Переносный механический струг для дерева

Переносный механический струг для дерева

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

К 3664Класс 38е, 1 — 5

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ переносного механического струга для дерева.

К патенту Н. H. Клименко, заявленному 3 марта 1923 года (ваяв. свид. N 76404).

0 выдаче патента опубликовано 31 июля 1928 года. Действие патента распространяется на 1б лет от 15 сентября 1924 года.

Предлагаемое изобретение относится к числу известных переносных устройств, служащих для механической обработки дерева, при помощи резцового патрона, получающего вращение от гибкого вала.

На фиг. 1 представлен вид на прибор сбоку, на фиг. 2 †в спереди, на фиг. 3 †в сверху, на фиг. 4 †разр по А — В фиг. 3, на фиг. 5 — разрез по С вЂ” Дфиг. 3 и на фиг. 6,7,8,9, 10 — детали закрепления ножей.

Прибор состоит из . алюминиевой коробки (корпуса1 1 с двумя приливами для задней и передней ручек 2 и 3, и воронки для выбрасывания стружек (в бок) 4. Корпус внутри полый (фиг. 4) цилиндрического сечения. С боковых сторон корпуса прилиты цилиндрические алюминиевые же коробки 5, служащие обоймами для двурядных шарикоподшипников 6, зажимаемых, с одной стороны, глухою крышкою на резьбе 7, с другой же — ниппелем 8, через который проходит конец гибкого вала 9, закрепляемого резьбою (в сторону обратную вращению) в валу резцового i патрона (ножевого барабана) 10. К наружной поверхности ниппеля 8, в специальном анзаце, впаен конец брони 11 гибкого вала 9. Торцевая часть 12 корпуса, со стороны гибкого вала, с емная,. прикрепляемая r. с 8амому корпусу винтами 13, каковое устройство необходимо для возможности вынутия из корпуса ножевого барабана 10 для осмотра и. чистки прибора. На шарикоподшипниках 6 вращается стальной цело-выточенный ножевой барабан 10, в котором, для облегчения его веса и для увеличения центробежной силы при вращении, просверлены два сквозных отверстия 10а (фпг. 5,6,7). Вал барабана 10, насаженный на шарикопод-шипники 6, составляет одно целое с самим барабаном. Параллельно продольной осп барабана по периферии его профрезированы полукруглые углубления 14, посредством которых захватывается воздух внутрь корпуса прибора и выбрасывается через прорез между корпусом и воронкою (фиг. 4) в последнюю, ось конуса которой направлена перпендикулярно продольной оси прибора. Вместе с воздухом, воронкою выбрасываются и все стружки, увлекаемые вихревым потоком, в бок, в сторону, противоположную от работающего прибором. Барабан 10 с противоположных сторон снабжен двумя ножами 15, установленными в разные стороны (фиг. 4). Ножи укрепляются в ножевом барабане посредством прорезов в них, входящих на сквозную шпильку - 17 барабана; сверху ножи прижимаются пластинками 16 с ребордами,- которые в свою очередь, зажимаются гайкаии. 18 (фиг. 4). Все свободное .,пиострангтво подшипниковых коробок.--наполняется густым тауотом.

Направляющие поверхности прибора— непосредственно соприкасающиеся с обрабатываемым деревом, разрезные, т.-е. обе плоскости самостоятельны, и выполнены из тонкой листовой упругой стали, при чем ширина плоскостей равна ширине ножей. Задняя пластинка (плоскость) 21, служащая главной направляющей, ибо движется по уже оструганной поверхности (фиг. 1), наглухо прикреплена к корпусу посредством стальноИ шпонки 21а, передняя же пластинка (илоскость) 22 скользит по необработанной еще части дерева и соединена с корпусом прибора посредством салазок 24, к которым уже непосредственно прикреплена наглухо передняя направляющая (фиг. 4). При вращении винта 25, салазки 24 и пластинка 22 передвигаются, изменяя в известных пределах высоту (фиг. 4) взаимного асположения направляющих плоскостей

1 и 22, т.-е. увеличивая или уменьшая, смотря по надобности, толщину снимаемого слоя дерева (стружки). Свободные концы обеих направляющих упругих плоскостей, посредством комбинации рычагов, могут подыматься вверх или опускаться вниз, вследствие чего плоскости, .равномерно изгибаясь, в виду их упругости, принимают, по желанию, формы выпуклой или вогнутой поверхности, и создают возможность остружки или отески таких поверхностей, как без их предварительной подготовки, т.-е., начиная обработку кривых поверхностей непосредственно самим же прибором, так и после первоначальной обработки пх вручную. Приведение обеих направляющих плоскостей как к плоскости, так и к выпуклой или вогнутой поверхностяи, производится вращением в ту или другую сторону, верхнего установочного винта 33, свободно враша|ощегося в пазе кронштейна 30, прилитого к корпусу прибора. Винт этот поднимает или опускает гаПку 32, которая посредством двух тяг 31 шарнирно присоединена к кольцам 26 а и 27 а, насаженным на поверхность цилиндрической коробки 5, ири чем ось вращения колец совпадает с осью вращения ножевого барабана. Кольцо 26а составляет одно целое со стальным рычагом (тягою) 26, изогнутым в плане (фиг. 3), и кольцо 27а с рычагом (тягою) 27.Тяга 26 соединена шарнирной тягой 28 со свободным концом задней направляющей плоскости 21, тяга же 27 соединена со свободным концом передней направляющей плоскости 22 посредством раздвижной тяги 29, небольшим вращением муфты которой можно точно выверить направляющие плоскости, что необходимо лишь при точных фуговочных работах. Для точной фуговки длинных плоскостей к задней и передней гибким напрьвляющим пластинкам, с внутренней их стороны, прикладываются приставные жесткие вставки 34 и 35 с ребрами (фиг. 1), вполне правильно остроганные, плотно прилегающие к стальным направляющим и прикрепляемые к корпусу прибора особыми винтами 36 и 37.

Прибор приводится в действие от трансмиссии, посредством гибкого стального вала 9. Для правильного действия прибора необходима, по данным автора, скорость вращения гибкого вала от 4 000 до 5 000 оборотов в минуту.

Предмет патента.

1. Переносный механический струг для дерева, снабженный резцовым патроном, получающим вращение от гибкого вала, характеризующийся совокупным применением: а) коробки 1, несущей резцовый патрон 10 с углублениями 14 (фиг. 4, 6), служащими, при вращении патрона, для создания, подобно вентилятору воздушной струи, в целях удаления стружек из коробки 1, через воронку 4; б) гиоких, служащих опорою при работе струга, пластинок

21 и 22 (фиг. 1 — 4), из коих пластинка 21 связана с короокою 1 накрепко, а, пластинка 22 (фиг. 4) соединена, с нею прп помощи салазок 24,в целях перемещения этой пластинки винтом 25 для изменения толщпны снимаемого стругом слоя, в) приспособления для изгибания пластинок по форме обрабатываемой поверхности, состоящего из двух, свооодно вращающихся около оси патрона 10, рычагов 26 и 27 (фиг. 1 — 5), перемещаемых одновременно, при помощи тяг 31 п гайки 32, установочным винтом 33 и связанных своимш свободнымп концамп 26 и 27 (фиг. 1, 3) с концами пластинок 21 п 22 при помощи тяг 28 и 29, из коих тяга 28 цельная, а тяга 29 раздвижная, в целях точной установки пластинки 22.

2. При охарактеризованном в и. 1 струге применение, при фуговании поверхностей, жестких вставок 34 и 35 (фиг. 1), связанных накрепко с коробкой 1 и доставляющих плоскую опору пластинкам 21 и 22.

К патенту Н. Н. КЛИМЕНКО ¹ 3664

OO

В Хине-иитографиа «Краси»«й Печатник», Ленинград, Ме«ндународвый, 76.