Устройство для нарезания резьбы в гайках

Устройство для нарезания резьбы в гайках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

36694I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23g 5/00

Заявлено 21.Х11.1970 (№ 1605427/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.|.1973. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 19.111.1973

Комитет по делам изобретений и открытий

llpH Совете Министров

СССР

УДК 621.992.4-581. .1.-.585.12 (0.88.8) Авторы изобретения

Л. И. Сафьян и А. Х. Никопский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЪБЪ| В ГАЙКАХ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к нарезанию резьбы в гай.ках.

Известны устройства для нарезания резьбы в гайках. Однако они не обеспечивают высокой производительности труда.

Целью изобретения является повышение производительности труда.

Для достижения этой цели на вибробункере устройства закрепляется кольцевая направляющая с установленными на ней элементами для базирования заготовок в своих гнездах и для направления метчиков, помещенных в их отверстиях. Для периодического подъема метчиков над гнездами на направляющей закрепляются копиры.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое уcTpoHlcTBO, вид в плане и сечение по А — А, на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение по  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение по à — Г на фиг. 1.

iHa основании 1 установлен вибробункер, включающий вибратор 2, к грузонесущему органу 8 которого прикреплена чаша 4 со спиральным лотком 5. К днищу чаши и концентрично ей жестко прикреплена кольцевая на правляющая 6, на которую установлены с воз мож ностью вибрационного перемещения базирующие элементы, выполненные в виде блоков 7. Каждый блок снабжен гнездом 8 для базирования заготовок (например, гаек), расположенным на уровне несущей поверхности выходного конца спирального лотка 5.

В гнезде имеется цилиндрический направ5 ляющий канал с верхней 9 и нижней 10 частяхгп. В направляющем канале каждого блока 7 помещен метчпк 11. На позиции нарезания смонтирован привод 12 вращения метчнка, имеющий шпиндель 18 с подпружиненным

10 патроном 14.

Шпиндель 18 установлен соссно направляющему каналу и имеет как вращательное, так и воз вратно-поступательное перемещения. Рядом с позицией резьбонарезания уста15 новлено сопла 15, расположенное на уровне поперечных каналов 16, выполненных в блоках 7 и сообщающихся с гнездами 8. Сопла

15 соединено с системой сжатого воздуха.

Напротив него в направляющей 6 выполнено

20 отверстие 17, под которым укреплен лоток 18 для направления и перемещения обработанных деталей в бункер 19.

В направляющей 6 выполнен клиновой паз

20, по которому базируются блоки 7. Клпно25 вой паз 20 через каналы 21 для стружки соединяется с лотком 22 для отбора стружки, направляющим ее под действием вибраций в бункер 28.

За участком | очистки метчпков пред c

30 мотрена зона II для их охлаждения, в конце

366941

50 которой в пазу 20 направляющей 6,смонтирован ко пир 24 для подъема метчиков 11 вдоль каналов в исходное положение. В конце участка III подъела метчиков над блоками 7 установлен потолочный подмагниченный лоток 25, который обеспечивает окончательный, подъем метчика 11 в верхнюю часть направляющего канала блока 7.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки запружаются в полость чаши 4 ви бробун кера и при включении вибратора 2 начинают подниматься по спиральному лотку 5, одновременно ориентируясь заданным о бразом. Под действием вибрации блоки 7 перемещаются в|доль клинового паза 20 кольцевой направляющей 6 в том же направлении, что и заготовки. На участке загрузки IV заготовки из спирального лотка 5 поступают в гнезда 8 блоков 7. Метчики в это время находятся в верхней части 9 направляющего канала и удерживаются в поднятом положении при помощи потолочного подм агниченного лотка 25.

После попадания очередной заготовки в гнездо 8 очередного блошка 7 последний покидает участок IV загрузки, с концом которого совпадает конец лотка 26. При этом метчик, освобождаясь от его притяжения, под собственным весом опускается вдоль направляющего канала и своим заходным конусом lloпадает в отверстие заготовки. Ввиду того, что как деталь, так и метчик совершают вибрационное перемещение, заготовка автоматически устанавливается относительно заходпого конуса метчика наилучшим из возможных образом. Это позволяет резко снизить усилия резания, нагрузки на метчики, потребляемую мощность и значительно повысить качество и точность нарезаемых резьб.

Копда блок 7 с находящейся в его гнезде 8 заготовкой достигает позиции нарезания резьбы, в которой находится привод 12 вращения и подачи метчиков, датчик контроля наличия детали в гнезде 8 блока 7 дает сигнал на опускание шпинделя 13 привода 12.

Подпружиненный патрон 14 шпинделя 18 сопрягается с хвостовиком метчика 11 и сообщает ему осевое перемещение, одновременно приводя его во,вращение. При этом метчик

11 входит в отверстие заготовки, находящейся в гнезде 8, нарезает резьбу, проходит полностью че|рез сквозное отверстие в заготовке.

Зо

Hio мере окончания нарезапия резьбы под дей ствием подпружиненного в осевом направлении патрона 14 метчик 11 покидает обработанное с его помощью отверстие заготовки, поступает в нижнюю часть 10 направляющего канала блока 7 и останавливается, достигнув кольцевой напра вляющей 6. При этом метчик продолжает перемещаться вместе с блоком 7 вдоль напра вляющей 6. Стружка, накопившаяся в канавках метчико|в, высыпается в клиновой паз 20, откуда под действием тех же вибраций через каналы 21 поступает в лоток 22 отбора стружки, а из него направляется,в бункер 28. В процессе перемещения метчико в вместе с блоками одновременно с очисткой от стружки происходит также и охлаждение метчиков.

На участке 111 при перемещении блоков 7 метчики при помощи копира 24 поднимаются в верхнюю часть 9 направляющего канала, как это показано на фиг. 4. Когда очередной блок 7 достигает подмагниче нного лотка 25, последний притягивает метчик, оовобождая гнездо 8 для приема очередной заготовки, поступающей со спи рального лотка 5 чаши 4 вибробункера. После этого цикл повторяется.

Для работы, предлагаемого устройства нет необходимости в подаче охлаждающей жидкости, так как метчикам дается необходимое время для охлаждения между соответствующими циклами их срабатывания. В случае поломки метчика соопветспвующий блок 7 может быть снят с автомата без какой-либо остановки последнего и даже без снижения производительности, которая в данной конструкции ограничена по существу только экономической скоростью резания.

Предмет изобретения

Устройство для нарезания резьбы в гайках прямыми метчиками с вибробункером и закрепленным на нем спиральным лотком для подачи заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, на вибробункере, ко нцентрично его оси, закреплена кольцевая направляющая с установленньвли на ней элементами для базирования заготовок в овоих гнездах и для направления метчиков, помещенных в их отверстия, причем на кольцевой направляющей закреплены копиры для периодического подъема метчиков над гнездами.

365941

B-8

Фсгз. 5

Составитель А. Гулгазарян

Техред T. Курилко Корректоры: Е. Михеева и Е. Миронова

Редактор T. Ларина

Заказ 539/8 Изд. № 1154 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Тип огра фи я, п р. Сапунова, 2