти на конце для распределения материала по стенкам формы.

К недостаткам центробежной технологии относится структурная неоднородность, вызванная сепарационным действием центробежных сил на частицы различных размеров и удельного веса.

При отливке тонкостенных труб литейная масса с малым содержанием жидкой фазы трудно растекается по поверхности матрицы, в результате чего появляется разностенность.

При увеличении количества жидкой фазы, как правило, уменьшается устойчивость ряда суспензий, появляются дефекты, свойственные центробежному литью.

Предлагаемый способ не имеет этих недостатков и отличается от известного тем, что формование полуфабриката осуществляют из суспензий, получаемых непосредственно в центробежном поле, например, при гидролизе растворов KqZrFq, NaOH или NH4OH.

Для осуществления способа берут концентрированные растворы K2ZrF6, NaOH или

NH4OH в необходимом количестве и заливают их во вращающуюся матрицу. При этом

5 растворы растекаются равномерным слоем по .поверхности матрицы и выделяющаяся в результате гидролиза ZrO> формируется ровным слоем.

При необходимости операцию гидролиза

10 повторяют с новыми порциями растворов. В результате послойного формования структурная неоднородность по зерновому составу резко уменьшается. Сформованный полуфабрикат промывают дисвиллятом и извлекают

15 из матрицы.

20 Способ центробежного суспензионного литья керамических труб, посредством подачи материала во вращающуюся матрицу, формирования и промывки полуфабриката, отличаюитийся тем, что, с целью обеспечения равно25 мерности толщины стенки и увеличения однородности структуры, формирование полуфабриката осуществляют из сус пензий, получаемых в центробежном поле, например, при гидролизе растворов KqZrFq, NaOH и NH4OH.