Устройство для изготовления деталей из проволоки

Устройство для изготовления деталей из проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И-С- И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

366909

Союз Советских

Социалистических

Ресщблик

К АВТОРСИОеесУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.IV.?969 (№ 1327720/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 12.1П.1973

М. Кл. В 2lf ? 60

Н 011т 65/00

Комитет ее делам изобретений и открытий ори Сосете Мииистрое

ССИ

УДК 621.778.2(088.8) Автор изобретения

А. М. Голик

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ ДETA Jl EA

ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение оиюсится .к устройствам для автоматизации процесса изготовления деталей из проволоки и может быть применено на предприятиях, изготовляющих многократные координатные соединители а втоматичеоких телефонных станций.

Извес вные уст1ройства для изготовле|ни я деталей из проволоки, например, гибкого выбирающего пальца многократного координатного соединителя, содержащие установленные на плите механизм подачи проволоки, механизм на вивки, снабженный оправкой с нрямоугольным пазом, служащим для размеще|ния проволоки, механизмы гибки, резки и привода, имеют низкую производительность.

Цель изоб,ретения — повы;шение производительности работы устройства.

Для этого механизм гибки выполнен в виде ша рни рно установленного на плите рычага, снабженного ролнком, взаимодействующим с торцовой поверхностью оправки, снабженной скосом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство, вид в плане; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на. фиг. 3 — сечение по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — механизм гибки и поводок механизма навивки; на фиг. 5 — оправка механизма гибки; на фиг. 6 — механизм резки; на фиг. 7 схематически показан технологический процесс изготовления выбирающего пальца м ногократного координатного соединителя.

На одной стороне верхней плиты 1 стола автомата (см. фиг. 1) установлено рихто воч5 ное устройство, включающее редуктор 2, рихтовочный механизм 8, трансмиссию 4 и подающий механизм 5.

На противоположной стороне плиты 1 установлен механизм б подачи проволоки, меха10 низм 7 навивки, механизм 8 гибки и механизм 9 резки.

Снизу к верхней плите 1 (см. фиг. 2) закреллен распределительный вал 10, кронштей н 11 крепления электродвигателя 12 привода рихтовочного механизма 3 и подающего механизма 5.

На нижней плите И смонтнрова н привод распределительного вала 10 и мехавизма на20 вивки 7, состоящий из электродвигателя 14, клиноременной передачи 15, редуктора 16, цепных передач 17 и 18.

Нависающий поводок 19 (см. фиг. 3) механизм 7 навивки залрессован в гильзу 20, которая запрессованньсми в нее втулками 21 свободно посажена на полом валу 22 и пружинами 28 прижимается к буртнку вала 22.

Кроме гильзы 20, на валу 22 свободно посажена шестерня 24 с запрессованной в нее втул30 кой 25. Сам вал 22 запрессован в ступицу 2б, 3669О9

60 неподвижно закрепленную в расточке корпуса 27 механизма 7 на вивки.

В отверстии вала 22 посажен и закреплен неподвижно удлинитель 28 со сквозным продольным отверстием. Шестерня 24 входит в зацепление с шестерней 29, которая нсподвижно посажена на валу, соединяемом с ведомым валом цепной передачи 18 привода механизма 7 навивки посредством управляемой муфты фиксированного останова, установленной в корпусе 27 механизма 7 навивки.

В расточку корпуса 27 запрессовано кольцо

30 с сальником 31, исключающим утечку смазки из внутренней полости корпуса 27.

В диск шестерни 24 зап рессованы пальцы 32, свободно входящие в пазы гильзы 20. Ходовая резьба гильзы 20 зацепляется с резьбой полугаек 88, закрепленных на рычагах 84, свободно посаженных на осях, запрессованных в корпус 27. В расточке удлинителя 28 посажена и закреплена оправка 85, ось отверстия которой совпадает с осью отверстия удлинителя 28.

Механизм 8 гибки (см. фиг. 4) состоит из рычага 86, свободно посаженного на оси 37, закрепленной в плите 1, и гибочного пальца

38, запрессованного в отверстия щек рычага

36 и взаимодействующего с торцовой поверхH0cTblo оправки 85.

Оправка, 85 механизма 8 гибки (см. фиг. 5) состоит из корпуса 89 и вставки 40, имею цей скос с притупленной кромкой и закрепленной в прямоугольном пазу корпуса 89 так, что вместе с этим пазом она образует отверстие, Механизм 9 резки (см. фиг. 6) состоит из корпуса 41, направляющих 42 и 48, ориентара 44, подвижного ножа 45 и .неподвижного. ножа 46.

При изготовлении из проволоки гибкого выбирающего пальца многократного координатного соединителя, предлагаемое устройство работает следующим образом.

Проволока из бухты, протягивается через рихтовочный механизм 8 (см. фиг. 1) .вращающимися роликами, подающего механизма 5.

Отрихтованная проволока описывает дугу и подается роликами механизма б подачи в отверстие удлинителя 28.

Последующие технологически е переходы иллюстрированы на фиг. 7.

Позиция а соответствует положению после срабатывания механизма 9,резки, когда его ножи 45 и 46 отрезали готовую деталь или конец проволоки при первом цикле, Позиция б соответствует положению, когда гнбочный палец 88 механизма 8 гибки отогнул на 90 вверх свободный конец проволоки, предназначенный для навивки пружинной части пальца. Здесь же изображены промежуточные положения гибочного пальца 88 и

40 свободного конца проволоки от начала до конца гибки. Гибка осуществляется на скосе опра вки 85 при неподвижном навивающем поводке 19.

Позиция в соответствует моменту, начала навивки пружинной части пальца. Навивающий поводок 19 повернулся уже на 90 с момента начала его вращения. Гибочный палец 88 ушел из зоны вращения и поступательного перемещения навивающето поводка

19 до включения последнего.

Позиция г соответствует окончанию навивки пружинной части пальца, когда навивающий поводок 19 возвратился в исходное положение. Начинается подача проволоки роликами механизма 6 подачи на механизм 9 резки, при которой сначала осуществляется съем с оправки 85 пружинной части пальца, а затем эта часть проходит между разведенными ножами 45 и 46 механизма 9 резки.

Позиция д соответствует положению перед началом отреза готовой детали, ножами 45 и

46 механизма 9 резки.

После отреза готовой детали устройство возвращается в положение позиции а, Весь цикл повторяется сначала.

П ривод навивающего поводка 19 меха низма 7 на вивки осуществляется периодически от редуктора 16 через цепную передачу 18 (см. фиг. 2) на вал шестерни 29 (см. фиг. 3), шестерню 29 и шестерню 24, от которой вращение через палец 82 сообщается гильзе 20 с навивающим поводком 19. Поступательное перемещение навивающего поводка 19 при навивке осуществляется резьбой гидьзы 20 и полугаек 83 (см. фиг. 3), а при возврате в исходное положение — пружинами 28 при разомкнутых полугайках 88.

Привод механизма б подачи, механизма 8 гибки, механизма 9 резки, а также управление полугайками 83 механизма 7 навивки осуществляется кулачками распределительного вала 10.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления деталей из проволоки, например, гибкого выбирающего пальца многократного координатного соединителя, со держащее установленные на плите механизм подачи проволоки, механизм нави вки, снабженный оправкой с .продольным прямоугольным пазом, служащим для размещения проволоки, механизмы гибки, резки и при вода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, механизм ги бки выполнен в виде шар,нирно установленного на плите рычага, снабженного роликом, взаимодействующим с торцовой поверхностью оправки, на которой образован скос.

Составитель Ю. Еркин

Редактор Г. Котельский Техред Т. Курилко Корректор Л. Новожилова

Заказ 489)4 Изд. № 1161 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2