•сесоюзная
Патент 366237
Авторы
Классы МПК
•сесоюзная
Иллюстрации
Реферат
366237
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союэ Советскиэ
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 23.1V.1971 (№ 1651510/23-4) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 16.I.1973. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 20.III.1973,Ч. Кл. 1.т 21с 3/02
Комитет ло делам изобретений ч открытий орн Совете Министров
СССР
УДК 661.728.2(088.8) Авторы изобретения
Б. Г. Милов, С. Х. Китаева и Л. Г. Зинченко
° СЕСОЮЗ1-1 ".-1
ЯЯ!И0-1 .Х1 . 1 ". т - 4
Заявитель
Центральный научно-исследовательский институт бумаг
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ
ЦЕЛЛЮЛОЗЪ|
Изобретение относится к области целлюлозноо-бумажной промышленности.
Известен способ получения электроизоляционной целлюлозы .путем предварительного пропаривания паром исходного целлюлозосодержащего сырья сначала при атмосферном давлеугии, à затем при:повышенном с лоследующей пропиткой варочным (сульфатным) раствором под гидравлическим давлением
7 ати, оттяжкой избытка варочного раствора, нагреванием пропитанной щепы до температуры варки и проведением сульфатной варки.
Однако известный способ является трудоемким, поскольку !проводимый процесс предварительной пропитки щепы варочными реагентами сложен и включает прстпаривание под переменным давлением. Кроме того, этот способ предполагает про питку щепы холодным щелоком при давлении 7 ати с последующим нагревом, пропитанной щепы до температуры варки, что тоже:приводит к увеличению продолжительности процесса варки.
С целью у!прощения процесса получения электроизоляционной целлюлозы по сульфатному способу, предложен способ получения электроизоляционной целлюлозы, заключающийся в том, что предварительную пропитку исходного сырья варочным раствором ведут при температуре 80 — 130 С и давлении 7—
12 ати.
Предлагаемый способ полу le!I!I» сульфа r1101! электроизоляционной целлюлозы из coc)II I состоит в применении гидравлического напора в загруженном котле, создаваемого горячим
5 варочным щелоком. Гидравлический напор
7 — 12 ати, повторяемый 2 — 4 раза, при действии варочного щелока, предварительно !la! ретого до 80 — 130= С, спосооствует !I!!ego«II!0 внутрь щепы значительных количеств химнче10 скнх реагентов. Для обеспечения равномерной пропнтки щепы в котле в него помимо смеси белого и черного щелоков направляют перепуск 113 котза Ilредыдущей зав Iркl! (нропитки), составляющей разницу в объеме жид15 кости в котле, соответству101цую гидромодулям 4,5 — 5,5 (при,пропитке) и 4,0 — 3,0 (при
Bapl0a) . 1-Ia этапе пропитки Iio 111 1ество ahTIIHных щелочей в котле составляет 22 — 40% от веса абсолютно сухой древесины; на этапе
20 варки — 20=24%, из которых часть I;0»llellcIIруется за счет кругооборота щелочей, поступающих с перепуском и с черным щелоком.
Весь оборот котла емкостью 110 .Il при варке с умеренной температурой 160 — 170 С мо25 жет быть осуществлен за 7 — 5 час.
Пример. Для предварительной пропитки щепы используется варочньш щелок с концентрацией 45 г/.г ХазО. Пропитка ведется горячим щелоком при 100 — 110 С под гидр11вличе30 ским напором 9 ати, с одноразовым сбросом
366237,4
Составитель С. Котова
Корректоры: А. Николаева
Л. Корогод
Редактор А. Бер
Тсхред 3. Тараненко
Заказ 497/18 Изд. ¹ 151 Тираж 467 Подписное
11ИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Рлугискли иаб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2 его до 0 ати и последующим подъемом до
9 ати в течение 20 л1ии. Пропитка ведется при гидромодуле 4,7, количество активных щелочей в котле составляет 25,8 — 28,2%. При уда.Iс:1ин пзоытка 1цело ка в KoT1c идет сульфатная варка при гидромолуле 3,5 — 3,2 ппрн расходе активных щело"-1еи 20,5 — 21,5%, прн температуре 167 С.
В результате получают целлюлозу со следующими показателями: жесткость по Каппа — 23, вязкость — G00 лата; содержание лигнина — 3% и пснтозанов — 7,5%. Полученная таким cIIocooovl целлюлоза отличается повышенным .показателем однородности, уменьшенным количеством непровара и отходов сортирования целлюлозы.
Предмет изобретения
Способ получения электроизо тяционной целлюлозы путем сульфатной варки целл1олозосодержащего сырья с использованием предварительной прогпитки исходного сырья ва10 рочным раствором при повышенном давле1шн, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, предварительную пропитку варочным раствором ведут при температуре 80—
130 С н давлении 7 — 12 ати.