Способ шлифования кольцевого желоба переменного радиусного профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

Сони Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К дВТОРСКОмУ СВИДНЕЛЬСТВУ,Зависимое ог авт, св»дстельства М

Заявлено 62.ll.1971 (л1о 1613885/25-8) с присоединением заявк» М

Приоритет—

Опубликовано 08.1.1973. Бюллетень М 6

Дата опубликова»»я о»»са 1»я — 27.VI.!973

М Кл В 24Ь 5/16

Яомитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УД К 621,924.6(088.8) Авторы изобретения И. T. Французов, С. С. Извольский, В. И. Кальченко и В. Г. Набойченко

Опытно-конструкторское бюро шлифовальных станков

Заявитель

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ КОЛЪЦЕВОГО )КЕЛОВА

ПЕГ Е1 ттЕН НОГО РАДИУСНСГО ПРСФИЛЯ

Изобретение относится к области металлообработки.

В известном,способе шлифования кольцевого желоба переменного р@диусного профиля шлифовальным кругом большого диаметра с профилем в.виде дупи окружности и качающимся,вакруг оси, проходящей чЕрез центр дуги профиля желоба в,каждом радиальном сечениями, контакт режущей громки шлифоваль наго,к руга и обрабатываемого проф иля издел1ия происходит вне плоскости, проходящей через ось вращения шлифавального круга» ось поворота 1изделия. Это при водит к погрешности 1рад1иусного профиля на изделии, а та«все к наравномерному изб»осу профиля шлифова Il.ного круга.

П1редлагаегмый способ шлифова1н ия кольцеваго желоба исключает погрешности радиусного п1рофиля обрабатываемого желоба за счет тогlo, что ось кача ния шлифавального круга располагают под углом к плоскости, в которой находятся оси BpBIUeHIHII øëlèôoBàët íoãо 1сруга .и изделия, а при повароте,изделия с изменением рад1иуса .качания шлифовального «руга,изменяют угол наклона оаи,качания, Кроме того, для,иаключен1ия погреш1ности пребня обрабатываемого желоба от уменьшения диаметра шлифавального округа ось шлифовального круга,при его износе перемеща1от Iio прямой, сосд»»я1ощей центр .рад»уса

I;p IllIIII3» hl гр еб» 11 II «11 ж дам,се 1 ен ип1» OCb» I.lt Iфовальиого круга.

Чертеж иллюстрирует предлагаемый .спосоо.

Обрабатываемое изделие 1 устанавливают в центрах 2» 8» приводят во вращение вокруг ос» О,. Обработку осуществляют 1вращающим»ся вокруг ос» О шлифавалыным,тсругам 4 с профилем в виде дуги отсружности рад11гуса г.

t0 1, — точка контакта круга с гребнем птпт кольцевого желоба радиуса R лежит на прямой Оз О,. Beëë÷ttíà R †.переменная It меняется от сечения к сечен»о.

Ocb 1 3 13»»sI о располо1 кена 1тод ) i 10M 11 I<

l5 плоскости, в которой лежат ось О, .в1ращенп1я птлифовалы1ого круга» ось OI поворота 1»здел»я. Угол 1,". заисит от канусного гребня обрабатываемого сечения желоба tgy. Ось качания размещается пре».;1ущественно перпендикуляр20»о к прямой 01А; » лежит в плоскости, проходящей через центр С радиуса R желоба нормально,к ос» поворота»зделия.

Два датчика 6 и 7 предназначены для активного контроля парамеграв обрабатываемо25 го изделия, первый определяет фактпческ1тй радиус R профиля в да нном сечегсии, а второй настроен на окончательный размер радиуса профиля в том же сечении.

Процесс обработ1с» целесообразно осущест30 влять с пр»ме»е»»ем шл»фавальных кругов

365240

50 большого диамет|ра 600-:-750 ям. Это спосо бствует дост1!!>кен ию IBblcoKQH точ ност1и обрабат!!даваемого профиля, исключает влияя|не изноcа и!лифов!1ль1ного круга по диаметру llil точна>сть профиля,;1 гакжс обеспеч11вает 11овыц1енне произво1ц11телы10спп процес>са 061р!!60!к!1.

О б р я ботик у каждого сВ9 8HtH EI желоба весд jT путем качания шлифовального круга 4,в плоскосз!и, проходящей через точку А; к онтакта круга и изделия и ось 01.поворота изделия по радиуоу, ра вн ому радиусу !сечения R желоба.

П1р и этом, плоскость, проходящая через ось 01 поворота изделия и ось 0 вращения круга, ра с полагается под углом р к плоскоспи обрабатываемого сечения А,- С желоба, зав исящим от ко нусного гребня обрабатываемого сечения желоба tgy.

Повернув изделие отноаительно оси церн прав

2 — 3 на небольшой угол и изменив,вели !и ну

Ip=90 — а накло1!а оси качания 5 к плоскости, п роходящей через Оси вращения круга я изделия, меняются в завианмости от .изменения конуоности гребня обрабатьпваемопо сечен ия профиля tgy. Угол р, оп!рвделяющий,положение оси шл ифовального IIIIpyra, задаегся в,положении, когда оси поворота .изделия и,шлифовальнопо круга параллельны, причем траектория дви>кен1ия QGII шлифовального круга ММ (центроида) п ри отнооительном движении к ру

Г!! и 61здели!1 я вляе"пся экВидистянтнОЙ греоlпо а1лг желоба и огстоящей От пего iHB вел11ч11 у рад111уса R круга.

Нр» обработке кольцевого желоба перемен ного радиусного профиля по предлагаемоиу способу точка l контакта круга с изделием та кже выходит 1из плоокооти, в .которой лежат оси вращения шлифовального круга,п изделия.

HIpIIE это >1,по !учается «подрез» (расши|рение) обрабатываемого раднусного п роф иля. Одна!ко величина «подреза» значительно меньше, чем при обработке по известному,способу, IH соста вляет,величину порядка 0,002 лл1.

Так им образом .п ри шлифовании сох р аняется равенство углов а = — P, и весь радиусный профиль одного сечения желоба шлифуется одним качанием круга, а при повороте изделия, последующими проходамп (качаниями круга) не искажается ка к в радиальном свчен|ии, так ,и по гребню желоба. Причем пр1и,износе круга

IIo диамепру точность желоба не уменьшается, тйк il

0 в относительном движении изделия и кру-!

Еа,п р и уыеньшен1г!! R к!руга из-за из|носа по новой,кривой М, М1, эквидистантной гребню тт, что исключает влияние износа на точность желоба.

Компенсация износа круга в процессе обработки пр офиля осуществляется за счет подачи круга в направлении, перпендикулярном оси вращения круга IHB величину, равную разности показаний измерительных датчиков б и 7.

При o6pa6oтке кОльцелого желооа перемей11ного радиусного проф иля,по предлагаемому спосо бу возможно 11!лифовапие,как поперечной строчкой, так и продольной, нрп котором;изделие совершает качательное дви кение вокруг оси це1нтрав 2, 8, а круг совершает дискретный поворот вокруг ос и качания 5, на величину строки.

Предмет изобр етен н я

1. CIIEoco6 шлифования кольцевого желоба переменного,радиуоного профиля шлифоваль ным к ругом большого диамепра с профилем в виде дупи ок ружности и качающимся во круг оси, проходящей через центр дуги профиля жеЛООЯ В КЯЖДО|М Р!1ДИЯЛЬ!10Ь! СЕЧЕI IIill, В КЛЮ ЧЯ10щем перемещение к руга lip!I его износе, отлачаю111айся тем, что, с целью исключения погрешности профиля, выполненнсго в форме дуги, ось качания шлифовального круга располагают под углом к плоскости, в которой находятся оси в ращения шлифовального круга и изделия, а п ри.ново роте изтделпя с изменен !!ем радиуса кача и!!я шлифовального,круга, изменяют угол на клона оси качания.

2. Способ по и. 1, отлича1ощийся тем, что, с целью исключения, погрешности гребня обрабатываемого желоба от уменьшения диаметра шлифовального,к руга, ось шлифовального круга при его износе пе ремещают по прямой, соединяющей центр радиуса кривизны г ребня в каждом сечении и ось шлифовального круга.

365240

Составитель М. Матусевич

Текред Т. Миронова

Редактор Л. Василькова

Корректор Н. Аук

Загорская типография

Зака= 1040 Изд. № 1090 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5