Полимерная композиция на основе полиэтилена

Полимерная композиция на основе полиэтилена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

364635

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!се Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.1Ч.1970 (№ 1424967/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. С 08f 29/04

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 678 742 2 046 3 (088.8) Опубликовано 28.Х11.1972. Бюллетень X 5

"-а 1973

Дата опубликования описания 28.11.1973

Авторы изобретения

В. М. Листков, В. М. Южин, Э. и,. Михайлова, А. Д. Семевцов и Э. Б. Рябкова

Заявитель

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА

Изобретение относится к композициям полиэтилена с неорганическими наполнителями.

Такие композиции находят применение для изготовления изделий технического назначения (например, емкости для хранения агрессивных сред, корпуса и детали аккумуляторов, фитинги и т. д.), тары (ящики для хранения и транспортировки бутылок и банок, тара для лаков и красок и т. п.).

Известны композиции полиэтилена с аэросилом, обладающие улучшенным комплексом механических свойств по сравнению со свойствами композиций, изготовленных из чистого полиэтилена. Известны также композиции полиэтилена со слюдой.

Введение в полиэтилен двух наполнителей — аэросила и слюды — в определенном соотношении улучшает ряд механических свойств полиэтилена по сравнению со свойствами полиэтилена, приготовленного с использованием такого же количества одного из наполнителей.

Таким образом, установлен сииергический эффект от совокупного применения аэросила и слюды в качестве наполнителей для полиэтилена, Для получения композиций, обладающих улучшенным комплексом механических свойств (повышенными жесткостью, твердостью, прочностью при изгибе), предлагается указанные наполиители вводить в полиэтилен в следующих количествах (в вес. %): аэросил 5 — 15, слюда 5 — 25, суммарное количество напол!штеля в композиции составляет

5 1Π— 30% от веса композиции.

Композиции могут быть приготовлены обычнь|м!! способами, например смешением компонентов в расплаве (IIB вальцах или в смесителе типа «Бенбери») или в порошке (в cire10 сителе типа «Аигер», Петцольд, «Бекеи» и др.) с последующей грануляцией смеси на экструзионной 31ашине. При смешении компонентов и т!Ол Lie!1!Ikl композиций iie происходит химического взаимодеЙствия I Омпонентов.

15 I lpeqлагаемые композиции перерабатывают в изделия методами, применяемыми для перерeîîòêè термопластов (прессоваьи1ем, литьем под давлением, =:кструзией и др.).

В состав композиций могут быть добавлены

20 стабилизаторы обычного типа, пигменты и др.

П р и ir е р. 89,9 вес. % полиэтилена марки

П4070 в ви "e порошка, 5 вес. % аэросила

А-175 (ЧРТУ 6-01-60 — 66), 5 вес. ",1 слюды марки Б (ГОСТ 855 — 63) и 0,1 вес. % стаби25 лизатора (б caëêoôåíà БГ1) перемешивают

15 лп1н при ком: атиой температуре в смесителе типа «Аигер». Полученную смесь гранулируют на дву."-:,ервячном экструдере при температуре 130 — 160" С. Гранулы перерабаты30 вают в изделие в виде пластины 200 60

363635 (2 лл методом литья под давле!кием II» литьевои машине ЛМ- )0 по режим 3". течеIIIIU 5 л1ин. Из литьевых пластин вырубают оор»зцы 55;С!5 лн11, которые испытывают на

:!згнб и cooтветствии с ГOCT031 46-18- -63. П» орусках размером 5;к,15;),120 .1ь11 определяют

5 мод,ль 3, ïði Foñòè п изгибе в соответствии с

ГОСТом 9550 — 60, на брусках размером 10+ 5) 20 1ь31 определяют твердость композиций по Брннсллю в соответствии с ГОСТо i

4670 †.

10 Ли»лог гчно получают и испытывают композиции с различным содержанием наполнителей. Свойства образцов, изготовленных из предлагае.алых композиций, приведены в табл,и це.

Температура литья, С

Температура формы, С

Bpp. .1ÿ Вьlдержки под дав ip.нием, сгк

Бремя охлаждения, сек

Давление литья, кгс/сл!

220 †-240

1200

Методом прессования получают такэке бруски размерами 5 15)(120 и !0)(15к,120 л1.11 llpu температуре 180 С и давлении 100 кгс/с,11 при выдержке на каждый миллиметр толщины в

Таблица Относительное удлинение при разрыве, Содержание наполнителя, вес.

Ыодуль упpугости при статическом изгибе, K 2%.I!

Предел прочности при статическом изгибе, сгс) сл1

Предел прочности при растяжении, кгс/слР

Твердость по

Бринеллю, к ге)23ь31

Удельная ударная вязкость, кгс1с.312 слюда аэросил

Образец не разрушается

fo же

267

120

7,5

7,5

10

277

298

38 — 62

308

325

Образец не разрушается

35 — 70

10

316

01

42 — 67

Образец не разрушается

То же

260

274

20

38 — 56

Образец не разрушается

fO l«I

286

10

103

245

250

58

242

10 — 20

5 — 10

И

257

) П р и 331 е ч а н и е. Образцы для испытан31й

1зготовлены методом лить!

1 под давлением. тем, что, с цель)о улучшения физико-;;ex»III чсских свойств с получением синергического эффекта, в композицию допо".íèòåëüíî введеI;.; слк)да з количестве 5 — 25 вес.,!-„и общее

I5 ко;!1!честно:!анолнителя составляет 10 — 30",в

ОГ ВЕС» КОМ!1ОЗИЦИИ.

Предмет изобретения

Полимерная к о: 1 п о 3 и ц г! я H» o c II o 13 e TI o, 1 иэтилена с добавкой в качестве неорганического нанолнителя аэросила в коли !естве

5 — 15 to от веса композиции, от.гича otc)ct,3tc.ч

Состаш1тель A. Кулакова екред Т. Ы33ро11овг)!

Корректоры: Е. Сапунова и А. Степанова ;»1) Д.У а а

Заказ 39013 11:3д. X) 104 Тираж 551 11одписиое

ЦНИИПР1 Iio:!i!ãårà ио дел;)м изобретении: открытии:)ри Совете Ы:)Ilèñòðîâ СССР ,)1Оск))а,,)1,-35, 1 и! ш екав )и! б., и. 4, 5

Till! )гра3!)ия, li)!. Саll ).,î!III, 2

432

472

554

352

373

444

13600

5,92

6,70

6,70

6,90

6,80

7,50

7,20

5,60

5,80

6,10

6,60

5,20

5,50

5,80

6,40

30 — 52

10 — 20

10 — 20

10 — 20

5 — 10

5 — 10

5 — 100

25 — 55

10 — 20

5 — 10