Способ изготовления подшипников с газовой

Способ изготовления подшипников с газовой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

365251

ОПИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.11.1971 (№ 1618412/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 08.11973. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 5.III.1973

М. Кл. В 27h 1/00

В 27k 5/00

Комитет ло делам изобретений и открытий при Сосете Министрса

СССР

УДК 674.049(088.8) Авторы изобретения

В. В. Зарецкий и А. A. Пономаренко

Комсомольский-на-Амуре вечерний политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ С ГАЗОВОЙ

СМАЗКОЙ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способа изготовления подшипника с газовой смазкой.

Цель изобретения — повысить качество подшипников с газовой смазкой и снизить трудозатраты на их производство.

Достигается это тем, что размягчение заготовок производят в кипящей воде в течение

1,0 — 1,5 сек/мл толщины заготовок с последующей термообработкой при температуре

160 — 180 С в течение 3 — 5 мм и подпрессовкой поперек волокон, Технологический процесс изготовления подшипника с газовой смазкой выполняется в сл едую ще м п о р яд ке.

Берут исходную древесину влажностью не более 15% в виде брусков, досок или кусковых отходов, разрезают поперек волокон безразводной пилой на торцовые плитки необходимой толщины, окунают плитки в ванну с кипящей водой и выдерживают в ней в течение 1,0 — 1,5 сек/лтм толщины исходной заготовки.

Проваренные торцовые плитки помещают в воздушную камеру с температурой 160—

180 С и выдерживают в ней в течение 3 — 5 мин, закладывают плитки в устройство с гибкой шинкой и осуществляют простое гнутье древесины на торец вокруг шаблона с наружным диаметром, равным внутреннему ljHaMeTру втулки.

Гибочное устройство с изогнутой деревянной заготовкой втулки устанавливают в на5 правляющую часть наружного формообразователя и усилием гидравлического пресса перепрессовывают заготовку втулки из гибочного устройства в кольцевое пространство между наружным и внутренним формообразо10 вателями пресс-формы прп помощи пуансона и подпрессовывают заготовку втулки пуансоном поперек волокон древесины до установленной степени прессования.

Отпрессованная заготовка втулки перепрес15 совывается в металлическую обойму, вместе с которой ее помещают в сушильный шкаф и высушивают до влажности древесины 5 — 6%, после чего заготовку втулки извлекают из шкафа и из обоймы.

20 Стыковые поверхности высушенных заготовок втулок промазывают водостойким клеем и снаружи стягивают хомутом или другим устройством, в котором происходит отверждение клеевого слоя.

25 Образованную заготовку в виде втулки из древесины сложного торцового гнутья устанавливают на клей внутри металлического корпуса подшипника и закрепляют в нем боковыми упорами, после чего окончательно об30 рабатывают внутреннюю поверхность подшип365251

Предмет изобретения

CocÿÂ Tñë6 М. Мясникова

Редактор Э. Ц1пбаева

Техред T. Ускова Корректор Н. Стельмах

Заказ 449i6 Изд:¹ 1112 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш п открытий прп Совете Министров СССР

Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ника до требуемой чистоты и то шости обработки.

Способ изготовления подшипппков с газовой смазкой путем гнутья на торец предварительно размягченных заготовок из древесины с последующей их термообработкой, отличаюи1ийсл тем, что, с целью повышения качества рабочей поверхности подшипников и снижения трудозатрат на их производство, размяг,.-ttèe заготовок производят в кипящей воде в течение 1,0 — 1,5 сек/льн толщины заготовок с последующей термообработкой при температуре 1б0 — 180 С в течение 3 — 5 мин и подпрессовкой поперек волокон.