Способ формования плоских керамических изделий

Способ формования плоских керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 365257

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.VI.1971 (№ 1671942. 29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08,1.1973. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 27,III.1973

М. Кл. В 28Ь 3/20

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.8(088.8) т т

Р"

Автор изобретения

Заявитель

С. М. Тодрес

Государственный институт по проектированию предприятий трикотажной, швейной и фарфоро-фаянсовой промышленности

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПЛОСКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства плоских керамических изделий сложного профиля, например, фарфоровых и фаянсовых тарелок, блюдец и т. п.

В настоящее время такие изделия производятся, главным образом, традиционным способом пластического формования путем раскатки заготовки массы на гипсовой форме.

Такой способ пластического формования не обеспечивает необходимого качества полуфабриката, так как при формовке раскаткой в пластичной массе не ликвидируется имеющаяся в ней анизотропная структура, что приводит к короблению изделий при обжиге. Кроме того, процесс раскатки пластичной массы длителен и неэкономичен.

Цель изобретения — улучшение качества изделий.

По предлагаемому способу непрерывная левита пластической массы, образуемая мундштучным прессом специального сечения или раскаткой в каландрах, подвергается неглубокому замораживанию с целью изменения ее механических характеристик и улучшения транспортабельности ленты. Благодаря этому возможна последующая вырубка из нее заготовки типа «накрывного пласта» без прилипания к пуансону.

Вырубленный из ленты пласт, разогретый до

100=C и более, подается пуансоном в горячую металлическую форму или форму из синтетических смол, в которой производится IIITBM5 повка пзделия пз замороженного пласта в условиях термоудара, обеспечивающего необходимую текучесть массы в момент штамповки для создания окончательной конфигурации изделия. Ввиду того, что заготовка близка по

10 размерам к готовому изделию, деформация массы незначительна и не может вызвать опасных перенапряжений, выявляющихся в виде коробления при обжиге, как это имеет место при пластичной формовке методом рас15 катки пласта.

Созданная в ленте структура массы и ориентация ее частиц в процессе вырубки и штамповки заготовки не нарушаются В связи с симметричным характером деформации.

Предмет изобретения

Способ формования плоских керамических изделий путем получения непрерывной ленты пластической массы, отлтгчающийся тем, 25 что, с целью улучшения качества изделий, температуру ле:гты пластической массы понижают до 3 — 4 С ниже нуля, затем штампуют пуансоном в разогретой, например, металлической форме.