Огнеупорный цемент

Огнеупорный цемент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

364575

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически>

Республик

)Ji

% 4;= к ф

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.VI.1971 (№ 1677196/29-33) М. Кл. С 04b 19. 00

С 04b 35, 66 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД1, G66.293.5(088.8) Опубликовано 28.Х!!.1972. Гэюллетень ¹ 5 за 1973

Дата опубликования описа»пя 23.II.1973

Авторы нзобрете»ия

Ф. Ю. Абзгильдин, Т. P. Телякова, А. П. Петрова, Н, Ф. Лукина, И. 3. Давыдов и 7Ê. И. Ващенко т „ч Р

Заявитель

ОГНЕУПОРНЪ|Й ЦЕМЕНТ

Окись железа

Ортофосфорная кислота, 85%-ный водный раствор

Металлический порошкообразный никель

0,2 — 0,6

0,5 в 1,0

0,4 — 0,8

Изобретение относится к составам огнеупорных цементов.

Известны огнеупорные цементы, включающие окись железа и ортофосфорную кислоту.

Целью настоящего изобретения является снижение времени отверждения, повышение термостойкости и адгезии к металлам.

Это достигается тем, что огнеупорный цемент дополнительно содержит металлический порошкообразный никель и при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):

Огнеупорный цемент получают по следующей технологии.

Сначала смешивают сухие порошки окиси железа и дисперсного металлического никеля в весовом соотношении 4:6.

Затем смесь сухих порошков затворяют

85% -ным водным раствором ортофосфорной кислоты. Требуемое количество затворителя для массы, предназначенной для склеивания металлов, 0,5 льт (0,8 г) на 1 г сухой смеси.

Полученную массу наносят на поверхность скленваемых деталей, прижимают их друг к

5 другу под давлением не ниже 0,05 кг/ся- еи выдерживают на воздухе при температуре

20 С в 1ечение 12 — 24 час.

Особенно эффективно применение огне10 упорного цемента прн соединении образцов из

c»л а вов ЭИ-703 и ОТ-4.

Образцы, предназначенные для испытаний, представляют две полосы листового металла размером 100;х,20 2 ял, склеенные между со15 бой внахлестку.

Испытания статическому сдвигу проводили по методике ГОСТ 14759 — 69 на разрывной машине со cIIOpOcTbI0 движения зажима около

10 мл лин.

20 Испытания термостойкости проводили методом термоциклирова»ия в режиме 20 — 900—

20 С для сплава ЭИ-703 и 20 — 600 — 20 С для с»лава ОТ-4.

25 Результаты испытаний приведены в таблице.

364575

Таблица

Термостойкость, число циклов

Состав цемента, вес. ч.

Склеиваемый металл

Компоненты цемента

72

1:0,8

0,4:0,6:0,8

РезОзХНзР04

Fe O +- N1+ Н,P 04

ЭИ вЂ” 703

72

1:0,8

0,4:0,6:0,8

РезОз+НзРО4

Fe O,+N1+ НзРО, 15

ОТ вЂ” 4 кообразпый никель при следующем соотношеlt ø ко.зп онентов (в вес. ч.):

Предмет изобретения

Окись железа

Ортофосфор ая кислота, 85 / -пый водный раствор

Металлический порошкообразный никель

Составитель Н. Панина

Техред 3. Таргненко

Редактор Г. Кузьмина

Корректоры: М. Коробова и А. Николаева

Заказ 321/3 Изд. № 110 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Огнеупорный цемент фосфатного твердения, вк.почаюгций окись железа и ортофосфорную кислоту, отличиюи)ийсл тем, что, с целью снижения времени отверждения, повышения термостойкости и адгезии к металлам, он дополнительно содержит металлический порошВремя отверждения, час

Предел прочности при сдвиге, кг/смз

0 — 1

20 — 900 — 20

0 — 1

20 — 600 — 20

0,2 — О,б

0,5 в 1,0

0,4 — 0,8