Патент ссср 365900

Патент ссср 365900

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

GllHCAHHE 36S909

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнв

Сооиалистнческнв

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №вЂ”

Я, Кл, С 23с 1/00

Заявлено 10.Ч11.1970 (М 1465180/22-1) Приоритет 15ХП.1969, № 841936, США

Номнтет ро делаю изобретений N OTNpblTNA ори Сввете Министров

СССР

УДК 621.793.5 (088.8)

Опубликовано 08.1.1973. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 28.III.1973

Авторы Иностранцы изобретения Харт Фишер Графф, Джон Боуэн Колер, Ноел Уильям Паркс, Марвин

Брилл Пирсон, Поль Эдвард Шнедлер и Ричард Эдгар Стрейт (Соединенные Штаты Америки) ВСЕСОЮЗНАЯ

П1И1Е- ЕЫ11Г .", ;

Б 1Б 14O. ЕКА

Заявитель

Иностранная фирма

<Армко Стил Корпорейшн» (Соединенные Штаты Америки) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТЙЯ

Изобретение относится к области нанессшгя металлических покрытий, в частности горячих.

Известен способ нанесения металлического покрытия на металлическую ленту, включающий предварительную подготовку поверхности ленты, протягивание ленты через расплав металла — покрытия и удаление с поверхности излишка расплава при помощи струи газа.

Предложенный способ отличается от известного тем, что струю газа используют с постепенно расширяющимся от центра к краям сечением, причем размер сечения струи иа краю составляет не менее 150% от размера сечения струи в центре. Это способствует повышенгно равномерности покрытия.

Описываемый способ был опробован в промышленных условиях при нанесении цинкового покрытия на металлическую ленту.

Ленту с предварительно подготовленной поверхностью протягивают через расплав цинка со скоростью 30,5 — 91,5 м/мин. Излишки расплава с поверхности ленты удаляют при помощи ламинарной струи подогретого газа с постепенно расширяющимся от центра к краям сечением. В качестве газа используют пар, воздух и др. Газ подогревают до температуры не мс ее 315 C

Размер отверстия форсунки, посредством которой подают струю газа, 0,19 см в центре и

0,33 см у края. Уьеличение сечения отверстия от центра к краю линейное.

Струя газа поступает на поверхность лепты под давлением 16,9 †4,1 г/с,и2. Угол падения струи на поверхность ленты 0 — 5, предпочтительно 0 .

Расстояние между отверстием форсуики и лентой составляет от 1,27 до 6.36 см в зависимости от необходимой толщины покрытия, при10 чем при меньшем расстоянии получают меш.шую толщину покрытия. Расстояние от поверхности ванны до точки пересечения струи с лс той 7,6 — 45.7 см в зависимости от скорости движения ленты It требуемой толингиы покры1» тия.

Предмет изобретения

1. Способ нанесения металлического покрытия на металлическую ленту, включающий предварительную подготовку поверхности ленты, протягивание ленты через расплав металла †покрыт и удаление с поверхности ленть излишка расплава при помощи струи газа, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения равномерности покрытия; струю газа испол зуют с постепенно расширяющимся от це к краям сечением.

2. Способ по п. 1, отличаюирйся тем, «tt> размер сечения струи па краю составляет н

3О менее 150% от размера сечения струи в центр .