Автомат роторного типа

Автомат роторного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 366958

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23р 21, 00

B 65h 23/00

Заявлено 01.YI.1970 (№ 1445529/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.111.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания ЗОХ111.1973

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УД1 621 757 06 11i2 2,51 (088.8i) Авторы изобретения, И. И. Ткаченко, Е. П. Терехов, Л. Г. Новикова, К. Н. Романовский, Н. П. Мельник, П. А. Педенко, H. А. Палагута, П. П. Алексеев и М. Л. Тартаковский

Черкасский проектно-конструкторский и технологический институт

Заявитель

ВПТБ

ФМ5 3 lhttÐTIIII

АВТОМАТ РО1 ОРНОГО ТИПА

Известен автомат роторного типа для снаряжения индикаторных трубок наполнителем, снабженный,вращающимся транспортным диском с гнездами и рабочим диском с механизмами наколки трубок, тарировки наполнителя, формирования тампона и другими технологическими устройствами.

Изобретение отличается тем, что, с целью сокращения габаритов при обеспечении заданного технологического процесса, автомат выполнен в виде двух кинематически связанных роторов с параллельными осями, на каждом из которых расположены в несколько ярусов сгруппированные транспортный и рабочий диски, причем число групп дисков равно числу операций техпроцесса. При этом группы дисков одного ротора расположены относительно групп дисков другого таким образом, что гнезда под снаряжаемые трубки тра нспортных дисков соседних ярусов перекрывали друг друга.

Изобретение отличается также конструктивным выполнением известных ранее узлов.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый автомат; на фиг. 2 — механизм загрузки штучных деталей; на фиг. 3 — механизм загрузкти сыпучих наполнителеи; на фиг. 4 в механизм формирования ватных тампонов; на фиг. 5 — механизм наколки; на фиг, 6 — автомат, вид сверху.

Автомат роторного типа для снаряжения индикаторных трубок состоит пз двух рабочих роторов с параллельными осями. 1хаждый ротор представляет собой вертикальный вал 1 с насаженными на него в несколько ярусов дисками 2.

Трубки 8 перемешаются с одной рабочей позицпи на другую сверху вниз под дейв твием сил тяжести. На каждой группе дисков

10 осуществляется одна технологическая операция, для чего каждая группа дисков снабжена соответствующим вспомогательным устройством, смонтированным непосредственно на диске или рядом с ним, на неподвижном диске 4.

Во вращающихся дисках по пх окружности расположены радиальные пазы 5, являющиеся гнездами для трубок.

В каждом неподвижном диске имеется

20 только одно перегрузочное отверстие 6 в месте перегрузки трубки на следующий ротор (на параллельном валу). Трубки, загружаемые в каждое из гнезд врагцакнцихся дисков. прп вращении опираются своей нижней

25 частью (носком) 7 на поверхность неподвижного диска и по ней перемешаются до совмещения по вертикали осей пазов 6 (гнезд вращающихся дисков) с осью перегрузочного отверститт 6 неподвижного диска. 1 рубка под

30 действием силы тяжести через перегрузочное

366958

3 отверстие выпадает в следующую нижерасположенную секцию второго ротора. Последовательно, переходя с ротора на ротор, трубки проходят все рабочие позиции на обоих роторах автомата.

Трубка загружается в верхний ротор, выгружается из нижнего. Количество групп дисков на автомате определяется количеством технологических операций, причем возможно выполнение также не только по одной операции 8 секции, но и по две или несколько в зависимости от характера операции (например, загрузка трубки на первый ротор и операция заполнения, операция наколки и выгрузка с автомата).

Загрузка и выгрузка трубок с роторного автомата происходит через отверстие-воронку 8 разделительного диска 9, расположенного между дисками с радиальными пазами и механизмом 10 поштучной выдачи.

Отверстия-воронки 8 расположены на большей окружности, соответствующей нару>кному диаметру .радиальных пазов 5.

Наполнители загружаются в трубки из устройств для снаряжения через воронки 11, располо>кенные по меньшей окружности, соответствующей внутреннему диаметру радиальных пазов 5.

Перемещение .по радиальному пазу 5 с большей окружности на меньшую осуществляется при помощи копиров-пазов 12 на копирных плитах И. На,позициях загрузки штучных деталей и сыпучих веществ одновременно,с перемещением трубки с большей окружности на меньшую происходит ее подьем и под>катие верхни м торцом к нижнему конусу отверстия диска 9 при помощи наклонной пластинчатой,пружины 14. Аналогичная поджимная пружина 15 применена для компенсации различной длины трубок на позиции подачи ватных тампонов (см. фиг. 4).

Каждый ротор снабжен механизмами загрузки штучных деталей или сыпучих наполнителей, ватных тампонов или наколки, устройство которых различно в зависимости от назначения.

Механизм загрузки штучных деталей (см. фиг. 2) состоит из ориентирующего устройства (вибробункера) и механизма поштучной выдачи. В автомате применен типовой вибробункер (на чертеже не показан), соединенный трубкой lб для подачи ориентированных деталей в механизм 10 поштучной выдачи, выполненный в виде вращающегося дискового отсекателя 17, смонтированного на валу секции автомата, Дисковый отсекатель представляет собой диск с таким же количеством отверстий-гнезд, как и в дисках, транспортирующих трубки.

Под дисковым отсекателем расположен сектор диска 18 с одним выгрузочным отверстием для выгрузки штучного наполнителя.

При вращении диска отсекателя в его гнезда попадают штучные заполнители (ампула, обтекатель и т. д.), которые перемещаются вра5

15 гю

65 щающимся диском до совпадения с выгрузочным отверстием в неподвижном секторе диска 18.

При совпадении осей отверстий деталь падает через направляющую воронку на основном транспортирующем диске в расположенную в его пазах трубку, которая в этот момент занимает положение под выгрузочным отверстием неподви>кного диска механизма поштучной выдачи.

Механизм загрузки сыпучих наполнителей (см. фиг. 3) состоит из воронки с наполнителем и вращающегося под ней отсекающего дозирующего диска 19, насаженного на валу секции автомата. Дозирующий диск имеет дозирующие отверстия 20, объем которых соответствует необходимому объему дозируемых веществ.

Изменение объема производится путем замены дозпрующих гильз с различным диаметром отверстия. Дозирующие отверстия расположены на окружности, равной окружности расположения основных транспортных радиальных отверстий. Под дозирующим диском находится диск с выгрузочным отверстием

21, через которое сыпучее вещество в момент совпадения осей отверстий высыпается в приемную воронку ll,рабочего диска и из него в трубку, расположенную под воронкой.

Один из рабочих дисков роторного а втомата предназначен для формирования и подачи в трубку ватных тампонов (см. фиг. 4).

Механизм формирования и подачи ватных тампонов состоит из механизма 22 подачи ватного шнура из бобины на ножницы, но>книц 8, механизма 24 досылки тампона в трубку, механизма транспортирования трубок 25.

Механизм подачи ватного тампона выполнен в виде подающих приводных роликов с фрикционным приводом от транспортирующего диска. Ножницы специальной формы служат для разрезки ватного шнура на заготовки для тампонов. Привод ножниц осуществляется лри помощи кулачкового механизма от копира на транспортирующем диске.

Механизм досылки тампона в трубку состоит из полого штока 2б окончательной досылки тампона и перемещающегося в его полости штока 27 предварительной подачи тампона в трубку. Копирные устройства 28 обеспечивают первоначальное движение штока предварительной подачи, досылающего тампон в трубку. Зачем происходит совместное движение обоих штоков, причем на большей части их пути нижние срезы обоих штоков находятся в одной плоскости, образуя общую сплошную толкающую поверхность.

Механизм перемещения ротора подачи ватных тампонов аналогичен остальным роторам.

Механизм наколки (см. фиг. 5) . Наколка служит для образования внутри снаряжений труб одного-двух выступов, препятствующих перемещению содержимого трубки. Механизм

366958 наколки состоит из толкателя 29, перемещающегося по копиру 80. Толкатель заходит в трубку до соприкосновения с заполнителями трубки и несколько сжимает заполнителн.

Усилие уплотнения регулируется пружиной

81, на которую опирается трубка. Пружина компенсирует и погрешности в высоте от нижней кромки трубки до верхнего уровня заполнителей в трубке. На уровне нижней кромки толкателя, в его самом нижнем положении, по обе стороны движущейся трубки расположены ролики с выступами 82, выдавливающими соответствующие выступы в трубке, предварительно разогретой газовой факельной горелкой. По окончании операции наколки снаряженная трубка выдается с автомата.

Предмет изобретения

1. Автомат роторного типа для снаряжения индикаторных трубок наполнителем, снабженный вращающимся транспортным диском с гнездами для снаряжаемых трубок и рабочим диском с механизмами наколки трубок, тарировки наполнителя, формирования тампона и другими технологическими устройствами, отличаюшийся тем, что, с целью сокращения габаритов при обеспечении заданного технологического процесса, он выполнен в виде двух кинематически связанных роторов с па5 раллельными осями, на каждом из которых расположены в несколько ярусов сгруппированные транспортный и рабочий диски, причем число групп дисков равно числу операций техпроцесса.

10 2. Автомат по и. 1, отличаю(цийся тем, что группы дисков одного ротора расположены относительно групп дисков другого так. что гнезда под снаряжаемые трубки транспортных дисков соседних ярусов перекрывают

15 одно другое.

3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм наколки трубок выполнен в виде двух роликов с накалывающимп шипами по периферии.

20 4. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм TBDIipOBKli наполнителя выполнен в виде штока, связанного с приводом автомата и вводимого в трубку.

5. Автомат по п. 1, отлачаю цийся тем, что

25 механизм формирования тампона выполнен в виде двух соосных толкателей, перемещасмых от копиров привода автомата.

366958

Фюб

Составитель С. Новик

Текред T. Миронова

Редактор Т. Ларина

Корректор О. Усова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2650/7 Изд. _#_o 1529 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5