^:с"ссхозная|_,...,j- •-,--. - .--m;!;'!''pulflд. а. ворона, е. а. григорьева, в. п. клишин, в. с. фе;^,^^ :,;:;i;- \::/.?5;^?i;iiw а. к. халуга и г. а. шумихинj •;;.'.;~; 'отека
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сок7з советских
Сопиалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 17.111.1971 (№ 1637583/29-33) с присоединением заявки №
При орптет
Опубликовано 16.1.1973, Бю lлетень ¹ 7
Дата опубликования описания 19.III.I9 3,Ч. Кл. С 04Ь 31,/10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.972.125(088.8) 1 1
Д А ВОРона, Е. А. Григорьева, В. П. Клишин, В. С. фе
А. К. Халуга и Г. А. Шумихин; ":- .: -.1ТЕКА ,1
Авторы изобретения
Заявитель Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНА
Предмет нзооретения
Изобретение относится к способам производства заполнителей бетона.
Известен способ изготовления зольного гравия путем предварительной термообработки и охла7кдения сырья с последующим его измельчением, гранулированием и обжигом гранул.
Цель изобретения — повысить прочность заполнителя.
Достигается это тем, что гранулы охлаждают до 600 — 800 С и выдерживают в изотермнческих условиях 10 — 20 вин, гранулы перед обжигом отделяют от пыли при 130 — 250 С.
Исходный материал в виде шихты, приготовленной пластическим способом из золыуноса и связующих добавок загружают в гранулирующии агрегат, откуда он в виде круглой «лапши» поступает в узел сушки и дробления, где подхватывается потоком горячих газов, поступающих в ни>кшою часть узла сушки и дробления. После сушки и дробления песчано-газовую смесь направляют в сепаратор, где при 130 — 250 С отделяют гранулы от пыли, пыль поступает на вторичную грануляцию, а гранулы — в аппарат обжига, где их подвергают обжигу прп 1100 — 1200 С и зятем в сепараторе аппарата обжига охлаждают до 600 †8 С, пропуская сквозь него воздух, который после нагревания используют для дробления i сушки. В сепараторе аппарата обжига гранулы выдерживают в изотермически.;. условиях прн 600 — 800 С в течение
10 — 20 лан. После чего гранулы охлаждают на воздухе.
Изотермнческяя выдержка гранул н отделение мелки.: некондиционных частиц (пыли), повышают качество заполнителя н прочность
10 гранул.
Способ может быть использован для производства легкого заполнителя бетона, в частнос",и мелкого, нз золы-уноса тепловых электростанцийй.
1. Способ производства легкого заполнителя бетона путем предварительной термообра20 ботки н охлаждения сырья с последующим его гряылнрованием, обжигом и охлаждением гранул, отди Iаюи1ийся тем, что, с цслью повышеitt:ÿ прочности заполнителя, гранулы охлаждают до 600 — 800"C и выдерживают
25 в нзотермнчсскнх условиях 10 — 20 лии.
2. Способ по и. 1, отлпчаюиайся тем, что грапулы перед оожигом отделяют от пыли при 130 — 250 С.