Способ получения хлористого винила
Иллюстрации
Показать всеРеферат
всксоиюзнля
gp Tp.Iò;.;ü — - „",т= ;; т библиотека . ЬА
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹ 203763
Заявлено 25.V.1970 (№ 1438371/23-4) с присоединением заявки ¹
Приоритет
М. 1 л, С 07с 21/06
В 011»ioo
Комитет ло делам изобретений и открытий зри Совете Иинистрое
СССР
"ДК 547.322.07(088.8) Опубликовано 28.XII.1972. Ь.аллетепь № 5 за 1973
Дата опубликования описаппv, 1.111.1973
Авторы изобретения
А. Л. Момот и Б. К. Тюрин
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА
Изооретение относится к способам получения хлорпроизводных органических соединеíий, в частности хлористого винила.
Известен способ получения хлористого винила в присутствии катализатора. Процесс ведут сначала на активированном угле, пропитанном раствором сулемы, а затем на активированном угле, пропитанном смесью 10%-ного раствора сулемы и 15%-ного раствора ванадиевокислого аммония. Такой способ характеризуется певысо ой производительностью катализатора; повысить ее трудно из-за высокой температуры, поднимающейся в первой зоне реакции при увеличении подачи смеси газов.
С целью повышения производительности и упрощения способа предложено вести процесс сначала на разоавленном катализаторе, состоящем из активированного угля марки
АР-З, пропитанного 10% -ным раствором сулемы и разбавленного в отношении 1:3 непропитаппым активированным углем марки AP-Ç, а затем па катализаторе, состоящем из активировапного угля марки AP-Ç, пропитанного
10%-HbIiI раствором сулемы и 5 — 15%-ным раствором ванадиевокислого аммония. Реакционную смесь газов (хлористого водорода и ацетилена) подают снизу вверх. Это позволяет также осуществить лучший съем тепла с основной зоны реакции и улучшить теплопередачу подвижныхт контактом теплоносителя.
Г1роизводительпость способа возрастает в
2 раза.
Способ испытан на пилотной установке.
Пример. Процесс проводят в реакторе, 5 включающем труоку длиной 1,5 .ч и диаметром 50 м.и, заключенную в рубашку. В первую зону реакции загружают 1200 г катализатора, представляющего собой механическую смесь активированного угля марки AP-3 без
10 какой-либо пропитк: и угля марки AP-3, пропитанного 10%-ным раствором сулемьт, в соотношении 1 .3, а во вторую зону — 800 г катализатора, состоящего из угля марки AP-3, пропитанного 10% íым раствором сулемы и
15 8%-ным раствором ванадиевокислого аммония. Тепло из реакционных зон снимается подвижным слоем теплоносителя (воды) изотермического охлаждения.
20 Реакционную смесь газов подают снизу вверх. Продукты реакции отбирают сверху и анализируют на хроматографе ХЛ-4.
Полученные результаты приведены в таб25 лице.
Предлагаемый способ позволяет увеличить
i" роизводительность катализатора и довести выход продукта с единицы объема катализа30 тора до 600 г па 1 л катализатора, 364586
I о
1 (»
Процентное соотношение
Температура, С в зонах реакции
Лнализ, С,Н.,С!
НС1
НС1
С,Н, IV
160 165
163 167
0,3 1,5
0,3 2,5
0,3 2,5
0,3 i 2,5 !
140 70
140 70
141
141
165 169
167 176
Предмет изобретения ванного угля, пропитанного раствором сулемы.
1. Способ получения хлористого винила по авт. св. ¹ 203763, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения способа, первую стадию процесса проводят в присутствии катализатора, состоящего из смеси активированного угля и активиро2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что
5 процесс ведут на катализаторе при соотношении активировапный уголь: активированный уголь, пропитанный 10 с-ным раствором сулемы, равном 1:3.
Составитель T. Долгина
Техред 3. Тараненко
Редактор 3. Горбунова
Корректор T. Гревцова
Заказ 3964 Изд. ¹ 107 Тираж 523 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
Расход
С,Н, -НС1, л1час
900
51
50,8
50,6
50,4
48,8
48,9
49,1
49,3
117
123
125
143
147 170
173
178
„о
v o о v о Б
О а
Ф
Ж к с
o p о Ea-. QRo
К,Р аь д х в з
Eve в своа в м о
F" о u m
1
М
+ о
О а в
И
+ о и М o
О х
- «й о » I о »
Ш щ О
1 о о
«в » д ««
О Qi о й) о о
70 97,3
70 98
70,98,5
70 97,9
2,3
1,4
1,1
1,3
0,25
0,13
0,3
0,28 о
«2 сО (Мс о <
Ем
v о а Э
o v бЭ б и
450