Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов

Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ч л ълл

- 3ATMTKf.оя ветен» +5/

Союз Советски«

Социалистических

Республик (>>) 366646

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 02087.1 (21} 1680257/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 250678.Бюллетень J4 23 (5!) М. Кл.

В 01 J 11/32

Гавр«рата«ваяй «ею«тат

6еввта Ма«в«трав CCCP

lI 4IIII N3I1PITI«ll к еткрмтав (),Я) УДК 66.097,3 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 240578 (72) авторы изобретения

В.А Левин, A.Ë. Цайлннгольд, Ф.С. Пилипенко, Т.П. Вернова, Г.A. Степанов, A.H. Бушин, Б.В. Сироткин н В.В. Козин

Pl) Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ

ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится. к производству катализаторов для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов.

Известный катализатор для скислительного дегидрирования парафиновых углеводородов,на основе окислов магния и молибдена позволяет достичь до

50-60% конверсии исходного сырья (нбутана) при суммарной селективности по н-бутанам и бутадиену не ниже

50 мол.В.

Цель изобретения - повышение активности катализатора.

Это достигается введением в состав окисного магниймолибденового катализатора добавки окчсла кобальта.

Количество добавки окисла кобаль- та зависит от атомного отношения

Мп.Мо в образце катализатора и составляет 0,01-5 вес.Ъ. по отношению к общему весу готового катализатора.

Состав катализатора может меняться в широких пределах.

В готовом катализаторе содержится

20-99 вес.а окиси магния предпочтительно 50-95 вес.Ъ, а окислов молибдена — 1 — 80 вес.а, предпочтительно

5 —.50 вес.е.

Катализатор может быть приготов. лен любым из известных мето)ков, например совместным осаждением, упариванием растворов исходных солей. Про мотор можно вводить как одновременно с приготовлением основных компонентовкатализатора, так и путем последующего нанесения на поверхность готового окисного маГний-молибденового катали«0 затора, например, методом пропитки из раствора водорастворимой соли.

Готовый катализатор легко формуется в гранулы, таблетки и т.д., обладает достаточной механической

15 прочностью и используется в виде по" рошка для проведения процесса во взвешенном слое катализатора. . Катализатор может применяться и будучи нанесенным на инертный носиЯО тель (корунд, алюмосиликаты, силикагель и т д )

В качестве исходного углеводородного сырья используются парафины, в частности н-бутан. Молярное отноше25 ние углеводород:кислород иэменяетая в пределах 1-(0,1:3). Кислород применяют в чистом виде н в смеси с азотом (воздух). Процесс проводят в присутствии инертного разбавителя (наЗО пример водяного пара, азота и аргона) .4 . в

Ф

366646 л

2,7

10

50

0 570

0 630

0 630

0,1 630

0,5 570

58,3

38,6

35,2 13,6

52 5 17 9

49,4 22,6

46,0

45,8

55,5

40,7

4,6

1l 3

600

62,5

29,8 12, 5

67,0 20,6

4210

30,8

41,8

1,0 630

П р и м е ч а н и е. Мольное отношение н-бутан:кислородг

: водяной пар составляет везде

1 1ю5.20

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 3270/1 Тираж 964 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 при атмосферном давлении прн 40и700 С и объемных скоростях подачи парафиновых углеводородов 20-1000 ч.

Мольное отношение углеводород:инертный раэбавитель может меняться в пределах 1-(1-50) . Промотирование окисно5 го магниймолибденового катализатора окислами кобальта позволяет повысить его активность.

)О

Пример 1. Приготовление катализатора. 40 r порошка окиси магния смешивают с раствором 12,3 г й-молибдата аммония в дистиллированной воде. Полученную влажную пасту формуют в червячки, сушат в течение 10 ч при 110-120 С и прокаливают в течение 10 ч при 700ОС. После этого катализатор дробят и отбирают фракцию частиц размером 1-2 мм.

25 см отсеянного катализатора пропиты- 20 вают раствором 0,905 г шестиводного

1. Катализатор для окислительного цегндрирования парефиновых углеводородов на основе окислов магния и молибдена, отличающийся тем, что, с нитрата кобальта в 12,5 мм дистиллированной воды до полного поглощения раствора. Затем катализатор сушат при

110-120 C в течение 10 ч и Прокаливают в токе воздуха при 700 С в течение 10 ч. В кварцевый реактор проточного типа загружают полученный образец катализатора в количестве 10 см

Углеводородное сырье (н-бутан) в смеси с воздухом и водяным паром подают в верхнюю часть реактора.

Пример 2. Образцы с различным содержанием промотора готовят и испытывают так, как указано в примере 1. Условия и результаты испытаний приведены в таблице.

Добавка окислов кобальта к магниймолибденовому катализатору повышает эффективнбсть процесса окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов в моно- и диолефиновые углевоцороды. целью повышения активности катализатора, в его состав, введен окисел кобальта.

2. Катализатор по п.l, о т л ич ающий - я тем, чтоокиселкобальта введен в катализатор в количестве 0,01-5 вес.%.